一种新型防尘毛刷圈的安装结构的制作方法

本技术涉及打磨机，尤其涉及一种新型打磨机防尘毛刷圈的安装结构。

背景技术：

1、墙面打磨机是建筑装修中对墙体表面进行精修打磨的常用工具，其打磨端周围需要设置毛刷或刷毛圈，以在负压吸尘的同时形成密封，防止粉尘外逸。由于毛刷属于易耗件，使用一段时间后会磨损、倒伏或掉毛，必须定期拆换；因此，提升用户体验、降低维护成本，现有技术中已出现多种可拆式毛刷结构。

2、如专利公告号为cn213795637u公开了“一种吸顶墙面打磨机”，其在防尘罩边缘开设安装环槽，利用密封件自身的弹性变形将整圈刷毛挤压装入槽内，依靠过盈配合实现固定；又如专利公告号为cn218592529u公开了“一种墙面打磨装置”，其采用卡扣-卡口方案，在壳体敞口处周向布置若干卡口，毛刷条上对应设置卡扣，安装时直接将卡扣压入卡口即可。上述两种结构均实现了毛刷的可更换功能，被行业广泛借鉴。

3、然而，这些方案仍存在明显不足：密封件过盈配合方式每次更换都需沿周向连续挤压，操作费时费力，劳动强度大；卡扣-卡口方式虽然安装简单，但拆卸时必须用手指将每个卡扣从卡口中强行抠出，拔出力大且没有施力支点，对力量较小的操作人员极不友好。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有打磨机的毛刷安装和拆卸费时费力的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型防尘毛刷圈的安装结构，其安装拆解简单、快捷。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：包括打磨座、毛刷座和沿毛刷座顶面周向设置的毛刷，所述打磨座边缘沿周向设有环形槽，所述环形槽内槽壁设有至少两个l型槽，所述毛刷座为与环形槽适配的环形结构，所述毛刷座上凸设有与l型槽一一对应的滑块，所述环形槽槽底设有安装槽，所述安装槽内滑动设有可横向滑动并自动回弹的限位件，所述限位件的顶面设有圆弧形导槽，所述毛刷座底部设有圆弧形限位片，所述环形槽的槽底沿周向设有圆弧形滑槽，所述限位片可沿圆弧形滑槽滑动，安装毛刷座时，横向按压限位件使圆弧形导槽与圆弧形滑槽导通，滑块沿l型槽槽口竖向滑动至圆弧形限位片抵靠在圆弧形导槽或圆弧形滑槽内，旋转毛刷座使滑块滑动至l型槽槽端部，释放限位件后限位件回弹使其侧部抵靠于圆弧形限位片的后端。

3、本实用新型进一步的优先方案为：所述安装槽靠近外侧的一端贯穿环形槽外侧槽壁，所述限位件包括滑动设置于所述安装槽内的限位块以及设置于所述安装槽内的复位弹簧，所述限位块一端穿过安装槽延伸出环形槽外部形成按钮，所述复位弹簧一端抵靠在环形槽靠近内侧槽壁，另一端抵靠在限位块内端，所述圆弧形导槽设于限位块顶面。

