一种双标头定位贴标机的制作方法

摘要: 本技术涉及贴标机,尤其涉及一种双标头定位贴标机。背景技术:1、在茶叶产品的生产包装领域,为了向消费者全面展示产品信息,茶叶罐体表面通常需要粘贴两个不同类型的标签...
一种双标头定位贴标机的制作方法

本技术涉及贴标机,尤其涉及一种双标头定位贴标机。

背景技术:

1、在茶叶产品的生产包装领域,为了向消费者全面展示产品信息,茶叶罐体表面通常需要粘贴两个不同类型的标签,例如产品信息标签与防伪溯源标签,或者品牌标识标签与成分说明标签等。标签在罐体表面的粘贴位置精度,直接影响到茶叶产品的外观美观度以及批次产品的包装统一性,是衡量茶叶产品包装质量的重要指标之一。

2、目前,针对茶叶罐体的双标签粘贴作业,行业内仍有较多企业采用人工贴标的操作方式。该方式主要依赖操作人员的经验和视觉判断来确定两个标签的粘贴位置,然而在实际生产过程中,由于人工操作存在个体差异、手部操作精度有限以及长时间作业易产生疲劳等问题,难以保证每一个茶叶罐体上两个标签的粘贴位置都完全一致。部分罐体可能出现标签偏移、错位或者两个标签间距不一致等情况,不仅破坏了茶叶产品包装的整体美观性,降低了产品的市场竞争力,还可能因标签位置不统一导致消费者对产品品质产生质疑,不利于品牌形象的维护。鉴于此,本实用新型提出一种双标头定位贴标机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在茶叶罐体双标签人工贴标作业中,因人工操作个体差异、精度有限且易疲劳,难以保证每个罐体双标签粘贴位置一致,影响产品包装美观度与统一性,不利于市场竞争力及品牌形象维护的问题,提出一种双标头定位贴标机。

2、本实用新型的技术方案:一种双标头定位贴标机,包括对罐体进行输送的电动输送带;设置于所述电动输送带上方的多组挡板,所述挡板用于对罐体进行导向;安装于所述挡板侧面的多组支撑组件,所述支撑组件用于调节挡板位置并对其进行支撑;设置于所述电动输送带一侧的送料机构,所述送料机构用于保证罐体匀速通过;位于所述送料机构后方的两组旋转组件,所述旋转组件用于带动罐体旋转实现标签的粘贴;设置于电动输送带远离旋转组件一侧的两组定位机构,所述定位机构用于推动罐体靠近并与旋转组件接触;至少两组标签输出单元,两组所述标签输出单元分别设置于两组旋转组件靠近送料机构一侧,所述标签输出单元用于输出标签与罐体接触。

3、可选的,所述支撑组件包括固定连接于电动输送带侧面的固定块,所述固定块中滑动连接有第一调节杆,所述第一调节杆顶部固定连接有调节块,所述调节块中滑动连接有第二调节杆,所述第二调节杆一端与挡板固定连接。

4、可选的,所述固定块中螺纹连接有第一紧固螺丝,所述第一紧固螺丝一端与第一调节杆接触,所述调节块中螺纹连接有第二紧固螺丝,所述第二紧固螺丝一端与第二调节杆接触。

5、可选的,所述送料机构包括固定连接于电动输送带侧面的安装板,所述安装板侧面安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端固定连接有转动盘,所述转动盘外圈套设安装有橡胶圈。

6、可选的,一组所述挡板与转动盘对应位置开设有让位槽。

7、可选的,所述旋转组件包括设置于电动输送带侧面的固定台,所述固定台顶部固定连接有侧板,所述侧板靠近电动输送带一侧安装有中空设置的固定盒,所述固定盒中转动连接有转动杆,所述转动杆外圈固定连接有辊轮。

8、可选的,所述固定盒顶部安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端贯穿固定盒顶部并固定连接有第一同步轮,所述转动杆外圈固定连接有第二同步轮,所述第一同步轮与第二同步轮均设置于固定盒内部,所述第一同步轮与第二同步轮上套设有同步带。

9、可选的,所述定位机构包括设置于电动输送带远离旋转组件一侧的调节支架,所述调节支架上安装有推杆电机,所述推杆电机输出端固定连接有同步板,所述同步板靠近旋转组件一侧固定连接有两组移动板,两组所述移动板侧面分别固定连接有两组安装片,两组所述安装片之间转动连接有定位辊。

