一种用于乳化液的破乳装置的制作方法

摘要: 本发明涉及乳化液处理,具体涉及一种用于乳化液的破乳装置。背景技术:1、油田地面工程中的预处理流程主要是将采出液中的油、水、气各相进行分离,并分别进行针对性处理。...
一种用于乳化液的破乳装置的制作方法

本发明涉及乳化液处理,具体涉及一种用于乳化液的破乳装置。

背景技术:

1、油田地面工程中的预处理流程主要是将采出液中的油、水、气各相进行分离,并分别进行针对性处理。现有的预处理流程,一般使用多级分离和沉降工艺进行油水分离和纯化。并且,油田采出液中都存在一定程度的乳化液。由于油品、开采方式的差异,采出液中的乳化液的乳化程度也不同。乳化液中的连续相和分散相不会在重力的作用下自发分离,而需要通过加热、添加药剂等方法进行破乳。这不仅导致油田采出液的处理流程长、设备的规模大,还使处理能耗及药剂消耗量增加,从而使得破乳的综合成本高。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种用于乳化液的破乳装置,能够通过物理的方式进行破乳,减少破乳所需的能耗,降低破乳的综合成本。

2、本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:提供一种用于乳化液的破乳装置,包括,

3、壳体;和

4、至少一个破乳组件,设置在所述壳体内,各个所述破乳组件包括用于输送所述乳化液的喷管、与喷管相对布置的碰撞件,以及设置在所述喷管和所述碰撞件之间的破乳筒,

5、其中,所述碰撞件构造成能够使从所述喷管流出的所述乳化液以液膜的形态流向所述破乳筒的内壁。

6、进一步的,所述碰撞件朝向所述喷管的一侧设置有碰撞面,所述碰撞面构造成能够使以层流的形式从所述喷管内流出的所述乳化液形成液膜。

7、进一步的,所述碰撞面为朝向所述喷管的方向延伸的凸曲面,或者,为远离所述喷管的方向延伸的凹曲面。

8、进一步的,所述破乳筒为锥形结构。

9、进一步的,所述破乳筒的内壁上设置有亲油疏水材料或者亲水疏油材料。

10、进一步的,所述破乳筒和所述壳体之间设置有顶推件,用于调整所述破乳筒相对于所述碰撞件的高度,确保所述破乳筒与所述液膜的接触位置始终在所述液膜的稳定边界内。

11、进一步的,所述破乳筒的下端设置有延长段,用于延长破乳后的乳化液的流动路径。

12、进一步的,所述壳体内设置有隔板,以便将所述壳体内部的空腔分隔成用于安装各个所述破乳组件的第一腔室,以及用于储存油的第二腔室。

13、进一步的,所述第一腔室连通所述第二腔室,以便破乳后的乳化液在所述第一腔室内分层后得到油能够经过所述隔板流入所述第二腔室。

14、进一步的,所述破乳装置还包括用于输送所述乳化液的输送管,所述输送管并联连通各个所述破乳组件的喷管。

15、本发明的有益效果是:本发明提供的一种用于乳化液的破乳装置,包括壳体;和设置在所述壳体内的至少一个破乳组件。各个所述破乳组件包括用于输送所述乳化液的喷管、与喷管相对布置的碰撞件,以及设置在所述喷管和所述碰撞件之间的破乳筒。其中,所述碰撞件构造成能够使从所述喷管流出的所述乳化液以液膜的形态流向所述破乳筒的内壁。在乳化液所形成的液膜到达破乳筒的内壁上时,乳化液中的分散相液滴与破乳筒的内壁碰撞,以便破坏分散相液滴的界面膜,从而使乳化液中的分散相液滴能够重新聚结成较大的液滴,进而促进分散相和连续相分离。这样便通过物理的方式完成破乳,减少破乳所需的能耗,降低破乳的综合成本。

16、一方面,通过在破乳筒的内壁上设置亲油疏水材料或者亲水疏油材料,可以有效提高对分散相液滴的界面膜的破坏效果,从而提高对乳化液的破乳效果。

17、另一方面,通过调整破乳筒相对于碰撞件的高度,既可以使乳化液所形成的液膜在边缘散开前以厚度均匀、近似层流的状态到达破乳筒的内壁,确保破乳筒和液膜的接触位置始终在液膜的稳定边界以内,从而提高乳化液的破乳效果;又可以改变液膜到达破乳筒内壁时的角度,以便破乳筒的内壁能够对分散相液滴产生切应力,从而进一步提高乳化液的破乳效果;还可以使破乳筒在不同条件下适用于不同类型的乳化液,以便增加破乳装置的适用性。

18、此外,破乳组件对乳化液进行破乳时不存在流动死区,可以确保乳化液中所有分散相液滴均能被处理。而且,破乳组件仅通过喷管、碰撞件和破乳筒便完成了乳化液的破乳处理。即使乳化液中含有砂石、聚合物等杂质,或者乳化液的粘度高,破乳组件也很难发生堵塞、挂壁等问题,从而有效提高了破乳装置的可靠性。

1.一种用于乳化液的破乳装置,包括,

2.根据权利要求1所述的用于乳化液的破乳装置,其特征在于,所述碰撞件(22)朝向所述喷管(21)的一侧设置有碰撞面(221),所述碰撞面(221)构造成能够使以层流的形式从所述喷管(21)内流出的所述乳化液形成液膜。

3.根据权利要求2所述的用于乳化液的破乳装置,其特征在于,所述碰撞面(221)为朝向所述喷管(21)的方向延伸的凸曲面,或者,为远离所述喷管(21)的方向延伸的凹曲面。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于乳化液的破乳装置,其特征在于,所述破乳筒(23)为锥形结构。

5.根据权利要求4所述的用于乳化液的破乳装置,其特征在于,所述破乳筒(23)的内壁上设置有亲油疏水材料或者亲水疏油材料。

6.根据权利要求4所述的用于乳化液的破乳装置,其特征在于,所述破乳筒(23)和所述壳体(10)之间设置有顶推件(231),用于调整所述破乳筒(23)相对于所述碰撞件(22)的高度,确保所述破乳筒(23)与所述液膜的接触位置始终在所述液膜的稳定边界内。

7.根据权利要求4所述的用于乳化液的破乳装置,其特征在于,所述破乳筒(23)的下端设置有延长段(232),用于延长破乳后的乳化液的流动路径。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的用于乳化液的破乳装置,其特征在于,所述壳体(10)内设置有隔板(11),以便将所述壳体(10)内部的空腔分隔成用于安装各个所述破乳组件(20)的第一腔室(111),以及用于储存油的第二腔室(112)。

9.根据权利要求8所述的用于乳化液的破乳装置,其特征在于,所述第一腔室(111)连通所述第二腔室(112),以便破乳后的乳化液在所述第一腔室(111)内分层后得到的油能够经过所述隔板(11)流入所述第二腔室(112)。

10.根据权利要求8所述的用于乳化液的破乳装置,其特征在于,所述破乳装置(100)还包括用于输送所述乳化液的输送管(30),所述输送管(30)并联连通各个所述破乳组件(20)的喷管(21)。