成型体及其制造方法与流程
本发明涉及成型体及其制造方法。
背景技术：
1、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）、聚苯乙烯（ps）等所谓的通用塑料不仅非常廉价，而且成型容易，并且轻量，其重量与金属或陶瓷相比为其几分之一。因此，通用塑料被广泛用作袋、各种包装、各种容器、片类等多种生活用品的材料，另外被广泛用作汽车部件、电气部件等工业部件、以及日用品、百货用品等的材料。
2、已知通过使作为纤维状填料的天然纤维、玻璃纤维、碳纤维等分散于通用塑料的树脂中从而提高该通用塑料的机械强度的技术。其中，纤维素等天然纤维由于廉价且废弃时的环保性也优异，因为作为增强用纤维而备受关注（专利文献1）。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：国际公开第2023/013514号
技术实现思路
1、发明所要解决的课题
2、然而，由发明人进行研究的结果，从含有天然纤维的树脂组合物形成的成型体尽管含有天然纤维，但关于触感，树脂感占支配地位，未获得纤维特有的触感。另一方面，如果能够利用天然纤维制作出呈现纤维样（例如纸样）的触感的成型体，则可期待成型体在要求该触感的各种用途中的拓展。
3、本发明是鉴于上述情况而成的，其目的在于提供具有近似纸的触感的成型体、及其制造方法。
4、用于解决课题的手段
5、本发明的一个方式涉及下述[1]~[13]的成型体。
6、[1] 成型体，其为包含含有热塑性树脂（a）和天然纤维（b）的树脂组合物的成型体，
7、将由静摩擦系数减去动摩擦系数而得到的值设为δ摩擦系数时，
8、前述成型体在包含前述树脂组合物的表面具有最大高度sz/δ摩擦系数为150μm以上600μm以下的触感区域。
9、[2] 如[1]所述的成型体，其中，前述触感区域的表面的最大高度sz为42μm以上200μm以下。
10、[3] 如[1]或[2]所述的成型体，其中，前述触感区域的表面的δ摩擦系数为0.250以上0.400以下。
11、[4]如[1]~[3]中任一项所述的成型体，其中，前述触感区域的表面的凹凸为规则的凹凸。
12、[5] 如[1]~[4]中任一项所述的成型体，其中，前述树脂组合物包含相对于前述树脂组合物的总质量而言为5质量%以上50质量%以下的前述天然纤维（b）。
13、[6] 如[1]~[5]中任一项所述的成型体，其中，前述树脂组合物包含相对于前述树脂组合物的总质量而言为10质量%以上40质量%以下的前述天然纤维（b）。
14、[7] 如[1]~[6]中任一项所述的成型体，其中，前述天然纤维（b）包含纤维素纤维。
15、[8] 如[1]~[7]中任一项所述的成型体，其中，前述热塑性树脂（a）包含聚烯烃。
16、[9] 如[8]所述的成型体，其中，前述聚烯烃为丙烯系聚合物。
17、[10] 如[1]~[9]中任一项所述的成型体，其仅由前述树脂组合物形成。
18、[11] 如[1]~[10]中任一项所述的成型体，其中，前述树脂组合物包含相容剂（c）。
19、[12] 如[11]所述的成型体，其中，前述相容剂（c）为酸改性聚烯烃树脂组合物。
20、[13] 如[1]~[12]中任一项所述的成型体，其为汽车内部装饰用构件。
21、本发明的其他方式涉及下述[14]、[15]的树脂组合物的制造方法。
22、[14] 成型体的制造方法，其包括：
23、对含有热塑性树脂和天然纤维的树脂组合物进行成型的工序；和
24、对前述经成型的树脂组合物的表面进行处理而形成最大高度sz/δ摩擦系数为150μm以上600μm以下的触感区域的工序。
25、[15] 如[14]所述的成型体的制造方法，其中，
26、在前述进行成型的工序中，以在前述经成型的树脂组合物的表面设置规则的凹凸的方式对树脂组合物进行成型。
27、发明效果
28、根据本发明，能够提供包含含有天然纤维和热塑性树脂的树脂组合物且具有近似纸的触感的成型体、及该树脂组合物的制造方法。
1.成型体，其为包含含有热塑性树脂（a）和天然纤维（b）的树脂组合物的成型体，
2.如权利要求1所述的成型体，其中，
3.如权利要求1或权利要求2所述的成型体，其中，
4.如权利要求1或权利要求2所述的成型体，其中，
5.如权利要求1或权利要求2所述的成型体，其中，
6.如权利要求1或权利要求2所述的成型体，其中，
7.如权利要求1或权利要求2所述的成型体，其中，
8.如权利要求1或权利要求2所述的成型体，其中，
9.如权利要求8所述的成型体，其中，
10.如权利要求1或权利要求2所述的成型体，其仅由所述树脂组合物形成。
11.如权利要求1或权利要求2所述的成型体，其中，
12.如权利要求11所述的成型体，其中，
13.如权利要求1或权利要求2所述的成型体，其为汽车内部装饰用构件。
14.成型体的制造方法，其包括：
15.如权利要求14所述的成型体的制造方法，其中，