一种制冷吸附辊的制作方法

本技术涉及涂布，具体是涉及一种制冷吸附辊。

背景技术：

1、现有的吸附辊，其一般包括辊轴以及转动套设在辊轴外周的辊筒，辊筒的一端用于与设置在涂布装置的驱动侧墙板上的驱动机构连接以及用于安装在驱动侧墙板上，辊筒的外周面均匀分布有多个吸附孔，吸附孔与辊筒的内部连通，辊轴的一端封闭，辊轴的另一端开口，辊轴的另一端用于与抽真空设备连接以及用于安装在涂布装置的固定侧墙板上，辊轴的外周面设有通气孔，通气孔分别与辊轴的内部、辊筒的内部连通，在通过涂布装置的涂布机构将浆料涂布到基材例如箔材上后，基材从辊筒上绕过，通过驱动机构驱动辊筒转动，通过辊筒的转动可带动基材移动，从而可实现对基材进行牵引，同时通过抽真空设备经辊轴的另一端、辊轴的内部、通气孔、辊筒的内部对吸附孔进行抽真空，从而可将基材吸附在辊筒上，如此可对基材的张力进行隔断，从而可避免基材出现褶皱和张力波动，如此可确保基材在涂布过程中的平整度和稳定性。

2、由于基材与辊筒之间的摩擦力往往会产生热量，该热量会导致基材上的浆料黏度发生变化，从而容易出现黏辊的情况，而上述的吸附辊无法实现对基材进行冷却，因此，通常需要额外设置一个水冷辊来实现对基材进行冷却，而采用吸附辊和水冷辊两个辊，会增加涂布装置的长度，使得涂布装置的体积比较大，占用空间大，降低了空间的利用率，同时增加了生产成本和维护成本。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种制冷吸附辊，既起到对基材进行牵引和张力隔断的作用，又起到对基材进行冷却的作用，可减小涂布装置的体积，占用空间小，提高了空间利用率，同时减少了生产成本和维护成本。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种制冷吸附辊，包括辊体、中空的中心轴和传动轴，所述辊体的外周面均匀分布有多个吸附孔，所述吸附孔与所述辊体的内部连通，所述中心轴和传动轴均同轴设置于所述辊体内，所述中心轴的一端从所述辊体一端的第一通孔中伸出，所述中心轴的外周套设有连接块，所述连接块位于所述第一通孔和辊体内并与所述辊体转动连接，所述中心轴的另一端与所述传动轴的一端转动连接，所述传动轴的另一端从所述辊体另一端的第二通孔中伸出，所述传动轴与所述第二通孔的内壁固定连接，所述中心轴的外周面沿周向间隔设置有两个挡板，所述挡板位于所述辊体内且挡板的两端分别与所述辊体的两端相靠近，所述挡板的远离中心轴的一端与所述辊体的内周面相接触，两个挡板相靠近的一侧和辊体的内周面之间形成吸附腔，两个挡板相远离的一侧和辊体的内周面之间形成非吸附腔，所述中心轴的外周面设有通气孔，所述通气孔分别与所述中心轴的内部、吸附腔连通，所述非吸附腔内设有蒸发器，所述蒸发器的进液端、出液端分别从所述连接块的第一孔位、第二孔位中伸出。

4、作为优选的技术方案，所述辊体包括环状的本体、第一盖板和第二盖板，所述本体的外周面均匀分布有多个所述吸附孔，所述第一盖板设置在所述本体的一端，所述第二盖板设置在所述本体的另一端，所述中心轴和传动轴均同轴设置于所述本体内，所述第一盖板设有所述第一通孔，所述第二盖板设有所述第二通孔，所述连接块位于所述第一通孔和本体内并与所述本体转动连接，所述挡板位于所述本体内且挡板的远离中心轴的一端与所述本体的内周面相接触，两个挡板相靠近的一侧和本体的内周面之间形成所述吸附腔，两个挡板相远离的一侧和本体的内周面之间形成所述非吸附腔。

5、作为优选的技术方案，所述挡板的远离中心轴的一端设有密封胶条，所述密封胶条与所述辊体的内周面相接触，所述中心轴内设有第一堵头，所述第一堵头与所述中心轴的另一端相靠近。

