一种浸泡喷淋一体的氧化池结构的制作方法

本技术涉及模具蚀纹领域技术，尤其是指一种浸泡喷淋一体的氧化池结构。

背景技术：

1、目前，在模具制作过程中，通常具有化学蚀刻工序，通过化学蚀刻工序对产品起到装饰的作用，使产品更加美观；化学蚀刻通常需要在氧化池内进行，氧化池包括喷淋式氧化池和浸泡式氧化池，喷淋式氧化池是将化学药水通过喷淋的方式喷在模具的表面，浸泡式氧化池是将模具直接浸泡在盛装有化学药水的槽中；传统的喷淋式氧化池和浸泡式氧化池都是单独的池体设置，使得需浸泡的模具和需喷淋的模具分别在两个不同的氧化池中进行操作，成本高，操作不便。

2、后来，市面上有人发明了一种氧化池，其通过在储液槽的上端增设隔板，以使模具放置于隔板上进行喷淋操作，或是将隔板取出以实现模具放入储液槽上进行浸泡处理，以实现模具能够在同一个氧化池上分别进行浸泡、喷淋作业；但是，其结构设计欠佳，其模具在喷淋作业时是通过人工抓取控制喷淋装置对模具进行喷淋，并且，在喷淋作业过程中，液体容易朝外飞溅洒落，造成非工作区域湿滑，导致人员滑倒、摔伤，也影响了工作环境，可用性欠佳，适用范围小。

3、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，其通过各部件的设计，利用喷淋装置对隔板上的模具进行喷淋作业，保证了模具的喷淋效果，配合挡板的设置，以防止喷淋的液体向外飞溅，保证工作环境的整洁，可用性佳，适用范围广。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，包括有池体及设置于池体上的喷淋装置、隔板、挡板；其中：

4、所述池体具有底壁、左侧壁、右侧壁和后侧壁，所述底壁上设置有供模具浸泡的储液槽；所述隔板可拆装式设置于底壁的上端，所述隔板上开设有上下贯通的出液口；所述挡板开合式设置于池体的前端并位于底壁、左侧壁、右侧壁的前侧，所述隔板与左侧壁、右侧壁、挡板围构形成有喷淋区；所述喷淋装置具有喷淋管、储液箱和水泵，所述喷淋管设置于喷淋区内，所述喷淋管上设置有喷淋头，所述喷淋头朝向隔板设置，所述水泵分别连接于喷淋管、储液箱。

5、作为一种优选方案，所述喷淋管包括有上喷淋管和侧喷淋管，所述侧喷淋管为竖向延伸设置，所述侧喷淋管设置有四个并分别对应喷淋区的四角设置，所述上喷淋管为横向延伸设置，所述上喷淋管位于四个侧喷淋管的上端中间位置，所述上喷淋管的两端通过第一连接管与四个侧喷淋管相连，所述水泵通过第二连接管与上喷淋管相连，所述喷淋头分别设置于上喷淋管、侧喷淋管上。

6、作为一种优选方案，所述四个侧喷淋管均通过管卡分别固定于左侧壁、右侧壁上。

7、作为一种优选方案，所述左侧壁、右侧壁和后侧壁上均设置有若干间距式布置的集气口，所述集气口位于喷淋管的上方，所述集气口通过集气装置与废气处理设备相连。

8、作为一种优选方案，所述底壁的边缘具有自上往下斜向储液槽延伸的斜面，所述斜面上设置有安装台阶，所述隔板设置于安装台阶上。

9、作为一种优选方案，所述安装台阶上设置有向上延伸的安装部，所述隔板上设置有匹配安装部的安装槽，所述安装槽与安装部相匹配连接以实现隔板在安装台阶上的连接定位。

10、作为一种优选方案，所述隔板的下端设置有防滑垫，所述防滑垫沿隔板的下端环形延伸设置，所述防滑垫的下端与安装台阶的上端相接触。

11、作为一种优选方案，还设置有支撑杆，所述支撑杆的下端可拆装式连接于储液槽上，所述支撑杆的上端与隔板的下端支撑接触。

12、作为一种优选方案，所述储液槽的内端上设置有若干连接柱，所述支撑杆的下端设置有匹配连接柱的连接槽，所述连接槽适配定位于任一连接柱以实现支撑杆在储液槽的组装连接。

13、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过各部件的设计，利用喷淋装置对隔板上的模具进行喷淋作业，保证了模具的喷淋效果，配合挡板的设置，以防止喷淋的液体向外飞溅，保证工作环境的整洁，可用性佳，适用范围广；

14、其次是，上喷淋管和侧喷淋管的设置，以实现对模具的多方向进行喷淋处理，提高了模具的喷淋效果，从而保证了产品的质量稳定性，同时，集气口和集气装置的设置，以将工作时产生的废气进行收集并送入废气处理设备中进行处理后再排放出去，从而降低环境污染，实用性强；

15、再者是，斜面的设置，以实现液体导引流入储液槽，避免底壁出现液体堆积现象，同时，安装部和安装槽的设置，以实现隔板在安装台阶的组装定位，配合防滑垫的设置，防止隔板在安装台阶上出现打滑移动问题，保证隔板的使用；

16、以及，支撑杆的设置，以对隔板进行支撑定位使用，同时，定位柱的设置，一方面，避免模具在浸泡时与储液槽贴底，另一方面，与支撑杆的定位槽相连接，以实现支撑杆的安装定位使用，可用性佳。

17、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

1.一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，其特征在于：包括有池体及设置于池体上的喷淋装置、隔板、挡板；其中：

2.根据权利要求1所述的一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，其特征在于：所述喷淋管包括有上喷淋管和侧喷淋管，所述侧喷淋管为竖向延伸设置，所述侧喷淋管设置有四个并分别对应喷淋区的四角设置，所述上喷淋管为横向延伸设置，所述上喷淋管位于四个侧喷淋管的上端中间位置，所述上喷淋管的两端通过第一连接管与四个侧喷淋管相连，所述水泵通过第二连接管与上喷淋管相连，所述喷淋头分别设置于上喷淋管、侧喷淋管上。

3.根据权利要求2所述的一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，其特征在于：所述四个侧喷淋管均通过管卡分别固定于左侧壁、右侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，其特征在于：所述左侧壁、右侧壁和后侧壁上均设置有若干间距式布置的集气口，所述集气口位于喷淋管的上方，所述集气口通过集气装置与废气处理设备相连。

5.根据权利要求1所述的一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，其特征在于：所述底壁的边缘具有自上往下斜向储液槽延伸的斜面，所述斜面上设置有安装台阶，所述隔板设置于安装台阶上。

6.根据权利要求5所述的一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，其特征在于：所述安装台阶上设置有向上延伸的安装部，所述隔板上设置有匹配安装部的安装槽，所述安装槽与安装部相匹配连接以实现隔板在安装台阶上的连接定位。

7.根据权利要求5所述的一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，其特征在于：所述隔板的下端设置有防滑垫，所述防滑垫沿隔板的下端环形延伸设置，所述防滑垫的下端与安装台阶的上端相接触。

8.根据权利要求1所述的一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，其特征在于：还设置有支撑杆，所述支撑杆的下端可拆装式连接于储液槽上，所述支撑杆的上端与隔板的下端支撑接触。

9.根据权利要求8所述的一种浸泡喷淋一体的氧化池结构，其特征在于：所述储液槽的内端上设置有若干连接柱，所述支撑杆的下端设置有匹配连接柱的连接槽，所述连接槽适配定位于任一连接柱以实现支撑杆在储液槽的组装连接。