10、可选的,所述标签输出单元与辊轮之间设置有斜板。

11、可选的,包括设置于电动输送带上方的两组电眼,两组所述电眼分别设置于两组旋转组件前方,所述辊轮远离电眼一侧设置有倾斜布置的光电传感器,还包括控制盒,所述电动输送带、第一伺服电机、第二伺服电机以及推杆电机均与控制盒电性连接。

12、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

13、本实用新型通过电眼、光电传感器的协同配合,两组光电传感器分别以罐体焊缝和首个标签为基准检测位置,控制盒延迟精准控制标签输出单元输出标签,确保两个标签均粘贴于罐体预设位置,相比人工贴标依赖经验判断的方式,该自动化定位结构有效避免了标签偏移、错位问题,显著提升了批次茶叶罐体贴标的位置统一性,保障了产品包装的美观度;

14、进一步通过支撑组件实现多维度调节,拧松第一紧固螺丝可推动第一调节杆在固定块内滑动,调整调节块及挡板的高度;拧松第二紧固螺丝可推动第二调节杆在调节块内滑动,改变相对挡板的间距,适配不同直径与高度的茶叶罐体,提升了设备的通用性,降低了企业针对不同规格产品的设备投入成本;

15、综上所述,本实用新型可保证茶叶罐体双标签粘贴位置一致,提升产品包装美观度与统一性,增强市场竞争力并维护品牌形象。

1.一种双标头定位贴标机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双标头定位贴标机,其特征在于,所述支撑组件(3)包括固定连接于电动输送带(1)侧面的固定块(31),所述固定块(31)中滑动连接有第一调节杆(32),所述第一调节杆(32)顶部固定连接有调节块(33),所述调节块(33)中滑动连接有第二调节杆(34),所述第二调节杆(34)一端与挡板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双标头定位贴标机,其特征在于,所述固定块(31)中螺纹连接有第一紧固螺丝(35),所述第一紧固螺丝(35)一端与第一调节杆(32)接触,所述调节块(33)中螺纹连接有第二紧固螺丝(36),所述第二紧固螺丝(36)一端与第二调节杆(34)接触。

4.根据权利要求3所述的一种双标头定位贴标机,其特征在于,所述送料机构(4)包括固定连接于电动输送带(1)侧面的安装板(41),所述安装板(41)侧面安装有第一伺服电机(42),所述第一伺服电机(42)输出端固定连接有转动盘(43),所述转动盘(43)外圈套设安装有橡胶圈(44)。

5.根据权利要求4所述的一种双标头定位贴标机,其特征在于,一组所述挡板(2)与转动盘(43)对应位置开设有让位槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种双标头定位贴标机,其特征在于,所述旋转组件(5)包括设置于电动输送带(1)侧面的固定台(51),所述固定台(51)顶部固定连接有侧板(52),所述侧板(52)靠近电动输送带(1)一侧安装有中空设置的固定盒(53),所述固定盒(53)中转动连接有转动杆(54),所述转动杆(54)外圈固定连接有辊轮(55)。

7.根据权利要求6所述的一种双标头定位贴标机,其特征在于,所述固定盒(53)顶部安装有第二伺服电机(56),所述第二伺服电机(56)输出端贯穿固定盒(53)顶部并固定连接有第一同步轮(57),所述转动杆(54)外圈固定连接有第二同步轮(58),所述第一同步轮(57)与第二同步轮(58)均设置于固定盒(53)内部,所述第一同步轮(57)与第二同步轮(58)上套设有同步带(59)。

8.根据权利要求7所述的一种双标头定位贴标机,其特征在于,所述定位机构(6)包括设置于电动输送带(1)远离旋转组件(5)一侧的调节支架(61),所述调节支架(61)上安装有推杆电机(62),所述推杆电机(62)输出端固定连接有同步板(63),所述同步板(63)靠近旋转组件(5)一侧固定连接有两组移动板(64),两组所述移动板(64)侧面分别固定连接有两组安装片(65),两组所述安装片(65)之间转动连接有定位辊(66)。

9.根据权利要求8所述的一种双标头定位贴标机,其特征在于,所述标签输出单元(7)与辊轮(55)之间设置有斜板(71)。

10.根据权利要求9所述的一种双标头定位贴标机,其特征在于,包括设置于电动输送带(1)上方的两组电眼(8),两组所述电眼(8)分别设置于两组旋转组件(5)前方,所述辊轮(55)远离电眼(8)一侧设置有倾斜布置的光电传感器(9),还包括控制盒,所述电动输送带(1)、第一伺服电机(42)、第二伺服电机(56)以及推杆电机(62)均与控制盒电性连接。