6、作为优选的技术方案，所述制冷吸附辊还包括宽幅调节组件，所述宽幅调节组件包括驱动模组、同步带模组、第一丝杆、第二丝杆、光轴、第一活动块和第二活动块，所述中心轴的外周套设有支架，所述支架位于所述辊体和中心轴的一端之间，所述驱动模组设置在所述支架上，所述第一丝杆、第二丝杆和光轴均位于所述吸附腔内，所述光轴位于所述第一丝杆和第二丝杆之间，且光轴的两端分别与所述第一丝杆的第一端、第二丝杆的第一端连接，所述第一丝杆和第二丝杆均转动设置在所述中心轴的外周面上，所述第一丝杆的第二端穿过所述连接块的第三孔位、支架的支架孔位并通过所述同步带模组与所述驱动模组连接，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一活动块与所述第一丝杆螺纹连接，所述第二活动块与所述第二丝杆螺纹连接，所述第一活动块和第二活动块关于所述吸附腔的中心呈对称设置，所述第一活动块、第二活动块的两端分别与两个挡板相靠近的一侧相配合，所述第一活动块、第二活动块的底端分别设有第一弧面，所述第一弧面与所述中心轴的外周面相配合，所述第一活动块、第二活动块的顶端分别设有第二弧面，所述第二弧面与所述辊体的内周面相配合，所述通气孔位于所述第一活动块和第二活动块之间。

7、作为优选的技术方案，所述驱动模组包括调节轴和调节手轮，所述调节轴贯穿所述支架的贯通孔，所述调节轴的外周套设有调节轴承座，所述调节轴承座设置在所述支架的一侧，所述第一丝杆的第二端通过所述同步带模组与所述调节轴的一端连接，所述调节轴的另一端与所述调节手轮连接。

8、作为优选的技术方案，所述调节手轮为网纹数字手轮。

9、作为优选的技术方案，所述同步带模组包括主动轮、从动轮和套设在所述主动轮和从动轮外周的同步带，所述主动轮套设在所述调节轴的一端外周，所述从动轮套设在所述第一丝杆的第二端外周。

10、作为优选的技术方案，所述驱动模组包括旋转电机或旋转气缸，所述旋转电机或旋转气缸设置在所述支架的一侧，所述旋转电机或旋转气缸的输出轴贯穿所述支架的贯通孔，所述第一丝杆的第二端通过所述同步带模组与所述旋转电机或旋转气缸的输出轴连接。

11、作为优选的技术方案，所述中心轴一端的外周面设有抽气孔，所述抽气孔与所述中心轴的内部连通，所述中心轴的一端内设有第二堵头。

12、作为优选的技术方案，所述中心轴的一端外周套设有安装法兰，所述安装法兰设有法兰安装孔，所述传动轴的外周套设有带座轴承，所述带座轴承设有轴承安装孔。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的辊体、辊体外周面的多个吸附孔、中空的中心轴、传动轴、吸附腔、非吸附腔和非吸附腔内设置的蒸发器，既起到对基材进行牵引和张力隔断的作用，又起到对基材进行冷却的作用，相较于现有技术，不需要额外设置水冷辊来实现对基材进行冷却，减少了涂布装置的长度，从而减少了涂布装置的体积，占用空间小，提高了空间利用率，同时减少了生产成本和维护成本。

1.一种制冷吸附辊，其特征在于，包括辊体、中空的中心轴和传动轴，所述辊体的外周面均匀分布有多个吸附孔，所述吸附孔与所述辊体的内部连通，所述中心轴和传动轴均同轴设置于所述辊体内，所述中心轴的一端从所述辊体一端的第一通孔中伸出，所述中心轴的外周套设有连接块，所述连接块位于所述第一通孔和辊体内并与所述辊体转动连接，所述中心轴的另一端与所述传动轴的一端转动连接，所述传动轴的另一端从所述辊体另一端的第二通孔中伸出，所述传动轴与所述第二通孔的内壁固定连接，所述中心轴的外周面沿周向间隔设置有两个挡板，所述挡板位于所述辊体内且挡板的两端分别与所述辊体的两端相靠近，所述挡板的远离中心轴的一端与所述辊体的内周面相接触，两个挡板相靠近的一侧和辊体的内周面之间形成吸附腔，两个挡板相远离的一侧和辊体的内周面之间形成非吸附腔，所述中心轴的外周面设有通气孔，所述通气孔分别与所述中心轴的内部、吸附腔连通，所述非吸附腔内设有蒸发器，所述蒸发器的进液端、出液端分别从所述连接块的第一孔位、第二孔位中伸出。

