一种发酵液培养精制一体化设备的制作方法

本技术属于生物发酵领域，尤其是涉及一种发酵液培养精制一体化设备。

背景技术：

1、现有技术生产发酵液的设备通常包括发酵罐、缓冲罐及压滤机，发酵培养结束后，需要由人工先使用不锈钢管路将发酵罐与缓冲罐连接，再将发酵液注入缓冲罐中，之后在缓冲罐内添加硅藻土，搅拌均匀后将发酵液注入压滤机进行过滤至澄明。同时，在生产前后还需要对发酵罐、缓冲罐及不锈钢管路分别进行灭菌处理，不仅浪费人力及时间，并且生产结束后不锈钢管路及缓冲罐的水泵中残留发酵液过多，造成浪费，不锈钢管路连接还会导致感染的风险。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种发酵液培养精制一体化设备，以简化发酵液制备工艺，提高生产效率，降低人力和时间成本。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种发酵液培养精制一体化设备，所述一体化设备包括培养基储备箱、发酵罐、过滤器及沉淀罐，所述培养基储备箱的出料口与发酵罐的进料口连通，所述发酵罐上方与第一药箱连通，发酵罐的出料口与过滤器的进料口连通，所述过滤器的出料口与三通电磁阀的进料口连通，三通电磁阀的两个出料口分别与发酵罐的回料口及沉淀罐的进料口连通，所述沉淀罐上方与第二药箱连通。

4、优选地，所述第一药箱用于容纳氢氧化钠溶液，所述第二药箱用于容纳氢氧化钠与硫酸铵的混合溶液。

5、优选地，所述第一药箱与发酵罐之间的管道上设有第一电磁阀，所述第二药箱与沉淀罐之间的管道上设有第二电磁阀。

6、进一步地，所述培养基储备箱上端设有培养基进料口，培养基储备箱侧壁设有培养基保温夹层，所述培养基保温夹层上端连通有培养基保温进气管，下端连通有培养基保温出水管。

7、进一步地，所述培养基储备箱设有培养基搅拌器，所述培养基搅拌器包括培养基搅拌轴、培养基搅拌叶及培养基搅拌电机，所述培养基搅拌轴与培养基储备箱转动连接，培养基搅拌叶与培养基搅拌轴固接，所述培养基搅拌电机用于驱动所述培养基搅拌轴转动。

8、进一步地，培养基储备箱与发酵罐之间的管道上设有培养基输送泵；优选地，所述培养基输送泵为蠕动泵。

9、进一步地，所述发酵罐设有发酵搅拌器，所述发酵搅拌器包括发酵搅拌轴、发酵搅拌叶及发酵搅拌电机，所述发酵搅拌轴与发酵罐转动连接，发酵搅拌叶与发酵搅拌轴固接，所述发酵搅拌电机用于驱动所述发酵搅拌轴转动。

10、进一步地，所述发酵罐侧壁设有发酵保温夹层，所述发酵保温夹层上端连通有发酵保温进气管，下端连通有发酵保温出水管，所述发酵罐内设有发酵ph传感器。

11、进一步地，所述发酵罐与过滤器之间的管道上设有发酵液输送泵；优选地，所述发酵液输送泵为水环泵。

12、进一步地，所述过滤器包括机架及沿机架设置的多个过滤插板，相邻两个过滤插板之间通过管道连通，所述过滤插板包括两个夹板及设于两个夹板之间的滤布，所述滤布与每个夹板之间还设有橡胶垫圈，所述夹板及橡胶垫圈中部设有通孔。

13、优选地，所述夹板上设有挂钩，所述机架上设有与挂钩相对应的卡扣，通过卡扣与挂钩配合完成过滤插板的可拆卸连接，拆装方便快捷，可根据过滤效率及时更换，相较于对设备整体进行连接或拆卸的处理方式，极大提高了维护效率。

14、优选地，所述夹板的材质为316l不锈钢。

15、优选地，所述滤布的目数为40~80目。

16、优选地，所述机架底部设有定位凸起，所述夹板底部设有与定位凸起对应的定位凹槽。

17、优选地，所述过滤插板的数量为≥6。

18、优选地，所述滤布的规格为平纹5股乘5股。

19、进一步地，所述沉淀罐上段连通有废液管，所述废液管上设有废液输送泵，所述沉淀罐下端连通有出料管；优选地，所述废液输送泵为蠕动泵。

20、进一步地，所述沉淀罐设有沉淀搅拌器，所述沉淀搅拌器包括沉淀搅拌轴、沉淀搅拌叶及沉淀搅拌电机，所述沉淀搅拌轴与沉淀罐转动连接，沉淀搅拌叶与沉淀搅拌轴固接，所述沉淀搅拌电机用于驱动所述沉淀搅拌轴转动。

21、进一步地，所述沉淀罐侧壁设有沉淀保温夹层，所述沉淀保温夹层上端连通有沉淀保温进水管，下端连通有沉淀保温出水管，所述沉淀罐内设有沉淀ph传感器。

22、进一步地，所述培养基储备箱中设有培养基温度传感器，所述发酵罐内设有发酵温度传感器，所述沉淀罐内设有沉淀温度传感器。

23、进一步地，所述一体化设备还包括控制器，所述控制器与过滤器、三通电磁阀、第一电磁阀、培养基搅拌电机、培养基输送泵、发酵搅拌电机、发酵ph传感器、发酵液输送泵、废液输送泵、沉淀搅拌电机、沉淀ph传感器、培养基温度传感器、发酵温度传感器、沉淀温度传感器信号连接。

