压铸装置用升温机构的制作方法

本发明涉及一种压铸装置用升温机构。

背景技术：

1、在下述专利文献1中公开了一种压铸装置（注射成型机），其利用驱动机构的驱动力来使可动模动作，所述驱动机构利用工作油而动作。

2、在上述专利文献1中，将工作油加热至适当温度，在工作油成为适当温度之后启动压铸装置。

3、专利文献1：日本特开平7-241895号公报

技术实现思路

1、在储存工作油的罐为大型的情况下或在冬季，不易在短时间内将工作油加热至适当温度。因此，直至启动压铸装置可能会需要很长时间。

2、本发明考虑到上述事实，其目的在于获得一种容易在短时间内将工作油加热至适当温度的压铸装置用升温机构。

3、第1方式的压铸装置用升温机构具备：工作油罐，其储存用于使驱动机构工作以使可动模板执行对固定模板的接近动作及分离动作的工作油；油冷却器，其经由工作油循环用流路与所述工作油罐连接，并进行在所述工作油循环用流路中流动的工作油的温度调节；冷却塔，其经由水循环流路与所述油冷却器连接，并储存在所述水循环流路中流动的水；加压水温调节装置，其经由加压水循环流路与设置于所述可动模板的可动模及设置于所述固定模板的固定模连接，并一边对穿过所述加压水循环流路、所述可动模及所述固定模的升温水进行加热一边使其循环；排水通道，其与所述加压水温调节装置连接，并供从所述加压水温调节装置排出的所述升温水流动；及旁通流路，其与所述水循环流路及所述排水通道连接，能够使在所述排水通道中流动的所述升温水向所述水循环流路流动。

4、第1方式的压铸装置用升温机构具备经由加压水循环流路与可动模及固定模连接并一边对穿过加压水循环流路、可动模及固定模的升温水进行加热一边使其循环的加压水温调节装置。而且，第1方式的压铸装置用升温机构具备与水循环流路及排水通道连接并且能够使从加压水温调节装置向排水通道排出的升温水向水循环流路流动的旁通流路。因此，能够将高温的升温水经由旁通流路及水循环流路供给至油冷却器，从而加热油冷却器内的工作油罐。因此，容易在短时间内将储存在工作油罐中的工作油加热至适当温度。

5、关于第2方式的压铸装置用升温机构，在第1方式中，所述水循环流路中设置有能够切换为允许水从所述油冷却器向所述冷却塔流动的第1允许状态和阻止水流动的第1阻止状态的第1切换阀，在所述旁通流路与所述水循环流路之间设置有能够切换为允许所述升温水从所述旁通流路向所述水循环流路流动的第2允许状态和阻止所述升温水流动的第2阻止状态的第2切换阀。

6、在第2方式的压铸装置用升温机构中，能够仅使高温的升温水从水循环流路向油冷却器流动而不是使冷水流动。

7、关于第3方式的压铸装置用升温机构，在第1方式或第2方式中，在所述旁通流路中设置有使流向所述水循环流路的所述升温水的温度降低的旁通热交换器。

8、在第3方式的压铸装置用升温机构中，能够防止成为过度高温的升温水经由旁通流路及水循环流路供给至油冷却器。

9、发明效果

10、如以上说明，本发明所涉及的压铸装置用升温机构具有容易在短时间内将工作油加热至适当温度的优异效果。

1.一种压铸装置用升温机构，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的压铸装置用升温机构，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的压铸装置用升温机构，其特征在于，