4、本实用新型进一步的优先方案为：所述安装槽内设有导向柱，所述限位块底部设有沿其滑动方向设置的条形槽，所述导向柱上端位于条形槽内并能相对条形槽滑动。

5、本实用新型进一步的优先方案为：所述圆弧形导槽、圆弧形滑槽及圆弧形限位片的半径相等。

6、本实用新型进一步的优先方案为：所述l型槽设于环形槽靠外的内槽壁上，所述l型槽的数量为三个，并沿所述环形槽的周向呈环形阵列分布。

7、本实用新型进一步的优先方案为：所述圆弧形限位片设有若干个并沿毛刷座底面环形阵列分布，相邻的两个圆弧形限位片之间的间距大于限位块的宽度。

8、本实用新型进一步的优先方案为：所述毛刷设置有两圈，每圈均由若干独立的毛刷束组成，且内圈毛刷束与外圈毛刷束错位设置。

9、本实用新型进一步的优先方案为：所述环形槽靠近外侧的槽壁高于其靠近内侧的槽壁。

10、本实用新型进一步的优先方案为：所述安装槽具有两个，所述限位件的数量与所述安装槽的数量一致。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过将毛刷座通过滑块与l型槽配合实现对毛刷座的初步周向锁合，在此基础上，通过在环形槽槽底的安装槽内设置可横向滑动并自动回弹的限位件，利用限位件圆弧形导槽与圆弧形限位块的协同配合，实现对毛刷座旋转方向锁定的锁定，安装毛刷座时，先按压限位件使圆弧形导槽与圆弧形滑槽导通，再将毛刷座沿l型槽滑动旋转至l型槽的槽端，最后释放限位件，限位件回弹使其侧部抵靠在圆弧形限位片的后端。这种安装方式仅需“按压限位件-下压毛刷座-旋转-释放限位件”的简单步骤即可完成，拆卸时仅需反向操作（按压后反向旋转），拆卸和安装均简单、快捷。

1.一种新型防尘毛刷圈的安装结构，包括打磨座、毛刷座和沿毛刷座顶面周向设置的毛刷，其特征在于：所述打磨座边缘沿周向设有环形槽，所述环形槽内槽壁设有至少两个l型槽，所述毛刷座为与环形槽适配的环形结构，所述毛刷座上凸设有与l型槽一一对应的滑块，所述环形槽槽底设有安装槽，所述安装槽内滑动设有可横向滑动并自动回弹的限位件，所述限位件的顶面设有圆弧形导槽，所述毛刷座底部设有圆弧形限位片，所述环形槽的槽底沿周向设有圆弧形滑槽，所述限位片可沿圆弧形滑槽滑动，安装毛刷座时，横向按压限位件使圆弧形导槽与圆弧形滑槽导通，滑块沿l型槽槽口竖向滑动至圆弧形限位片抵靠在圆弧形导槽或圆弧形滑槽内，旋转毛刷座使滑块滑动至l型槽槽端部，释放限位件后限位件回弹使其侧部抵靠于圆弧形限位片的后端。

2.根据权利要求1所述的一种新型防尘毛刷圈的安装结构，其特征在于：所述安装槽靠近外侧的一端贯穿环形槽外侧槽壁，所述限位件包括滑动设置于所述安装槽内的限位块以及设置于所述安装槽内的复位弹簧，所述限位块一端穿过安装槽延伸出环形槽外部形成按钮，所述复位弹簧一端抵靠在环形槽靠近内侧槽壁，另一端抵靠在限位块内端，所述圆弧形导槽设于限位块顶面。

3.根据权利要求2所述的一种新型防尘毛刷圈的安装结构，其特征在于：所述安装槽内设有导向柱，所述限位块底部设有沿其滑动方向设置的条形槽，所述导向柱上端位于条形槽内并能相对条形槽滑动。

4.根据权利要求1所述的一种新型防尘毛刷圈的安装结构，其特征在于：所述圆弧形导槽、圆弧形滑槽及圆弧形限位片的半径相等。

5.根据权利要求1所述的一种新型防尘毛刷圈的安装结构，其特征在于：所述l型槽设于环形槽靠外的内槽壁上，所述l型槽的数量为三个，并沿所述环形槽的周向呈环形阵列分布。

6.根据权利要求2所述的一种新型防尘毛刷圈的安装结构，其特征在于：所述圆弧形限位片设有若干个并沿毛刷座底面环形阵列分布，相邻的两个圆弧形限位片之间的间距大于限位块的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种新型防尘毛刷圈的安装结构，其特征在于：所述毛刷设置有两圈，每圈均由若干独立的毛刷束组成，且内圈毛刷束与外圈毛刷束错位设置。

8.根据权利要求1所述的一种新型防尘毛刷圈的安装结构，其特征在于：所述环形槽靠近外侧的槽壁高于其靠近内侧的槽壁。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种新型防尘毛刷圈的安装结构，其特征在于：所述安装槽具有两个，所述限位件的数量与所述安装槽的数量一致。