一种可伸缩的齿圈淬火校正装置

本申请属于齿圈加工，尤其涉及一种可伸缩的齿圈淬火校正装置。

背景技术：

1、齿圈作为齿轮箱的核心零部件，应用十分广泛。为使齿圈具备高强度、高耐磨性、高抗疲劳强度和高冲击韧性等综合性能指标，在滚齿之后进行渗碳淬火热处理，但齿圈壁薄且直径大，在长时间的930℃渗碳和820℃保温过程，钢铁屈服强度由常规约300mpa降低至20mpa左右，其薄壁结构造成易变形，产生椭圆度和锥度超差，导致后期磨齿出现黑皮等缺陷，报废率较高，对生产成本和生产进度造成很大的影响。

2、目前常用淬火校正工装控制渗碳淬火尺寸变形，淬火校正工装一般由校正芯轴、支撑压板、起吊板组成，校正芯轴外表面是圆柱形，为保证校正芯轴圆柱面各个位置的同轴度，一般采用机械加工成校正芯轴尺寸固定。校正方法是依靠与齿圈内径相近的校正芯轴在冷却过程中对齿圈内径进行圆度校正，齿圈与工装之间依靠支撑压板配合，起吊板用于工装起吊移动。现有工装存在两个缺点：一是齿圈渗碳后内径尺寸发生不确定性变形（通常在千分之一范围内波动），无法针对变化尺寸进行微小调整，导致校正精度偏低；二是校正芯轴尺寸固定，校正齿圈类型单一多规格齿圈制造时，工装费用投入大。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本申请提供了一种可伸缩的齿圈淬火校正装置，包括基座、可以调节径向尺寸的伸缩杆、校正爪和支撑压板，所述基座的外圆周面上均布设置有多个安装面，所述基座的内圆周面上均布设有与所述安装面对应且同轴的多个测量基准面，所述安装面上开设有安装螺孔，所述伸缩杆为一端设有螺帽的螺栓，所述伸缩杆的螺栓端螺纹连接在所述安装螺孔内，所述校正爪设置在所述伸缩杆的螺帽端，其中所述校正爪的外侧面上开设有凹槽，所述伸缩杆的螺帽端安装在所述校正爪的凹槽内，所述伸缩杆上螺纹连接有内螺母和外螺母，所述内螺母位于靠近所述安装面的一端，所述外螺母位于远离所述安装面的一端，多组所述支撑压板沿所述基座的圆周方向均布排列固定在所述基座的上表面。

2、优选地，所述测量基准面与所述安装面位置对应且数量一致。

3、优选地，所述测量基准面与所述安装面分别均布设置有八组，每个所述安装面通过所述伸缩杆安装有一个所述校正爪，形成沿所述基座的圆周方向均匀分布且相互分离的八个校正爪的结构，八个校正爪通过所述安装面和所述测量基准面而同轴，所有八个校正爪的外侧面位于同一直径的弧面上。

4、优选地，每个所述安装面上竖向分布排列有两个安装螺孔，每个安装螺孔内螺纹连接有一个所述伸缩杆，上下两个伸缩杆的螺帽端均连接于同一个校正爪。

5、优选地，所述伸缩杆的螺帽端面与所述校正爪的外侧面为同一圆弧面。

6、优选地，所述校正爪为长条形结构，宽度设置为不小于齿圈齿距的2倍。

7、优选地，所述基座的上表面开设有多个起吊孔，所述起吊孔与所述支撑压板错位设置。

8、优选地，所述校正爪下端固定连接有导向块，所述导向块的外侧设置为倾斜面。

9、优选地，所述基座同轴设置在齿圈的内圆中，所述支撑压板抵接在齿圈的上表面，多个所述校正爪均抵接在齿圈的内圆端面上。

10、优选地，所述齿圈的下方设置有料盘，所述料盘与所述齿圈之间固定有垫块。

11、本申请的可伸缩的齿圈淬火校正装置具有如下优点和积极效果：

12、（1）通过可伸缩的伸缩杆结构，替代了传统固定尺寸的校正芯轴，能够适应不同直径规格的齿圈校正需求，降低了多规格齿圈生产时的工装投入成本，并且通过采用圆周均匀分布的多个分离式校正爪的结构，还能针对同一齿圈渗碳后的不确定性变形进行局部微调，显著提升了校正精度，减少了因变形超差导致的磨齿黑皮、报废等问题。