24、进一步地，所述一体化设备还包括操作箱，所述培养基储备箱、发酵罐、过滤器及沉淀罐设于所述操作箱内，所述操作箱的进气口设有空气过滤器。

25、进一步地，所述一体化设备适用于任选的发酵液；优选地，所述一体化设备适用于以蛋白质、酶、活性肽等生物大分子为目标产物的发酵液。

26、相对于现有技术，本实用新型所述的发酵液培养精制一体化设备具有以下优势：

27、（1）本实用新型所述的发酵液培养精制一体化设备安装简单便捷，生产过程中无需进行管路的拆装，也无需额外添加硅藻土，通过发酵罐与过滤器循环过滤，即可将发酵液过滤至澄明，提高了生产效率，避免了发酵液与外界环境接触，降低了污染风险。

28、（2）本实用新型所述的发酵液培养精制一体化设备能够实时监控发酵液的ph及温度变化，既能够为发酵提供适宜的环境，又能够提高产物的收率。

29、（3）本实用新型所述的发酵液培养精制一体化设备采用插板式过滤器，安装方便快捷，过滤效果好，并且易于清理，降低维护难度。

30、（4）本实用新型所述的发酵液培养精制一体化设备通过控制器实现了进料、发酵、输送、出料的自动化控制，极大提高了生产效率，同时降低了人工操作带来的误差，稳定了产品质量。

1.一种发酵液培养精制一体化设备，其特征在于：所述一体化设备包括培养基储备箱、发酵罐、过滤器及沉淀罐，所述培养基储备箱的出料口与发酵罐的进料口连通，所述发酵罐上方与第一药箱连通，发酵罐的出料口与过滤器的进料口连通，所述过滤器的出料口与三通电磁阀的进料口连通，三通电磁阀的两个出料口分别与发酵罐的回料口及沉淀罐的进料口连通，所述沉淀罐上方与第二药箱连通。

2.根据权利要求1所述的发酵液培养精制一体化设备，其特征在于：所述培养基储备箱上端设有培养基进料口，培养基储备箱侧壁设有培养基保温夹层，所述培养基保温夹层上端连通有培养基保温进气管，下端连通有培养基保温出水管。

3.根据权利要求1所述的发酵液培养精制一体化设备，其特征在于：所述培养基储备箱设有培养基搅拌器，所述培养基搅拌器包括培养基搅拌轴、培养基搅拌叶及培养基搅拌电机，所述培养基搅拌轴与培养基储备箱转动连接，培养基搅拌叶与培养基搅拌轴固接，所述培养基搅拌电机用于驱动所述培养基搅拌轴转动。

4.根据权利要求1所述的发酵液培养精制一体化设备，其特征在于：培养基储备箱与发酵罐之间的管道上设有培养基输送泵。

5.根据权利要求1所述的发酵液培养精制一体化设备，其特征在于：所述发酵罐设有发酵搅拌器，所述发酵搅拌器包括发酵搅拌轴、发酵搅拌叶及发酵搅拌电机，所述发酵搅拌轴与发酵罐转动连接，发酵搅拌叶与发酵搅拌轴固接，所述发酵搅拌电机用于驱动所述发酵搅拌轴转动。

6.根据权利要求1所述的发酵液培养精制一体化设备，其特征在于：所述发酵罐侧壁设有发酵保温夹层，所述发酵保温夹层上端连通有发酵保温进气管，下端连通有发酵保温出水管，所述发酵罐内设有发酵ph传感器。

7.根据权利要求1所述的发酵液培养精制一体化设备，其特征在于：所述过滤器包括机架及沿机架设置的多个过滤插板，相邻两个过滤插板之间通过管道连通，所述过滤插板包括两个夹板及设于两个夹板之间的滤布，所述滤布与每个夹板之间还设有橡胶垫圈，所述夹板及橡胶垫圈中部设有通孔。

8.根据权利要求1所述的发酵液培养精制一体化设备，其特征在于：所述沉淀罐上段连通有废液管，所述废液管上设有废液输送泵，所述沉淀罐下端连通有出料管。

9.根据权利要求1所述的发酵液培养精制一体化设备，其特征在于：所述沉淀罐设有沉淀搅拌器，所述沉淀搅拌器包括沉淀搅拌轴、沉淀搅拌叶及沉淀搅拌电机，所述沉淀搅拌轴与沉淀罐转动连接，沉淀搅拌叶与沉淀搅拌轴固接，所述沉淀搅拌电机用于驱动所述沉淀搅拌轴转动。

10.根据权利要求1所述的发酵液培养精制一体化设备，其特征在于：所述沉淀罐侧壁设有沉淀保温夹层，所述沉淀保温夹层上端连通有沉淀保温进水管，下端连通有沉淀保温出水管，所述沉淀罐内设有沉淀ph传感器。