一种皮筋供料装置的制作方法
本技术涉及皮筋供料,具体是一种皮筋供料装置。
背景技术:
1、皮筋是一种由橡胶或塑料制成的具有弹性的物品,在日常生活中应用广泛。现有技术中皮筋的上料一般都是通过人手手动操作,依靠人手将皮筋撑开,然后套入物品上。但是人工长时间的重复劳动容易导致疲劳,并且依靠人手作业效率低,难以实现批量化生产,大批量捆绑物品时需要耗费大量的劳动力,不利于生产商的利益。
2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种皮筋供料装置,可以实现自动化皮筋供料,并且可以将皮筋通过四个拨杆进行撑开,便于后续工序的使用。
2、为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种皮筋供料装置,包括、一种皮筋供料装置,包括支架,还包括:
3、振动盘,所述振动盘固定连接于支架上端,所述振动盘的上端出口处设有台阶;
4、平移结构,所述平移结构设置于支架内部;
5、转动结构,所述转动结构设置于支架上端且由平移结构控制平移运动;
6、撑开结构,所述撑开结构设置于支架上端且由转动结构控制转动运动,所述撑开结构有两组,所述撑开结构包括滑块一,所述滑块一上端固定连接有气缸伸缩杆一,所述气缸伸缩杆一的固定端外部固定连接有框架,所述气缸伸缩杆一的伸缩端固定连接有移动块,所述框架内部两端在转动连接有转动块,所述转动块一侧开设有槽孔,所述槽孔套接于移动块内部的轴,所述转动块一侧设有连杆,所述连杆的一端设有气缸伸缩杆二,所述气缸伸缩杆二的伸缩端设有拨杆。
7、作为优选的,所述转动结构包括:
8、支撑板,所述支撑板上端固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有同步轮一;
9、同步轮二,所述同步轮二转动连接于支撑板,所述同步轮二和同步轮一外部套设有啮合连接的同步带一,所述同步轮二一端固定连接有转动框架,所述转动框架上端固定连接有轨道一,所述滑块一滑动连接于轨道一。
10、作为优选的,所述轨道一两端固定连接有电推杆,所述电推杆的伸缩端与滑块一连接。
11、作为优选的,所述平移结构包括:
12、电机二,所述电机二固定连接于支架内部,所述电机二的输出端固定连接有同步轮三;
13、同步轮四,所述同步轮四转动连接于支架,所述同步轮三和同步轮四外部套设有啮合连接的同步带二,所述同步轮四一端固定连接有丝杆,所述丝杆表面套设有螺纹连接的螺纹块,所述螺纹块上端固定连接支撑板。
14、作为优选的,所述支架上端固定连接有轨道二,所述支撑板下端固定连接有滑块二,所述滑块二滑动连接于轨道二。
15、作为优选的,所述支架上端设有保护壳,所述平移结构、转动结构、撑开结构均位于保护壳内部,所述支架内部设有配电箱。
16、本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
17、本实用新型当振动盘振动将皮筋振动至台阶时,此时两组电推杆启动收缩,带动两个滑块一相互靠近,气缸伸缩杆一收缩带动移动块向下移动,移动块向下移动的同时带动内部的轴移动,使得轴在槽孔内部滑动并通过槽孔带动转动块转动,转动块带动连杆转动,使得两个连杆闭合相互靠近,电机二启动带动同步轮三转动,通过同步带二带动同步轮四转动,进而带动丝杆转动,进而使得螺纹块沿着丝杆方向移动,并带动支撑板移动向振动盘靠近;电机一启动带动同步轮一转动,通过同步带一带动同步轮二转动,进而带动转动框架转动,使得撑开结构靠近振动盘的开口处,气缸伸缩杆二伸缩带动拨杆移动,使得四组拨杆插入皮筋内部;气缸伸缩杆一的伸缩端带动移动块向上移动,则会使得连杆打开相互远离,从而带动拨杆远离,同时两组电推杆启动伸长,带动两个滑块一相互远离,四组拨杆可以撑开皮筋,电机二启动带动同步轮三转动,通过同步带二带动同步轮四转动,进而带动丝杆转动,进而使得螺纹块沿着丝杆方向移动,并带动支撑板移动向振动盘远离;电机一启动带动同步轮一转动,通过同步带一带动同步轮二转动,进而带动转动框架转动,使得撑开结构远离振动盘的开口处,进而使得撑开的皮筋移动至下一工序,不断重复上述操作即可实现皮筋的自动化上料。
1.一种皮筋供料装置,包括支架(1),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种皮筋供料装置,其特征在于:所述转动结构(5)包括:
3.根据权利要求2所述的一种皮筋供料装置,其特征在于:所述轨道一(20)两端固定连接有电推杆(21),所述电推杆(21)的伸缩端与滑块一(7)连接。
4.根据权利要求2所述的一种皮筋供料装置,其特征在于:所述平移结构(4)包括:
5.根据权利要求4所述的一种皮筋供料装置,其特征在于:所述支架(1)上端固定连接有轨道二(27),所述支撑板(31)下端固定连接有滑块二(28),所述滑块二(28)滑动连接于轨道二(27)。
6.根据权利要求1所述的一种皮筋供料装置,其特征在于:所述支架(1)上端设有保护壳(29),所述平移结构(4)、转动结构(5)、撑开结构(6)均位于保护壳(29)内部,所述支架(1)内部设有配电箱(30)。
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