一种酸啤酒自然酸化装置的制作方法

摘要: 本技术涉及酸啤酒加工领域,尤其涉及一种酸啤酒自然酸化装置。背景技术:1、酸啤酒是一种在酿造过程中通过特定工艺产生酸味的啤酒,属于精酿啤酒中的独特品类,其酸味主要...
一种酸啤酒自然酸化装置的制作方法

本技术涉及酸啤酒加工领域,尤其涉及一种酸啤酒自然酸化装置。

背景技术:

1、酸啤酒是一种在酿造过程中通过特定工艺产生酸味的啤酒,属于精酿啤酒中的独特品类,其酸味主要来源于发酵过程中乳酸菌、醋酸菌等微生物的作用,这些微生物在发酵时会产生乳酸、醋酸等酸性物质,赋予啤酒酸爽的口感。

2、目前在酸啤酒酿造中,在大麦芽糖化完成后得到麦芽汁,再进行酸化过程,待ph值下降后,在继续下一步的加工工艺。

3、但是现有技术中所提出的公告号为cn217651172u的专利申请,其酸麦汁的制备需要恒温发酵3天,两个酸麦汁罐加工酸麦汁就避免了单个酸麦汁罐加工造成当罐体内的酸麦汁使用完后,没有新的酸麦汁进行补充,而无法使酸化罐连续工作造成资源浪费,酸化罐能在进行添加酒花并完成酸化工作,能减少酒厂设备数量。

4、然而现在的酸啤酒在进行酸化所使用的酸化装置会在罐体的内部安装液位传感器进行检测操作,但现在的液位传感器安装在罐体的内壁上会导致原料残渣堆积在传感器的表面,难以进行清理,在后期的使用时容易造成影响。

5、因此,有必要提供一种酸啤酒自然酸化装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种酸啤酒自然酸化装置,解决了现在的液位传感器安装在罐体的内壁上会导致原料残渣堆积在传感器的表面,难以进行清理,在后期的使用时容易造成影响的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种酸啤酒自然酸化装置,包括:

3、酸化罐主体、箱盖、储存罐、安装筒、检测组件、筒盖和固定组件;

4、所述箱盖设置于所述酸化罐主体的顶部;

5、所述储存罐设置于所述箱盖的表面;

6、所述安装筒设置于所述储存罐的一侧;

7、所述检测组件设置于所述安装筒的内部,所述检测组件包括检测器主体和两个密封圈,所述检测器主体设置于所述安装筒的内部,两个所述密封圈分别套设于所述检测器主体表面的两侧;

8、所述筒盖设置于所述安装筒的一端;

9、所述固定组件设置于所述检测器主体和所述筒盖之间。

10、优选的,所述箱盖的表面分别设置有第一搅拌件和加注头。

11、优选的,所述储存罐的底部设置有阀门。

12、优选的,所述检测器主体的一端连接有检测线。

13、优选的,所述固定组件包括固定箍、两个螺纹杆和两个螺纹套,所述固定箍套设于所述检测器主体的表面,两个所述螺纹杆通过连接块对称连接于所述固定箍的表面,两个所述螺纹套分别螺纹连接于两个所述螺纹杆的表面。

14、优选的,所述储存罐的顶部分别设置有第二搅拌件和加料斗,所述酸化罐主体的底部设置有下料管。

15、优选的,所述箱盖和所述储存罐之间设置有安装组件,所述安装组件包括连通安装套、连通安装头和密封垫,所述连通安装套连接于所述箱盖的表面,所述连通安装头拔插连接于所述连通安装套的内部且与所述储存罐的底部连接,所述密封垫设置于所述连通安装套的内部。

16、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种酸啤酒自然酸化装置具有如下

17、有益效果:

18、本实用新型提供一种酸啤酒自然酸化装置,在带有安装筒的储存罐的内部设置带有两个密封圈的检测器主体、筒盖和固定组件之间配合操作,便于操作人员定期将检测器主体从安装筒的内部取出进行表面残渣的清理,防止残渣堆积在检测器主体的表面时影响后期的使用。

1.一种酸啤酒自然酸化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的酸啤酒自然酸化装置,其特征在于,所述箱盖的表面分别设置有第一搅拌件和加注头。

3.根据权利要求1所述的酸啤酒自然酸化装置,其特征在于,所述储存罐的底部设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的酸啤酒自然酸化装置,其特征在于,所述检测器主体的一端连接有检测线。

5.根据权利要求1所述的酸啤酒自然酸化装置,其特征在于,所述固定组件包括固定箍、两个螺纹杆和两个螺纹套,所述固定箍套设于所述检测器主体的表面,两个所述螺纹杆通过连接块对称连接于所述固定箍的表面,两个所述螺纹套分别螺纹连接于两个所述螺纹杆的表面。

6.根据权利要求1所述的酸啤酒自然酸化装置,其特征在于,所述储存罐的顶部分别设置有第二搅拌件和加料斗,所述酸化罐主体的底部设置有下料管。

7.根据权利要求1所述的酸啤酒自然酸化装置,其特征在于,所述箱盖和所述储存罐之间设置有安装组件,所述安装组件包括连通安装套、连通安装头和密封垫,所述连通安装套连接于所述箱盖的表面,所述连通安装头拔插连接于所述连通安装套的内部且与所述储存罐的底部连接,所述密封垫设置于所述连通安装套的内部。