一种大型构件在线淬火装置的制作方法

本技术涉及淬火设备，具体为一种大型构件在线淬火装置。

背景技术：

1、淬火设备是金属热处理领域的关键设备，其核心作用是通过特定的加热、保温和快速冷却工艺，改变金属材料的内部组织结构，从而赋予材料优异的力学性能（如硬度、强度、耐磨性等），以满足不同工况对金属零件的性能要求。

2、现有的可参考公告号为：cn217757556u的实用新型专利，其公开了种钢铁冶金用金属构件淬火装置，包括底板以及固定安装在所述底板上表面的淬火桶和安装在所述淬火桶表面的排液阀，还包括设置在所述底板上表面的加热组件，所述加热组件包括密封箱、电加热板、u型进液管、水泵、衔接管一、衔接管二和螺旋管，所述底板的上表面靠近所述淬火桶的右侧位置处固定连接有密封箱；有利于使淬火桶内部热油的温度处于均匀，有利于工作人员对热油上层和下层的温度进行观察，避免热油上层温度与下层温度的差距较大导致金属构件淬火的过程中发生变形的现象发生。

3、上述的淬火装置在进行淬火的过程中无法使各个区域的淬火液温度保持一致，导致淬火过程中构件各个部件的冷却速度不一致，影响淬火后构件整体强度，同时在淬火的过程中构件表面会出现杂质脱落的情况，影响淬火过程中冷却介质的冷却性能。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型构件在线淬火装置，解决了杂质残留以及无法使各区域淬火液温度保持一致的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型构件在线淬火装置包括支撑架，所述支撑架的上方设置有用于对构件进行淬火的淬火机构，所述淬火机构包括：

3、循环组件，包括固定安装于支撑架上方的淬火槽，所述淬火槽的一侧设置有扰流环，所述扰流环的外侧固定安装有保护环，所述淬火槽的一侧固定安装有主管道，所述主管道的下方固定安装有转接管，所述转接管的两侧固定安装有连接管，所述连接管的一侧固定安装有分流管，所述连接管的底端连接有液泵，所述液泵的进液端固定安装有进液管；

4、处理组件，设置于循环组件的下方用于对淬火液进行换热、过滤。

5、优选的，所述处理组件包括设置于淬火槽下方的换热器，所述换热器的一端连接有排液管，所述排液管的一端连接有过滤池，所述过滤池的内部固定安装有滤网，过滤池的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的上方固定安装有导流管。

6、优选的，所述淬火槽内腔的底部为弧形结构，所述扰流环的外侧设置有桨叶结构，所述扰流环通过保护环与淬火槽固定连接，所述转接管管径大于连接管管径，所述连接管的底端与液泵的进液端固定连接。

7、优选的，所述分流管的分支倾斜指向淬火槽的后端，且轴线与淬火槽底部弧形结构相切，所述分流管镜像对称安装于淬火槽的两侧，所述液泵的进液端与进液管连接。

8、优选的，所述换热器的前侧与进液管固定连接，所述换热器的后端通过排液管与过滤池连通，所述过滤池的内部设置有凸起结构。

9、优选的，所述滤网通过过滤池内部的凸起结构与过滤池连接，且滤网安装位置高于排液管，所述导流管的底端贯穿顶盖，所述导流管的顶端与淬火槽后端连接，且导流管与淬火槽连通。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种大型构件在线淬火装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、（1）、该大型构件在线淬火装置，通过处理组件与循环组件的零件协同配合实现杂质清除。淬火过程中，构件表面脱落的杂质会混入淬火液，随着循环组件持续输送淬火液，淬火槽内多余的淬火液会通过导流管（连接淬火槽后端与过滤池）自然流入过滤池。过滤池内部设有凸起结构，滤网依托该结构安装且位置高于排液管，使得淬火液必须强制经过滤网才能流向排液管，在此过程中滤网直接拦截淬火液中的杂质（如氧化皮、金属碎屑），避免杂质进入后续路径。同时，过滤池顶部的顶盖通过螺栓与过滤池连接，拆卸螺栓即可取下顶盖对滤网进行清洁，保障过滤效果长期稳定；过滤池顶端的橡胶密封圈还能防止淬火液泄漏，进一步确保过滤过程的密封性，最终实现淬火液的洁净循环，解决杂质残留问题。

13、（2）、该大型构件在线淬火装置，循环组件的设置，循环组件中的液泵会抽取经处理组件降温后的淬火液，将其输送至连接管后分为两路：一路流入分流管，带动淬火槽内原有液体定向流动；另一路流入转接管，再经主管道输送至扰流环，淬火液冲击桨叶使槽内液体产生旋流。分流管的定向流动与扰流环的旋流协同作用，能打破淬火液的局部温度分层，让槽内不同区域液体充分混合。同时，处理组件中的换热器持续与过滤后的淬火液换热，吸收淬火液在淬火过程中吸收的余热，确保重新进入循环的淬火液初始温度一致，形成“降温－输送－混合－再降温”的闭环，最终实现各区域淬火液温度均匀。

1.一种大型构件在线淬火装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上方设置有用于对构件进行淬火的淬火机构（2），所述淬火机构（2）包括：

2.根据权利要求1所述的大型构件在线淬火装置，其特征在于：所述处理组件（22）包括设置于淬火槽（211）下方的换热器（221），所述换热器（221）的一端连接有排液管（222），所述排液管（222）的一端连接有过滤池（223），所述过滤池（223）的内部固定安装有滤网（224），过滤池（223）的顶部固定安装有顶盖（225），所述顶盖（225）的上方固定安装有导流管（226）。

3.根据权利要求1所述的大型构件在线淬火装置，其特征在于：所述淬火槽（211）内腔的底部为弧形结构，所述扰流环（212）的外侧设置有桨叶结构，所述扰流环（212）通过保护环（213）与淬火槽（211）固定连接，所述转接管（215）管径大于连接管（216）管径，所述连接管（216）的底端与液泵（218）的进液端固定连接。

4.根据权利要求1所述的大型构件在线淬火装置，其特征在于：所述分流管（217）的分支倾斜指向淬火槽（211）的后端，且轴线与淬火槽（211）底部弧形结构相切，所述分流管（217）镜像对称安装于淬火槽（211）的两侧，所述液泵（218）的进液端与进液管（219）连接。

5.根据权利要求2所述的大型构件在线淬火装置，其特征在于：所述换热器（221）的前侧与进液管（219）固定连接，所述换热器（221）的后端通过排液管（222）与过滤池（223）连通，所述过滤池（223）的内部设置有凸起结构。

6.根据权利要求2所述的大型构件在线淬火装置，其特征在于：所述滤网（224）通过过滤池（223）内部的凸起结构与过滤池（223）连接，且滤网（224）安装位置高于排液管（222），所述导流管（226）的底端贯穿顶盖（225），所述导流管（226）的顶端与淬火槽（211）后端连接，且导流管（226）与淬火槽（211）连通。