13、（2）采用圆周均匀分布的分离式校正爪结构，与传统完整圆柱面芯轴相比，校正时的接触面积更小，接触部分单位面积校正压力提高，提升齿圈校正效果，提高校正精度，而且，分离式结构有利于淬火油的流动，能够提升齿圈内部的冷却效果，改善齿圈的淬火金相组织，进一步提升齿圈的力学性能。

14、（2）装置整体结构设计合理，安装面与测量基准面的一次性加工保证了同轴度，导向块的设置方便了装置与齿圈的装配，整个装置操作便捷，能够有效提升齿圈的生产效率和产品质量，降低生产成本。

1.一种可伸缩的齿圈淬火校正装置，其特征在于，包括基座(1)、可以调节径向尺寸的伸缩杆(3)、校正爪(4)和支撑压板(7)，所述基座(1)的外圆周面上均布设置有多个安装面(10)，所述基座(1)的内圆周面上均布设有与所述安装面(10)对应且同轴的多个测量基准面(11)，所述安装面(10)上开设有安装螺孔(2)，所述伸缩杆(3)为一端设有螺帽的螺栓，所述伸缩杆(3)的螺栓端螺纹连接在所述安装螺孔(2)内，所述校正爪(4)设置在所述伸缩杆(3)的螺帽端，其中所述校正爪(4)的外侧面上开设有凹槽，所述伸缩杆(3)的螺帽端安装在所述校正爪(4)的凹槽内，所述伸缩杆(3)上螺纹连接有内螺母(8)和外螺母(9)，所述内螺母(8)位于靠近所述安装面(10)的一端，所述外螺母(9)位于远离所述安装面(10)的一端，多组所述支撑压板(7) 沿所述基座(1)的圆周方向均布排列固定在所述基座(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的可伸缩的齿圈淬火校正装置，其特征在于，所述测量基准面(11)与所述安装面(10)位置对应且数量一致。

3.根据权利要求2所述的可伸缩的齿圈淬火校正装置，其特征在于，所述测量基准面(11)与所述安装面(10)分别均布设置有八组，每个所述安装面(10)通过所述伸缩杆(3)安装有一个所述校正爪(4)，形成沿所述基座(1)的圆周方向均匀分布且相互分离的八个校正爪的结构，八个校正爪通过所述安装面(10) 和所述测量基准面(11)而同轴，所有八个校正爪的外侧面位于同一直径的弧面上。

4.根据权利要求3所述的可伸缩的齿圈淬火校正装置，其特征在于，每个所述安装面(10)上竖向分布排列有两个安装螺孔(2)，每个安装螺孔(2)内螺纹连接有一个所述伸缩杆(3)，上下两个伸缩杆(3)的螺帽端均连接于同一个校正爪(4)。

5.根据权利要求4所述的可伸缩的齿圈淬火校正装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)的螺帽端面与所述校正爪(4)的外侧面为同一圆弧面。

6.根据权利要求1所述的可伸缩的齿圈淬火校正装置，其特征在于，所述校正爪(4)为长条形结构，宽度设置为不小于齿圈齿距的2倍。

7.根据权利要求1所述的可伸缩的齿圈淬火校正装置，其特征在于，所述基座(1)的上表面开设有多个起吊孔(6)，所述起吊孔(6)与所述支撑压板(7)错位设置。

8.根据权利要求1所述的可伸缩的齿圈淬火校正装置，其特征在于，所述校正爪(4)下端固定连接有导向块(5)，所述导向块(5)的外侧设置为倾斜面。

9.根据权利要求1所述的可伸缩的齿圈淬火校正装置，其特征在于，所述基座(1)同轴设置在齿圈(12)的内圆中，所述支撑压板(7)抵接在齿圈(12)的上表面，多个所述校正爪(4)均抵接在齿圈(12)的内圆端面上。

10.根据权利要求9所述的可伸缩的齿圈淬火校正装置，其特征在于，所述齿圈(12)的下方设置有料盘(14)，所述料盘(14)与所述齿圈(12)之间固定有垫块(13)。