一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构的制作方法

本技术涉及光伏设备领域，具体为一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构。

背景技术：

1、光伏电池片是指能够将太阳光转化为电能的半导体材料组件，是太阳能光伏发电系统的关键组件之一，在生产时需要经过焊接、叠层、层压、装框、装接线盒、固化以及测试等几个环节，其中，焊接多为串焊，是将多个的焊带焊接到下一块光伏电池片背面的主栅线上，以得到光伏电池组。

2、在焊带焊接之前，需要将裁切好的焊带进行分距，使得焊带能够放置在电池片上的指定位置处。在焊带分距中，需要对多组焊带进行分距，而每组焊带分距的距离均不一样，而现有的分距方案通常根据焊带组的数量设置多个动力源进行驱动，这样则会造成成本的上升及设备的体积过大。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本申请提供了一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构，进而能够带动焊带同时进行不同距离的移动。

2、技术方案如下：一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构，包括安装板，所述安装板上设置有安装座，所述安装座上设置有传动杆及电机，所述电机驱动所述传动杆进行转动；所述传动杆上间隔设置有直径不同的主动轮，每个所述主动轮一侧均设置有从动轮，并通过传动带进行连接；所述传动带上连接设置有移动板。

3、具体的，所述主动轮包括依次设置的第一主动轮、第二主动轮和第三主动轮。

4、具体的，所述第一主动轮、所述第二主动轮和所述第三主动轮的直径逐渐减小。

5、优选的，还包括设置于所述安装板上的轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述从动轮通过轴承设置于所述轴承座上。

6、优选的，所述安装座上设置有压轮组件，所述压轮组件对所述传动带进行张紧。

7、优选的，还包括夹板，所述夹板两端分别与所述移动板和所述传动带进行连接。

8、优选的，所述安装板上设置有导轨，所述移动板通过滑块与所述导轨进行连接。

9、优选的，所述安装板上设置有遮挡所述传动带的保护罩。

10、综上所述，通过在传动杆上设置多个不同尺寸的主动轮，再设置对应数量的从动轮，使用传动带将对应的主动轮和从动轮进行连接，接着将多个移动板与对应的传动带分别进行连接，将夹爪固定在移动板上，最后由电机驱动传动杆进行旋转，即可实现对移动板的移动。由于主动轮的尺寸互不相同，因此，每组传动带转动的速度也互不相同，进而可以实现移动板同时进行不同距离的移动。最终实现由一个驱动设备驱动多组夹爪夹取的焊带进行分距，且每组焊带分距的距离均不一样，在实现上述功能的同时还能够降低生产的成本及设备整体的体积。

1.一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构，其特征在于，包括安装板（1），所述安装板（1）上设置有安装座（2），所述安装座（2）上设置有传动杆（3）及电机（14），所述电机（14）驱动所述传动杆（3）进行转动；所述传动杆（3）上间隔设置有直径不同的主动轮，每个所述主动轮一侧均设置有从动轮（5），并通过传动带（12）进行连接；所述传动带（12）上连接设置有移动板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构，其特征在于，所述主动轮包括依次设置的第一主动轮（6）、第二主动轮（7）和第三主动轮（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构，其特征在于，所述第一主动轮（6）、所述第二主动轮（7）和所述第三主动轮（8）的直径逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构，其特征在于，还包括设置于所述安装板（1）上的轴承座（4），所述轴承座（4）上设置有轴承，所述从动轮（5）通过轴承设置于所述轴承座（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构，其特征在于，所述安装座（2）上设置有压轮组件（15），所述压轮组件（15）对所述传动带（12）进行张紧。

6.根据权利要求1所述的一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构，其特征在于，还包括夹板（11），所述夹板（11）两端分别与所述移动板（9）和所述传动带（12）进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构，其特征在于，所述安装板（1）上设置有导轨（10），所述移动板（9）通过滑块与所述导轨（10）进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于覆膜设备中的焊带分距移动机构，其特征在于，所述安装板（1）上设置有遮挡所述传动带（12）的保护罩（13）。