用于处理旧砂的处理装置的制作方法
本公开总体上涉及铸造用旧砂再生的。更特别地,本公开涉及一种用于处理旧砂的处理装置。
背景技术:
1、在使用型砂进行零部件铸造时会产生大量的旧砂,这些旧砂由于含有残留树脂和粘结剂等而被列为有害废弃物且不能随意排放。对旧砂进行再生而回收利用,不仅可以大幅减少旧砂造成的污染,还可以降低企业的生产成本,提高企业的经济效益。
2、然而,现有的旧砂处理装置普遍存在工艺复杂、工序多、所用到的设备多、能耗大、生产效率低等问题。这不仅导致高昂的设备购入成本、还导致了高昂的生产成本。在一些情况下,利用现有的旧砂处理装置对旧砂进行再生处理所花费的成本甚至高于直接购买新砂的成本,这也导致了一些企业直接将高价购入的旧砂处理装置弃置不用,不仅造成了严重浪费,也与目前所提倡的节能与环保理念不符。
3、因此,存在着对现有的旧砂处理装置进行改进的需求。
技术实现思路
1、本公开的目的是解决上述问题以及其他问题中的一个或多个,或者实现其它额外的优点。
2、本公开提供了一种用于处理旧砂的处理装置。所述处理装置包括:机械再生单元,所述机械再生单元包括用于输送旧砂的第一输送装置和用于供旧砂撞击以对旧砂进行机械再生处理的多个撞击元件,所述多个撞击元件以预定样式设置于旧砂处理模块中;流态化单元,所述流态化单元从所述机械再生单元下方将加压空气输送至所述旧砂处理模块中,以吹起旧砂而使其流态化;除尘单元,所述除尘单元经由负压将所述机械再生单元中产生的粉尘从所述机械再生单元上方抽出;以及缓冲过滤单元,所述缓冲过滤单元包括:与所述机械再生单元的出口直接相连的缓冲容器,所述缓冲容器构造成接收并储存经所述机械再生单元处理后的再生砂;和设置于所述缓冲容器中的过滤单元,用于在再生砂被储存在所述缓冲容器中之前对再生砂进行过滤。
3、借助于根据本公开的用于处理旧砂的处理装置,能够实现简化处理工序、提高处理效率、降低生产成本等中的至少一项需求。
4、根据本公开的一些实施例,所述流态化单元包括鼓风装置。
5、根据本公开的一些实施例,所述鼓风装置的转速小于或等于2750转/分。
6、根据本公开的一些实施例,所述第一输送装置包括螺旋输送器。
7、根据本公开的一些实施例,所述第一输送装置的螺旋输送器的转速小于或等于350转/小时。
8、根据本公开的一些实施例,所述除尘单元包括抽风装置,所述抽风装置经由抽吸管道与所述机械再生单元流体连通,其中,所述抽风装置通过抽吸而在所述抽吸管道中产生负压。
9、根据本公开的一些实施例,所述缓冲容器构造成缓冲罐,所述过滤单元包括过滤筛,所述过滤筛相对于竖直方向倾斜地设置于所述缓冲罐中。
10、根据本公开的一些实施例,所述过滤筛以在30度至60度之间的角度倾斜地设置于所述缓冲罐中。
11、根据本公开的一些实施例,所述过滤筛包括:筛体,所述筛体具有孔眼,再生砂经由所述孔眼掉落至所述缓冲罐中;与所述筛体垂直的两个侧板,所述两个侧板沿着所述筛体的宽度方向彼此间隔开且沿着所述筛体的长度方向彼此平行地延伸;和离散地设置于所述筛体上的多个挡板,所述多个挡板垂直于所述筛体且相对于所述两个侧板成角度,使得留在所述筛体上的废弃物能够顺着所述多个挡板以曲折的路径从所述筛体的上端朝向下端流动。
12、根据本公开的一些实施例,所述多个挡板中的至少一部分挡板相对于所述两个侧板成不同的角度。
13、根据本公开的一些实施例,所述多个挡板中的至少一部分挡板以z字形、之字形、或s形离散地布置。
14、根据本公开的一些实施例,所述两个侧板的下游端包括倾斜部分,所述两个侧板的倾斜部分朝向彼此倾斜预定的角度。
15、根据本公开的一些实施例,所述缓冲罐的外侧设置有用于排出废弃物的废弃物管道,所述废弃物管道的第一端通向所述过滤筛的下端或与其流体连通,并且所述废弃物管道的与所述第一端相反的第二端通向一废弃物箱或与其流体连通。
16、根据本公开的一些实施例,所述缓冲容器包括取样口,用于对所述缓冲容器中的再生砂取样以进行检测。
17、根据本公开的一些实施例,所述取样口连接有取样管,所述取样口与所述取样管之间设置有阀门。
18、根据本公开的一些实施例,所述缓冲罐的下部还设置有射砂罐,所述射砂罐利用压缩空气将所述缓冲罐中的再生砂输送至另一储存容器。
19、根据本公开的一些实施例,所述机械再生单元还包括混合模块,所述混合模块设置于所述旧砂处理模块的下游,用于混合从所述旧砂处理模块输出的旧砂和新输入的新砂。
20、根据本公开的一些实施例,所述机械再生单元还包括用于输送新砂的第二输送装置,所述第二输送装置包括螺旋输送器。
21、根据本公开的一些实施例,所述第二输送装置的螺旋输送器的转速小于或等于55转/小时。
