全铸造惰轮的制作方法

摘要: 本公开整体涉及一种用于移动式工业机械的惰轮,并且更具体地,涉及一种全铸造惰轮。背景技术:1、履带式机械广泛用于各种严苛环境中。这些履带式机械结合地面接合履带而非...
全铸造惰轮的制作方法

本公开整体涉及一种用于移动式工业机械的惰轮,并且更具体地,涉及一种全铸造惰轮。

背景技术:

1、履带式机械广泛用于各种严苛环境中。这些履带式机械结合地面接合履带而非多个车轮,以便为移动式工业机械提供增强的牵引力、稳定性和坚固性。采矿、建筑、垃圾填埋、林业以及其他服务环境是履带式机械得以有利使用的地形的显著示例。履带式机械的典型底盘系统可以包括多个履带链节,这些履带链节联接在一起形成连续履带链或环形履带链,并且围绕驱动链轮和一个或多个可旋转惰轮延伸。在履带式机械运行期间,一个或多个惰轮可能承受动态载荷,这继而可能转化为施加在惰轮上的额外应力和力。如果惰轮内部这些力的分布不理想,可能会导致惰轮过早失效,并且缩短惰轮使用寿命。

2、由于惰轮设计可能在不同工业机械之间标准化以实现批量生产,因此期望惰轮具备足够的耐久性和坚固性,同时又不增加制造成本和部件重量。例如,过度设计的惰轮可能具有足够的耐久性和坚固性,可以消除任何结构失效的担忧,但由于使用过多材料,可能导致重量不理想并增加制造成本,从而使该设计因成本过高而不可行。因此,期望形成强度、耐久性、重量和成本都合适的惰轮。

3、ono等人的日本专利公开第2013078770 a号(“’770号公开文献”)公开了一种示例性车轮。’770号公开文献公开了一种车轮的使用,该车轮包括圆盘部分,该圆盘部分具有内轮辋部分和外轮辋部分,该内轮辋部分设置在该圆盘部分的周边。’770号公开文献还指出,为分配车辆重量,多个辐条部分在该外轮辋部分与该内轮辋部分之间延伸。’770号公开文献中提供的车轮采用轻金属合金(诸如硬铝)锻造坯料生产,并通过对坯料进行成型和机加工,最终制成成品。此类制造过程可能存在劳动密集和成本高昂等问题。

4、本公开的全铸造惰轮可以解决上文所阐述的问题中的一个或多个问题和/或本领域中的其他问题。然而,本公开的范围由所附权利要求书限定,而不是由解决任何具体问题的能力限定。

技术实现思路

1、在一个方面,一种全铸造惰轮包括:环形轮辋部分;环形轮毂部分;和多个梁,该多个梁在该环形轮辋部分与该环形轮毂部分之间延伸。该多个梁包括:第一组梁,该第一组梁在该全铸造惰轮的第一轴向侧、在该环形轮辋部分与该环形轮毂部分之间延伸;和第二组梁,该第二组梁在该全铸造惰轮的第二相对轴向侧、在该环形轮辋部分与该环形轮毂部分之间延伸。该全铸造惰轮的该第一组梁与该全铸造惰轮的该第二组梁轴向偏移。

2、在另一方面,一种用于移动式工业机械的底盘组件的全铸造惰轮包括:环形轮辋部分;环形轮毂部分;和多个梁。该多个梁包括:第一组梁,该第一组梁在该全铸造惰轮的第一轴向侧、在该环形轮辋部分与该环形轮毂部分之间延伸;和第二组梁,该第二组梁在该全铸造惰轮的第二相对轴向侧、在该环形轮辋部分与该环形轮毂部分之间延伸。该全铸造惰轮的该第一组梁和该第二组梁各自包括多个大致v形梁,这些梁在该环形轮毂部分与该环形轮辋部分之间延伸。

3、在又一方面,一种用于工业底盘组件的全铸造惰轮包括环形轮辋部分、环形轮毂部分、第一组梁和第二组梁。该第一组梁和该第二组梁各自包括四个大致v形梁,这些大致v形梁在该环形轮毂部分与该环形轮辋部分之间延伸,并且该第一组梁和该第二组梁彼此周向偏移大约45度角。

1.一种全铸造惰轮(100),所述全铸造惰轮包括:

2.根据权利要求1所述的全铸造惰轮(100),所述全铸造惰轮(100)包括中心竖直轴线(112),其中所述第一组梁(162)和所述第二组梁(164)位于所述中心竖直轴线(112)的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的全铸造惰轮(100),其中所述第一组梁(162)和所述第二组梁(164)围绕所述中心竖直轴线(112)的任一侧从所述环形轮毂部分(140)径向向外延伸并且共同形成轴向角aao,其中所述轴向角aao的范围为大约40度至60度。

4.根据权利要求1所述的全铸造惰轮(100),其中所述第一组梁(162)和所述第二组梁(164)各自包括多个大致v形梁,每个大致v形梁具有一对臂,所述一对臂在所述环形轮毂部分(140)与所述环形轮辋部分(120)之间延伸。

5.根据权利要求4所述的全铸造惰轮(100),其中所述一对臂各自形成邻近所述环形轮毂部分(140)的径向外表面的顶点(170),并且从所述顶点(170)径向和周向向外延伸至所述环形轮辋部分(120)。

6.根据权利要求4所述的全铸造惰轮(100),其中所述第一组梁(162)的所述多个大致v形梁与所述第二组梁(164)的所述多个大致v形梁基本相同。

7.根据权利要求4所述的全铸造惰轮(100),其中所述一对臂共同形成顶点角av,所述顶点角的范围为大约25度至35度。

8.根据权利要求4所述的全铸造惰轮(100),其中所述第一组梁(162)包括四个大致v形梁,并且所述第二组梁(164)包括四个大致v形梁,

9.根据权利要求4所述的全铸造惰轮(100),其中所述一对臂各自包括径向臂厚度,所述径向臂厚度随着所述一对臂从所述环形轮毂部分(140)径向向外延伸至所述环形轮辋部分(120)而增大。

10.根据权利要求9所述的全铸造惰轮(100),其中所述一对臂各自包括轴向臂厚度,所述轴向臂厚度随着所述一对臂从所述环形轮毂部分(140)径向向外延伸至所述环形轮辋部分(120)而减小。