屏蔽罩表面打磨处理装置的制作方法

本技术涉及屏蔽罩表面打磨处理，特别是涉及一种屏蔽罩表面打磨处理装置。

背景技术：

1、为了确保优良的电磁屏蔽效能、可靠的焊接与接地性能以及长久的防腐蚀能力，屏蔽罩通常需要对其表面进行打磨抛光，以去除毛刺、氧化层，并获得均匀、光滑的表面粗糙度。

2、目前，许多生产场景仍依赖于操作员手持屏蔽罩在砂轮、砂带机上进行打磨，打磨效果高度依赖于操作员的技能熟练度和工作状态，导致不同工件之间，甚至同一工件的不同区域，其表面粗糙度、材料去除量均一性难以保证。压力不均极易造成表面划伤或局部过磨，形成新的质量缺陷。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型提供一种屏蔽罩表面打磨处理装置，结构简单，使用方便，通过电机驱动电磨实现角度摆动，辅以限位柱与槽型光电开关的协同作用，精确控制电磨的角度摆动范围，取代人工手持操作，可实现打磨角度的灵活调节，方便对屏蔽罩的不同区域进行全面、均匀的自动打磨处理，有效保证各工件及同一工件不同区域的加工一致性与加工质量。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种屏蔽罩表面打磨处理装置，包括：

4、机台；

5、安装于机台顶面上的移载组件；移载组件包括并排安装于机台顶面上的两个x轴直线模组、及连接各x轴直线模组的滑座的治具；治具上用于匹配装载多个待打磨的屏蔽罩；及

6、安装于机台顶面上的打磨组件；打磨组件包括位于x轴直线模组一端的增高架、安装于增高架上的y轴直线模组、连接y轴直线模组的滑座的z轴直线模组、连接z轴直线模组的滑座的承载板、固定连接承载板的支架、可转动连接支架底端的转轴、固定连接于转轴末端的电磨、及安装于支架顶端的电机；电机用于传动连接转轴；电磨位于治具的上方；支架上对应于转轴的周向间隔连接有两个限位柱，支架上对应于各限位柱的一侧安装有槽型光电开关；转轴用于连接电磨的一端连接有凸块，凸块远离转轴的一端连接有感应片；凸块位于两个限位柱之间，限位柱用于抵接凸块；感应片用于匹配对应槽型光电开关的槽口。

7、上述屏蔽罩表面打磨处理装置，结构简单，使用方便，通过电机驱动电磨实现角度摆动，辅以限位柱与槽型光电开关的协同作用，精确控制电磨的角度摆动范围，取代人工手持操作，可实现打磨角度的灵活调节，方便对屏蔽罩的不同区域进行全面、均匀的自动打磨处理，有效保证各工件及同一工件不同区域的加工一致性与加工质量。

8、在其中一个实施例中，转轴的轴心线沿x轴方向设置，转轴的轴心线与电磨的轴心线相互垂直。

9、在其中一个实施例中，支架沿x轴方向设有通孔，转轴通过轴承匹配嵌设安装于通孔的内部，以实现转轴与支架之间的可转动连接。

10、在其中一个实施例中，两个槽型光电开关沿转轴的周向呈90°夹角分布。

11、在其中一个实施例中，转轴远离电磨的一端同轴安装有从动轮，电机的转子同轴安装有主动轮，主动轮与从动轮之间套设有同步带，以实现转轴与电机之间的传动连接。

1.一种屏蔽罩表面打磨处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的屏蔽罩表面打磨处理装置，其特征在于，转轴的轴心线沿x轴方向设置，转轴的轴心线与电磨的轴心线相互垂直。

3.根据权利要求1所述的屏蔽罩表面打磨处理装置，其特征在于，支架沿x轴方向设有通孔，转轴通过轴承匹配嵌设安装于通孔的内部，以实现转轴与支架之间的可转动连接。

4.根据权利要求1所述的屏蔽罩表面打磨处理装置，其特征在于，两个槽型光电开关沿转轴的周向呈90°夹角分布。

5.根据权利要求1所述的屏蔽罩表面打磨处理装置，其特征在于，转轴远离电磨的一端同轴安装有从动轮，电机的转子同轴安装有主动轮，主动轮与从动轮之间套设有同步带，以实现转轴与电机之间的传动连接。