一种多级萃取式高锑钽铌精矿分离装置的制作方法

本发明属于多级萃取分离，具体是一种多级萃取式高锑钽铌精矿分离装置。

背景技术：

1、钽铌氧化物既是钽铌产品，也是生产其他钽铌加工产品（如钽铌粉、钽铌条、钽铌丝、钽铌锭、钽铌靶材、钽铌酸锂单晶、钽铌合金等）的原料，因此，为保证以上加工产品的产品质量，作为钽铌加工产品的原料，钽铌氧化物及其生产工艺极其关键，高锑钽铌精矿中含有较高含量的，为了不影响后续使用通常需要对于高锑钽铌精矿进行除锑处理。

2、现有技术中的现有高锑钽铌精矿进行除锑处理过程中需要采用化学药剂进行混合反应，在完成混合后会产生存在一定的杂质，现在的结构过滤杂质的时候容易附着在过滤网上无法清除，均匀的附着会降低过滤的效果，为了刮除均匀附着的杂质通常需要使用刮板结构进行刮除，但是需要增加驱动装置，会大大增加成本。

3、因此，提出一种多级萃取式高锑钽铌精矿分离装置，以解决背景技术所提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种多级萃取式高锑钽铌精矿分离装置，包括主体支架，所述主体支架的中部设置有两组驱动过滤组件；

2、所述驱动过滤组件包括过滤锥桶，且过滤锥桶的底部焊接安装有导流管，所述导流管下端的内侧转动设置有密封环，且密封环的内侧均匀固定安装有若干组螺旋桨叶，所述螺旋桨叶的中部固定安装有旋转杆，且旋转杆上端的外侧安装有若干组清洁刮板，所述过滤锥桶的内侧固定安装有过滤网，所述清洁刮板转动设置在过滤网的顶部，所述过滤锥桶的顶部安装有连接管，所述驱动过滤组件的背面活动设置有联动上料组件。

3、优选地，所述密封环上端和下端的外侧固定安装有组合轴承，且组合轴承固定安装在导流管的内侧，所述密封环的外侧安装有蜗杆齿，所述导流管远离联动上料组件的一侧安装有圈数限定组件。

4、优选地，所述联动上料组件包括驱动框，且驱动框的中部安装有限位板，所述限位板的两侧转动设置有蜗轮盘，所述蜗轮盘啮合设置在蜗杆齿的背面，所述蜗轮盘远离蜗杆齿的一侧啮合设置有齿轮，所述齿轮远离限位板的一侧固定安装有凸轮盘，且凸轮盘远离齿轮的一侧安装有限位轴，所述限位轴转动设置在驱动框的内侧，所述驱动框远离导流管的一侧固定安装有密封筒。

5、优选地，所述密封筒的内部设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的正面固定安装有活塞盘，所述活塞盘远离支撑弹簧的一侧安装有推动套，且推动套远离活塞盘的一端安装有推动柱，所述推动柱紧贴凸轮盘的背面。

6、优选地，所述密封筒内部的背面安装有限位导杆，所述推动套活动设置在限位导杆的外侧，所述密封筒上端的背面安装有单向进液阀，且密封筒下端的背面安装有单向出液阀。

7、优选地，所述圈数限定组件包括限位筒，且限位筒一侧的内部均匀分布若干组缺口盘，所述缺口盘的上开设有活动缺口，所述缺口盘的中部转动设置有活动柱，且活动柱一端的内侧转动设置有扭簧轴，所述扭簧轴的外侧安装有翻转杆，且翻转杆紧贴缺口盘表面，所述活动柱远离翻转杆的一端安装有挤压盘，且挤压盘与缺口盘通过复位弹簧弹性连接。

8、优选地，所述挤压盘远离活动柱的一侧通过杆件固定连接有滑动盘，且滑动盘的内侧滑动设置有五组稳定导杆，所述稳定导杆的一侧安装有蜗轮环，且蜗轮环啮合设置在蜗杆齿的外侧，所述稳定导杆远离蜗轮环的一端安装有连接环，所述滑动盘远离活动柱的一侧固定设置有波纹气鼓，且波纹气鼓远离滑动盘的一侧安装有进气电磁阀。

9、优选地，所述主体支架的内侧安装有三组焊接板，且焊接板的内侧安装有搅拌筒，所述导流管和过滤锥桶固定安装在其中两组所述搅拌筒之间，所述搅拌筒上端的一侧安装有进气管，且搅拌筒的内侧设置有搅拌器。

