一种多物料混合的金属粉末注射喂料设备的制作方法

本技术涉及金属粉末注射，具体为一种多物料混合的金属粉末注射喂料设备。

背景技术：

1、金属粉末注射成型技术指的是将塑料注塑成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术，其被广泛应用于金属零部件的生产制备领域，但现有的金属粉末注射喂料设备由于缺乏联动机构，导致送料、混合与喂料都需要额外的驱动机构，从而增加了设备的生产制造成本，为此，我们提出一种多物料混合的金属粉末注射喂料设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多物料混合的金属粉末注射喂料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多物料混合的金属粉末注射喂料设备，包括第二箱体，所述第二箱体底部的右端固定连接有套筒，且套筒的内表面滑动连接有活塞板，所述活塞板的左侧固定连接有第三连接杆，且第三连接杆的左端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的末端活动连接有第一连接杆，且第一连接杆的末端固定连接有搅拌杆。

3、优选的，所述第二箱体右侧的前后两端均固定连接有第二支架，且第二支架的底部固定连接有支撑板。

4、优选的，所述第三连接杆的内表面开设有滑槽，滑槽的内表面滑动连接有滑块，滑块固定连接于第二箱体的底部，套筒顶部的右端通过第二出料管与第二箱体右侧的底部连通，第二箱体右侧的中端连通有第三出料管，且第三出料管和第二出料管的内表面均设置有电磁阀。

5、优选的，所述搅拌杆活动连接于第二箱体的内表面，第二箱体顶部的左端通过第一出料管连通有第一箱体，第一箱体顶部的左端开设有进料口，第一箱体的内表面活动连接有螺旋绞龙，且螺旋绞龙的末端固定连接有第二齿轮。

6、优选的，所述第一箱体的底部通过第三支架与第二箱体的左侧固定连接，第二箱体顶部的左后端固定连接有第一支架，第一支架内表面的上端活动连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二箱体顶部的后端固定连接有电机，电机的输出轴通过单面齿同步带与第一齿轮传动连接，且第一齿轮的后端通过单面齿同步带与搅拌杆传动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型将各原料从进料口处投入第一箱体内，打开电机，可通过单面齿同步带带动第一齿轮转动，并在第二齿轮的配合下可带动螺旋绞龙转动，从而在自动进料的同时也实现对物料进行混合的目的，同时，在第一齿轮转动时会通过单面齿同步带带动搅拌杆转动，从而可对从第一出料管处排入第二箱体内的物料进行进一步的搅拌处理，且在搅拌杆转动时会带动第一连接杆转动，并在第二连接杆、滑槽、滑块和第三连接杆的配合下可带动活塞板往复移动，从而可将物料从第二出料管处吸入套筒内，并从第三出料管处排出。

1.一种多物料混合的金属粉末注射喂料设备，包括第二箱体（13），其特征在于：所述第二箱体（13）底部的右端固定连接有套筒（9），且套筒（9）的内表面滑动连接有活塞板（20），所述活塞板（20）的左侧固定连接有第三连接杆（16），且第三连接杆（16）的左端活动连接有第二连接杆（2），所述第二连接杆（2）的末端活动连接有第一连接杆（3），且第一连接杆（3）的末端固定连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）活动连接于第二箱体（13）的内表面，第二箱体（13）顶部的左端通过第一出料管（18）连通有第一箱体（7），第一箱体（7）顶部的左端开设有进料口（8），第一箱体（7）的内表面活动连接有螺旋绞龙（17），且螺旋绞龙（17）的末端固定连接有第二齿轮（6），所述第一箱体（7）的底部通过第三支架（15）与第二箱体（13）的左侧固定连接，第二箱体（13）顶部的左后端固定连接有第一支架（5），第一支架（5）内表面的上端活动连接有第一齿轮（4），第一齿轮（4）与第二齿轮（6）啮合连接，第二箱体（13）顶部的后端固定连接有电机（14），电机（14）的输出轴通过单面齿同步带与第一齿轮（4）传动连接，且第一齿轮（4）的后端通过单面齿同步带与搅拌杆（19）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多物料混合的金属粉末注射喂料设备，其特征在于：所述第二箱体（13）右侧的前后两端均固定连接有第二支架（12），且第二支架（12）的底部固定连接有支撑板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种多物料混合的金属粉末注射喂料设备，其特征在于：所述第三连接杆（16）的内表面开设有滑槽（21），滑槽（21）的内表面滑动连接有滑块（22），滑块（22）固定连接于第二箱体（13）的底部，套筒（9）顶部的右端通过第二出料管（11）与第二箱体（13）右侧的底部连通，第二箱体（13）右侧的中端连通有第三出料管（10），且第三出料管（10）和第二出料管（11）的内表面均设置有电磁阀。