一种垃圾处理厂渗滤液存储装置的制作方法
本技术属于渗滤液存储,具体涉及一种垃圾处理厂渗滤液存储装置。
背景技术:
1、垃圾渗滤液随地域、行业、填埋时间的不同,其成分有较大的差异,cod(chemicaloxygen demand,化学需氧量)、氨氮也有较大差异,cod可达90000mg/l,氨氮可到1700mg/l,且具有臭味,加大了运行操作的难度。
2、目前,处理垃圾渗滤液的方法主要有回灌法、生物处理法、物化处理法和土地处理法等。回灌法虽然降低了cod,但由于含氮化合物的降解增加了30%的总氮浓度,是一种非彻底的处理方法;也可通过喷洒入焚烧炉内进行焚烧,但是渗滤液的温度低,焚烧时,容易导致焚烧炉内温度降低,从而使焚烧效果降低。
技术实现思路
1、基于此,本申请提供垃圾处理厂渗滤液存储装置,以解决渗滤液的温度低,焚烧时,容易导致焚烧炉内温度降低,从而使焚烧效果降低的问题。
2、本申请解决上述技术问题的技术方案如下:
3、一种垃圾处理厂渗滤液存储装置,连接在垃圾焚烧炉的排烟口,包括:
4、存储罐及温控组件,所述存储罐用于暂存渗滤液;所述温控组件包括补气件及加热件,所述加热件盘绕在所述存储罐的外壁,且所述加热件的进气口连接所述焚烧炉的排烟口,所述加热件的出气口连接所述存储罐的进气口;所述补气件贯穿所述加热件,且所述加热件的出口连伸入所述存储罐底部。
5、优选地,所述存储罐内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机、搅拌轴及叶片,所述搅拌轴设置若干个,且每个所述搅拌轴上均设置有至少两个所述叶片。
6、优选地,所述搅拌轴伸出所述存储罐的一端设置有传动轮,相邻两个所述传动轮传动连接,且至少一个所述传动轮与所述电机传动连接。
7、优选地,所述搅拌轴内设置有空腔,且所述搅拌轴设有所述叶片的一端设置有出气孔,所述补气件的出气口伸入所述空腔。
8、优选地,所述补气件包括气液存储箱及运输管,所述气液存储箱内存储有尿素溶液,所述运输管的进气口连接所述气液存储箱的气相出口,所述运输管的出气口伸入所述空腔内。
9、优选地,所述加热件包括辅助管,所述辅助管的进气口连接所述焚烧炉的排烟口,所述辅助管的出气口连接所述存储罐的进气口,且所述辅助管的出气口上设置有单向阀,且所述辅助管的内径大于所述补气件的外径。
10、优选地,所述辅助管上设置有三通阀,所述三通阀分别连接所述焚烧炉的排烟口、所述辅助管的进气口及排烟通道,所述排烟通道用于排放烟气。
11、优选地,所述存储罐为双层罐体,所述温控组件设置在所述存储罐的夹层内。
12、本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果:
13、1.通过将焚烧炉排出的高温烟气通入加热件,并将加热件盘绕在存储罐侧壁上,利用烟气的温度,对存储罐及内部的渗滤液进行加热,减少渗滤液温度低,喷入焚烧炉后溶液降低内部温度导致焚烧炉内温度降低,从而使焚烧效果降低的问题。
14、2.通过将补气件设置在加热件内,对气体进行加热,然后从存储罐底部伸入,气体从下向上移动时,对渗滤液加热更为均匀,同时增加渗滤液内的氨气含量,从而使其喷入焚烧炉后脱硝效果更好。
15、3.通过向存储罐内通入尿素溶液挥发出的气体,并在存储罐顶部的气相空间对烟气进行二次处理,降低烟气内有害气体的含量,使烟气更为洁净。
1.一种垃圾处理厂渗滤液存储装置,连接在垃圾焚烧炉的排烟口,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的垃圾处理厂渗滤液存储装置,其特征在于,所述存储罐内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机、搅拌轴及叶片,所述搅拌轴设置若干个,且每个所述搅拌轴上均设置由至少两个所述叶片。
3.如权利要求2所述的垃圾处理厂渗滤液存储装置,其特征在于,所述搅拌轴伸出所述存储罐的一端设置有传动轮,相邻两个所述传动轮传动连接,且至少一个所述传动轮与所述电机传动连接。
4.如权利要求3所述的垃圾处理厂渗滤液存储装置,其特征在于,所述搅拌轴内设置有空腔,且所述搅拌轴设有所述叶片的一端设置有出气孔,所述补气件的出气口伸入所述空腔。
5.如权利要求4所述的垃圾处理厂渗滤液存储装置,其特征在于,所述补气件包括气液存储箱及运输管,所述气液存储箱内存储有尿素溶液,所述运输管的进气口连接所述气液存储箱的气相出口,所述运输管的出气口伸入所述空腔内。
6.如权利要求1所述的垃圾处理厂渗滤液存储装置,其特征在于,所述加热件包括辅助管,所述辅助管的进气口连接所述焚烧炉的排烟口,所述辅助管的出气口连接所述存储罐的进气口,且所述辅助管的出气口上设置有单向阀,且所述辅助管的内径大于所述补气件的外径。
7.如权利要求6所述的垃圾处理厂渗滤液存储装置,其特征在于,所述辅助管上设置有三通阀,所述三通阀分别连接所述焚烧炉的排烟口、所述辅助管的进气口及排烟通道,所述排烟通道用于排放烟气。
8.如权利要求1所述的垃圾处理厂渗滤液存储装置,其特征在于,所述存储罐为双层罐体,所述温控组件设置在所述存储罐的夹层内。
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