22、根据本公开的一些实施例,所述流态化单元还从所述机械再生单元下方将加压空气输送至所述混合模块中。
23、根据本公开的一些实施例,所述多个撞击元件包括四个撞击元件,所述四个撞击元件以两行两列的方式布置,流态化的旧砂沿着s形路径流过所述四个撞击元件。
24、要注意的是,针对一个实施例描述的本公开的各方面可以被包含到其它不同的实施例中,尽管没有针对所述其它不同的实施例进行具体描述。换言之,可以以任何方式和/或组合来组合所有实施例和/或组合任意实施例的特征,只要它们不相互矛盾即可。
1.一种用于处理旧砂的处理装置(1),其特征在于,所述处理装置包括:
2.根据权利要求1所述的处理装置,其特征在于,所述流态化单元包括鼓风装置(21)。
3.根据权利要求2所述的处理装置,其特征在于,所述鼓风装置(21)的转速小于或等于2750转/分。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的处理装置,其特征在于,所述第一输送装置包括螺旋输送器。
5.根据权利要求4所述的处理装置,其特征在于,所述第一输送装置的螺旋输送器的转速小于或等于350转/小时。
6.根据权利要求1至3中的任意一项所述的处理装置,其特征在于,所述除尘单元包括抽风装置,所述抽风装置经由抽吸管道(31)与所述机械再生单元流体连通,其中,所述抽风装置通过抽吸而在所述抽吸管道中产生负压。
7.根据权利要求1至3中的任意一项所述的处理装置,其特征在于,所述缓冲容器(41)构造成缓冲罐,所述过滤单元包括过滤筛(42),所述过滤筛相对于竖直方向倾斜地设置于所述缓冲罐中。
8.根据权利要求7所述的处理装置,其特征在于,所述过滤筛(42)以在30度至60度之间的角度倾斜地设置于所述缓冲罐中。
9.根据权利要求7所述的处理装置,其特征在于,所述过滤筛包括:筛体(421),所述筛体具有孔眼(422),再生砂经由所述孔眼掉落至所述缓冲罐中;与所述筛体垂直的两个侧板(423),所述两个侧板沿着所述筛体的宽度方向彼此间隔开且沿着所述筛体的长度方向彼此平行地延伸;和离散地设置于所述筛体上的多个挡板(425),所述多个挡板垂直于所述筛体且相对于所述两个侧板成角度,使得留在所述筛体上的废弃物能够顺着所述多个挡板以曲折的路径从所述筛体的上端朝向下端流动。
10.根据权利要求9所述的处理装置,其特征在于,所述多个挡板中的至少一部分挡板相对于所述两个侧板成不同的角度。
11.根据权利要求9所述的处理装置,其特征在于,所述多个挡板中的至少一部分挡板以z字形、之字形、或s形离散地布置。
12.根据权利要求9所述的处理装置,其特征在于,所述两个侧板的下游端包括倾斜部分(424),所述两个侧板的倾斜部分朝向彼此倾斜预定的角度。
13.根据权利要求9所述的处理装置,其特征在于,所述缓冲罐的外侧设置有用于排出废弃物的废弃物管道(411),所述废弃物管道的第一端通向所述过滤筛的下端或与其流体连通,并且所述废弃物管道的与所述第一端相反的第二端通向一废弃物箱(412)或与其流体连通。
14.根据权利要求7所述的处理装置,其特征在于,所述缓冲容器包括取样口(413),用于对所述缓冲容器中的再生砂取样以进行检测。
15.根据权利要求14所述的处理装置,其特征在于,所述取样口连接有取样管(414),所述取样口与所述取样管之间设置有阀门(415)。
16.根据权利要求7所述的处理装置,其特征在于,所述缓冲罐的下部还设置有射砂罐(43),所述射砂罐利用压缩空气将所述缓冲罐中的再生砂输送至另一储存容器(44)。
17.根据权利要求1至3中的任意一项所述的处理装置,其特征在于,所述机械再生单元还包括混合模块(13),所述混合模块设置于所述旧砂处理模块(12)的下游,用于混合从所述旧砂处理模块输出的旧砂和新输入的新砂。
18.根据权利要求17所述的处理装置,其特征在于,所述机械再生单元还包括用于输送新砂的第二输送装置,所述第二输送装置包括螺旋输送器。
19.根据权利要求18所述的处理装置,其特征在于,所述第二输送装置的螺旋输送器的转速小于或等于55转/小时。
20.根据权利要求17所述的处理装置,其特征在于,所述流态化单元还从所述机械再生单元下方将加压空气输送至所述混合模块中。
21.根据权利要求1至3中的任意一项所述的处理装置,其特征在于,所述多个撞击元件包括四个撞击元件,所述四个撞击元件以两行两列的方式布置,流态化的旧砂沿着s形路径流过所述四个撞击元件。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com