一种陶瓷杯磨口机的制作方法

本技术涉及陶瓷杯磨口领域，具体是一种陶瓷杯磨口机。

背景技术：

1、陶瓷杯是以高岭土、粘土等无机非金属原料经成型、烧结等工艺制成的饮用器皿。其主要成分包括高岭石、瓷石及釉料，其中景德镇陶瓷因采用高岭土而闻名。

2、现有技术中，陶瓷杯在生产之后，其杯口往往有毛刺需要处理，现有的处理方式一般通过打磨机砂纸对杯口的毛刺进行打磨，打磨过程中，人工需要手持打磨机或杯子进行打磨，对人工体力消耗较大，基于此，本实用新型提出了一种陶瓷杯磨口机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述背景中提出的问题，提供一种陶瓷杯磨口机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷杯磨口机，包括工作台，还包括竖向滑动安装在工作台的竖向部的活动座，所述活动座的一端与工作台内部的气缸输出端连接，所述活动座的另一端内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与打磨头的一端连接，所述打磨头转动安装在活动座的另一端底部，还包括设置在活动座、工作台上用于对陶瓷杯进行夹持打磨的传动机构；

3、所述传动机构包括夹持单元、传动单元；

4、所述传动单元用于为夹持单元的活动提供动力；

5、所述夹持单元用于对陶瓷杯进行夹持限位。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持单元包括转动座、固定座、夹持杆、第一滑槽、第二滑槽；

7、所述转动座转动安装在固定座的底部，所述固定座通过连接杆固定在工作台的平台部，且通过连接杆贯穿转动座的轴心与工作台平台部顶端固定，三个所述第一滑槽、第二滑槽分别周向均匀分布在转动座、固定座的顶端，所述夹持杆滑动安装在第二滑槽的内侧且延伸至固定座的顶端外部以及延伸至第一滑槽的内部，三个所述第二滑槽用于对陶瓷杯进行夹持限位。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述传动单元包括对接杆、导向槽；

9、所述对接杆螺纹连接在活动座的底部，且所述对接杆与导向槽的顶端槽口对齐，所述导向槽倾斜开设在转动座的外壁。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述对接杆的底端固定有球状挤压块，所述导向槽的内侧与对接杆的底部球状挤压块相匹配。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑槽的内部成型有供夹持杆轴向滑动的滑槽，所述夹持杆与陶瓷杯接触的外壁设置有橡胶垫块。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过设置传动机构，可在需要对陶瓷杯杯口毛刺进行打磨时，通过将陶瓷杯置于三个夹持杆中间，当打磨头、活动座因气缸而向下移动的同时，使对接杆先与导向槽的槽口接触，使导向槽受力而驱动转动座转动，通过第一滑槽给予夹持杆轴向移动推力，使三个夹持杆相互靠近对陶瓷杯进行夹持，使打磨头与陶瓷杯杯口接触从而进行打磨，在打磨完成之后同步解除对陶瓷杯的夹持，便于取出，进一步提高了工作效率。

1.一种陶瓷杯磨口机，包括工作台（1），其特征在于，还包括竖向滑动安装在工作台（1）的竖向部的活动座（2），所述活动座（2）的一端与工作台（1）内部的气缸输出端连接，所述活动座（2）的另一端内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与打磨头（3）的一端连接，所述打磨头（3）转动安装在活动座（2）的另一端底部，还包括设置在活动座（2）、工作台（1）上用于对陶瓷杯进行夹持打磨的传动机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，所述夹持单元包括转动座（401）、固定座（402）、夹持杆（403）、第一滑槽（404）、第二滑槽（405）；

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，所述传动单元包括对接杆（406）、导向槽（407）；

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，所述对接杆（406）的底端固定有球状挤压块，所述导向槽（407）的内侧与对接杆（406）的底部球状挤压块相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，所述第二滑槽（405）的内部成型有供夹持杆（403）轴向滑动的滑槽，所述夹持杆（403）与陶瓷杯接触的外壁设置有橡胶垫块。