2.根据权利要求1所述的制冷吸附辊，其特征在于，所述辊体包括环状的本体、第一盖板和第二盖板，所述本体的外周面均匀分布有多个所述吸附孔，所述第一盖板设置在所述本体的一端，所述第二盖板设置在所述本体的另一端，所述中心轴和传动轴均同轴设置于所述本体内，所述第一盖板设有所述第一通孔，所述第二盖板设有所述第二通孔，所述连接块位于所述第一通孔和本体内并与所述本体转动连接，所述挡板位于所述本体内且挡板的远离中心轴的一端与所述本体的内周面相接触，两个挡板相靠近的一侧和本体的内周面之间形成所述吸附腔，两个挡板相远离的一侧和本体的内周面之间形成所述非吸附腔。

3.根据权利要求1所述的制冷吸附辊，其特征在于，所述挡板的远离中心轴的一端设有密封胶条，所述密封胶条与所述辊体的内周面相接触，所述中心轴内设有第一堵头，所述第一堵头与所述中心轴的另一端相靠近。

4.根据权利要求1所述的制冷吸附辊，其特征在于，所述制冷吸附辊还包括宽幅调节组件，所述宽幅调节组件包括驱动模组、同步带模组、第一丝杆、第二丝杆、光轴、第一活动块和第二活动块，所述中心轴的外周套设有支架，所述支架位于所述辊体和中心轴的一端之间，所述驱动模组设置在所述支架上，所述第一丝杆、第二丝杆和光轴均位于所述吸附腔内，所述光轴位于所述第一丝杆和第二丝杆之间，且光轴的两端分别与所述第一丝杆的第一端、第二丝杆的第一端连接，所述第一丝杆和第二丝杆均转动设置在所述中心轴的外周面上，所述第一丝杆的第二端穿过所述连接块的第三孔位、支架的支架孔位并通过所述同步带模组与所述驱动模组连接，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一活动块与所述第一丝杆螺纹连接，所述第二活动块与所述第二丝杆螺纹连接，所述第一活动块和第二活动块关于所述吸附腔的中心呈对称设置，所述第一活动块、第二活动块的两端分别与两个挡板相靠近的一侧相配合，所述第一活动块、第二活动块的底端分别设有第一弧面，所述第一弧面与所述中心轴的外周面相配合，所述第一活动块、第二活动块的顶端分别设有第二弧面，所述第二弧面与所述辊体的内周面相配合，所述通气孔位于所述第一活动块和第二活动块之间。

5.根据权利要求4所述的制冷吸附辊，其特征在于，所述驱动模组包括调节轴和调节手轮，所述调节轴贯穿所述支架的贯通孔，所述调节轴的外周套设有调节轴承座，所述调节轴承座设置在所述支架的一侧，所述第一丝杆的第二端通过所述同步带模组与所述调节轴的一端连接，所述调节轴的另一端与所述调节手轮连接。

6.根据权利要求5所述的制冷吸附辊，其特征在于，所述调节手轮为网纹数字手轮。

7.根据权利要求5所述的制冷吸附辊，其特征在于，所述同步带模组包括主动轮、从动轮和套设在所述主动轮和从动轮外周的同步带，所述主动轮套设在所述调节轴的一端外周，所述从动轮套设在所述第一丝杆的第二端外周。

8.根据权利要求4所述的制冷吸附辊，其特征在于，所述驱动模组包括旋转电机或旋转气缸，所述旋转电机或旋转气缸设置在所述支架的一侧，所述旋转电机或旋转气缸的输出轴贯穿所述支架的贯通孔，所述第一丝杆的第二端通过所述同步带模组与所述旋转电机或旋转气缸的输出轴连接。

9.根据权利要求1所述的制冷吸附辊，其特征在于，所述中心轴一端的外周面设有抽气孔，所述抽气孔与所述中心轴的内部连通，所述中心轴的一端内设有第二堵头。

10.根据权利要求1所述的制冷吸附辊，其特征在于，所述中心轴的一端外周套设有安装法兰，所述安装法兰设有法兰安装孔，所述传动轴的外周套设有带座轴承，所述带座轴承设有轴承安装孔。