一种注塑件端角打磨修边调节设备的制作方法

本发明涉及注塑件加工设备，具体为一种注塑件端角打磨修边调节设备。

背景技术：

1、注塑件端角打磨修边设备主要针对注塑件成型后产生的浇口、飞边、毛刺、尖角、锐边、合模线等缺陷进行打磨修整，进而保证注塑件端角尺寸一致性、同时去除尖锐边角避免划伤装配与使用，且能提升外观光洁度，进而消除飞边毛刺对装配精度与产品强度的影响。

2、但是现有的注塑件端角打磨设备，其不便于根据注塑件的打磨需求，快速精准的对打磨的定位角度进行调控，进而降低了设备对不同注塑件端角进行打磨的适应性，所以需要一种注塑件端角打磨修边调节设备，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注塑件端角打磨修边调节设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑件端角打磨修边调节设备，包括支撑底座、固定设置在支撑底座上部的两组对接插板、通过两组对接插板固定设置在支撑底座上部的环形导座以及通过电机座固定设置在支撑底座前部的伺服电机一，

3、打磨修边组件，所述打磨修边组件转动卡接在环形导座的内端面，且伺服电机一的动力输出端通过主动齿轮带动打磨修边组件在环形导座内部进行啮合转动，打磨修边组件用于打磨修边；

4、进料组件，所述进料组件固定设置在支撑底座的顶部，且进料组件的内端面等距固定卡接有五组注塑件，进料组件用于将注塑件等距上料至打磨修边组件内部。

5、具体的，所述打磨修边组件包括从动齿环、固定设置在从动齿环内端面的限位卡座以及固定设置在限位卡座内端面顶部的步进电机一，所述步进电机一的动力输出端通过导向丝杆螺纹连接有螺纹滑座，且位于螺纹滑座的下端面通过两组直线滑轴固定设置有支撑导座，位于支撑导座的内端面中部固定设置有步进电机二，且位于步进电机二的动力输出端设置有打磨转盘。

6、具体的，所述进料组件包括支撑卡座、固定设置在支撑卡座后部的伺服电机二以及固定设置在支撑卡座内端面上部的两组直线滑轨，所述伺服电机二的动力输出端通过传动丝杆螺纹连接有导料组件。

7、具体的，所述导料组件包括定位滑座、固定设置在定位滑座下端面的两组直线滑块以及固定设置在定位滑座下端面中心处的螺纹导座，位于定位滑座的上端面等距设置有五组宽型气爪，且位于宽型气爪的两个输出端均固定设置有锁紧夹具。

8、具体的，所述伺服电机一的输出端通过主动齿轮与从动齿环相啮合进而带动限位卡座在环形导座内部转动，能快速精准的对打磨转盘对注塑件修边打磨的角度进行调控，提高了设备的适应性。

9、具体的，所述限位卡座的底部设置有两组直线轴承，且步进电机一通过导向丝杆与螺纹滑座相适配、直线轴承与直线滑轴相适配进而带动支撑导座在限位卡座下部进行位移，能有效提高螺纹滑座带动支撑导座和打磨转盘进行下移修边打磨的精准度，从而提高后续打磨转盘对注塑件进行修边打磨的精准度。

10、具体的，所述伺服电机二通过传动丝杆与螺纹导座相适配进而带动定位滑座在支撑卡座上部进行螺纹位移，能方便后续配合打磨转盘的打磨调整注塑件的上料给进进度，提高对注塑件整体的修边打磨效率。

11、具体的，所述定位滑座的底部通过直线滑块与直线滑轨进行滑动卡接，能提高后续设备对注塑件进行打磨修边的稳定性。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

13、1.本发明为角度可调型注塑件打磨机构，在对注塑件进行不同端角角度调控时，伺服电机一能通过主动齿轮进而带动从动齿环进行圆周转动，使得打磨转盘能以注塑件的打磨处为中心进行任意角度的偏移定位，从而方便后续从不同的角度对工件的端角进行打磨修边，有效提高了设备对不同注塑件进行不同角度边角打磨的适应性，从而提高了设备的实用性能。

14、2.本发明通过设置打磨修边组件和进料组件，在对注塑件进行打磨时，伺服电机二能通过传动丝杆与螺纹导座的螺纹连接，进而能对注塑件的打磨给进间距进行精准的调控，从而提高了后续打磨转盘对注塑件打磨的精准度，且步进电机一能通过导向丝杆与螺纹滑座的螺纹连接，进而快速精准的调节打磨转盘对注塑件边角的打磨强度与深度，有效提高了设备对注塑件进行打磨的精准性和稳定性。

1.一种注塑件端角打磨修边调节设备，包括支撑底座（7）、固定设置在支撑底座（7）上部的两组对接插板（8）、通过两组对接插板（8）固定设置在支撑底座（7）上部的环形导座（9）以及通过电机座（5）固定设置在支撑底座（7）前部的伺服电机一（4），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种注塑件端角打磨修边调节设备，其特征在于：所述打磨修边组件（2）包括从动齿环（29）、固定设置在从动齿环（29）内端面的限位卡座（24）以及固定设置在限位卡座（24）内端面顶部的步进电机一（23），所述步进电机一（23）的动力输出端通过导向丝杆（25）螺纹连接有螺纹滑座（21），且位于螺纹滑座（21）的下端面通过两组直线滑轴（22）固定设置有支撑导座（26），位于支撑导座（26）的内端面中部固定设置有步进电机二（27），且位于步进电机二（27）的动力输出端设置有打磨转盘（28）。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件端角打磨修边调节设备，其特征在于：所述进料组件（3）包括支撑卡座（33）、固定设置在支撑卡座（33）后部的伺服电机二（34）以及固定设置在支撑卡座（33）内端面上部的两组直线滑轨（31），所述伺服电机二（34）的动力输出端通过传动丝杆（35）螺纹连接有导料组件（32）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件端角打磨修边调节设备，其特征在于：所述导料组件（32）包括定位滑座（323）、固定设置在定位滑座（323）下端面的两组直线滑块（321）以及固定设置在定位滑座（323）下端面中心处的螺纹导座（325），位于定位滑座（323）的上端面等距设置有五组宽型气爪（322），且位于宽型气爪（322）的两个输出端均固定设置有锁紧夹具（324）。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件端角打磨修边调节设备，其特征在于：所述伺服电机一（4）的输出端通过主动齿轮（6）与从动齿环（29）相啮合进而带动限位卡座（24）在环形导座（9）内部转动。

6.根据权利要求4所述的一种注塑件端角打磨修边调节设备，其特征在于：所述限位卡座（24）的底部设置有两组直线轴承，且步进电机一（23）通过导向丝杆（25）与螺纹滑座（21）相适配、直线轴承与直线滑轴（22）相适配进而带动支撑导座（26）在限位卡座（24）下部进行位移。

7.根据权利要求4所述的一种注塑件端角打磨修边调节设备，其特征在于：所述伺服电机二（34）通过传动丝杆（35）与螺纹导座（325）相适配进而带动定位滑座（323）在支撑卡座（33）上部进行螺纹位移。

8.根据权利要求4所述的一种注塑件端角打磨修边调节设备，其特征在于：所述定位滑座（323）的底部通过直线滑块（321）与直线滑轨（31）进行滑动卡接。