10、优选地，所述搅拌筒的底部安装有控制阀，所述搅拌筒背面的顶部安装有进液管，且进液管与导流管固定连接。

11、一种多级萃取式高锑钽铌精矿分离装置的使用方法：

12、s1、将含锑铌液与还原剂草酸倒入第一组搅拌筒的内部，利用搅拌器进行搅拌处理，完成搅拌后利用开启控制阀，同时通过进气管向搅拌筒内部注入气体从而将还原反应后的料液推出，推出的过程中将通过过滤网进行过滤，过滤后的液体将加速进入密封筒的内部，并且冲击螺旋桨叶带动密封筒快速旋转，旋转的过程中通过旋转杆即可带动上端的清洁刮板将滤网表面的较大颗粒物刮除，避免堵塞孔洞；

13、s2、密封筒转动的过程中表面的蜗杆齿将啮合带动蜗轮环旋转，旋转的同时将啮合带动背面的齿轮旋转，齿轮转动的过程中将同步带动凸轮盘旋转，通过旋转即可控制推动柱向密封筒方向移动，移动的过程中推动套将控制活塞盘在密封筒内部移动，移动的过程中即可将蓄积在密封筒内部的络合剂通过单向出液阀排出主体下一组搅拌筒的内部；

14、s3、凸轮盘持续旋转后支撑弹簧将推动活塞盘向螺旋桨叶方向移动，移动的过程中在负压的作用下通过单向进液阀和插入在络合剂桶的软管将络合剂吸入密封筒的内部进行循环添加反应剂；

15、s4、在蜗杆齿旋转的过程中将啮合带动蜗轮环转动，蜗轮环与蜗轮盘保持同步转动，蜗轮环转动的过程中将带动稳定导杆和连接环同步转动，转动的同时将滑动盘同步转动，同时在活动柱将带动翻转杆旋转，翻转杆在转动至活动缺口的区域时，处于压缩的状态的复位弹簧将推动挤压盘向滑动盘的方向移动，翻转杆移动的时候将到达下一组缺口盘上，继续旋转一周就会通过活动缺口到达下一组缺口盘上，当翻转杆到达最后一组活动缺口时，由于最后两组缺口盘之间存在阻挡的结构，蜗轮环将锁定无法继续转动，完成搅拌筒内部的液体引导排入下一组搅拌筒之后，通过进气电磁阀控制气体进入波纹气鼓内部将气体填充推动挤压盘压缩复位弹簧并且推动活动柱移动，移动的过程中翻转杆将配合扭簧轴压缩进入活动柱的内侧，直至移动到最末端区域通过活动缺口弹出复位；

16、s5、进行络合反应，得到含锑络合物的铌液，将铌液通过以上方式注入下一组搅拌筒内部，通过上述的方式在注入的过程中将氨气倒入并且进行混合，进行中和反应，从而生成氢氧化铌完成多级萃取分离，后续将氢氧化铌进行洗涤、烘干和煅烧即可得出低锑氧化铌或低锑氧化钽。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

18、本发明通过设置驱动过滤组件和螺旋桨叶等结构的配合，利于通过螺旋桨叶的驱动力来带动旋转杆转动，再配合清洁刮板转动将过滤在过滤网上的杂质刮除，避免持续堆积产生附着堵塞，且通过过滤锥桶即可对于过滤网进行限制，将通过填充气体将液体压入过滤锥桶内部，即可通过压力来增加过滤的效率，在通过流动的液体即可驱动螺旋桨叶旋转，利用螺旋桨叶来为清洁刮板提供驱动力，从而降低成本。

19、本发明通过设置联动上料组件和螺旋桨叶等结构的配合，利于通过液体引导的冲击力驱动进行上料，有效地降低单独的驱动成本，降低维护成本，通过螺旋桨叶即可带动密封环转动，转动的过程中外侧的蜗杆齿将啮合带动蜗轮盘旋转，在通过齿轮啮合即可通过凸轮盘挤压推动柱向外展开，展开的同时将通过推动套来带动活塞盘将密封筒内部的液体挤出，同时能够通过负压的方式将外界的液体吸入内部，通过活塞盘往复滑动即可将药剂驱动进行上料，可以有效的降低设置驱动装置的成本和降低维护成本。

20、本发明通过设置圈数限定组件和螺旋桨叶等结构的配合，利于通过缺口盘的数量配合翻转杆来限制活塞盘能够往复的次数，从而达成定量添加的效果，通过螺旋桨叶配合密封环带动蜗杆齿旋转，利用蜗杆齿即可带动蜗轮环转动，通过蜗轮环配合稳定导杆带动滑动盘同步转动，转动的同时配合复位弹簧即可在翻转杆移动至活动缺口的位置时自动接触下一组缺口盘，通过该方式直至移动至最后一组缺口盘，蜗轮环将会被限制，通过限制蜗轮环即可进一步的限制螺旋桨叶，从而避免持续旋转带动联动上料组件内的活塞盘往复活动上料，有效地避免持续添加药剂导致过度添加影响反应效果的问题。