一种树脂工艺品加工用抛光机的制作方法

本技术属于抛光机，具体涉及一种树脂工艺品加工用抛光机。

背景技术：

1、树脂工艺品以其造型多样、成本低廉等优势，广泛应用于装饰、礼品等行业。然而，树脂材料的特性决定了其在抛光过程中会产生严重的环境污染和健康危害，具体问题如下：

2、1、粉尘污染问题突出：树脂工艺品抛光时会产生大量细微粉尘，主要成分为树脂颗粒、填充剂（如碳酸钙、滑石粉）及磨料颗粒（如二氧化硅）。这些粉尘粒径多在 1-10μm 之间，可长期悬浮于空气中。传统抛光机仅采用简易吸尘罩或布袋除尘，对超细粉尘（尤其是粒径＜5μm 的可吸入颗粒物）的捕获效率不足 60%，导致车间粉尘浓度常超标 5-10 倍（gbz 2.1-2019 规定呼吸性粉尘时间加权平均容许浓度为 1mg/m³）。长期暴露于此环境中，操作人员患尘肺病的风险显著增加。

3、2、挥发性有机物（vocs）危害严重：树脂在抛光过程中因摩擦生热，会释放苯乙烯、甲醛、甲苯等 vocs。以不饱和聚酯树脂为例，其残留苯乙烯单体在抛光时挥发量可达 0.5-2g/kg 树脂，而苯乙烯已被国际癌症研究机构（iarc）列为 2b 类致癌物。传统活性炭吸附装置对低浓度、高挥发性的苯乙烯去除率仅为 40%-60%，且活性炭需频繁更换，运行成本高昂。

4、3、现有的树脂工艺品加工用抛光机过滤系统效率低：常规滤筒除尘器多采用外流式设计，滤筒易被树脂粉尘堵塞（尤其是黏性较强的环氧树脂粉尘），需频繁停机清理，导致设备利用率降低；此外，还存在异味处理不彻底的问题：单纯依赖活性炭或喷淋塔处理vocs，无法分解苯乙烯等顽固性有机物，仅能实现物理吸附，易造成二次污染。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种树脂工艺品加工用抛光机，解决现有树脂工艺品抛光机存在粉尘捕获效率低、对苯乙烯等挥发性有机物处理不彻底、滤筒易堵塞需频繁清理的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种树脂工艺品加工用抛光机，包括抛光机构，所述抛光机构包括驱动电机，所述驱动电机驱动有驱动轴，所述驱动轴上固设有抛光轮，所述抛光轮的后侧设置有集尘罩，所述集尘罩安装在集气管的一端，所述集气管的另一端连接三通管的两端，所述三通管的另一端连通过滤组件的进气口，所述过滤组件的出气口连接离心式风机的进气口，所述离心式风机的出气口连通净化组件的顶侧，所述净化组件包括箱体，所述箱体的底侧开设有出气口，所述箱体的内部安装有紫外灯，且所述箱体的内部还安装有表面涂覆有光催化涂层的导流板。

3、本实用新型的有益效果为：抛光机构对树脂件打磨的过程中产生的颗粒物以及有机挥发气体被离心式风机进行抽吸输送，使气体在经过过滤组件和净化组件使被依次滤除颗粒物和分解去除有机气体，保证操作人员的身体不受损害。

4、为了通过过滤组件的使用有效的滤除抛光过程中产生的颗粒物；

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤组件包括外壳体，所述外壳体为三通管结构，所述外壳体的顶端连接离心式风机的进气口，所述外壳体的底端螺纹连接有内螺纹盖，所述内螺纹盖与外壳体之间夹装有滤筒，所述外壳体的另一端连接离心式风机的一端，所述离心式风机的进气口的直径不大于滤筒的内径。

6、本改进的有益效果为：离心式风机工作时使集尘罩的槽口处形成负压，进而使空气携带抛光过程中产生的气体和颗粒物通过管道进入外壳体的内部，使颗粒物被有效的滤留在滤筒的外侧。

7、为了保证滤筒的安装稳定性；

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述内螺纹盖和定位凸块相向的端面上均凸出成型有适配插装在滤筒内侧的定位凸块。

9、本改进的有益效果为：定位凸块起到定位支撑的作用，保证滤筒安装的稳定性。

10、为了有效的提高净化组件对有机气体的处理效果；

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述导流板的数量为多个，且在箱体的内部实现等距间隔设置，上下两个相邻的导流板左右交错设置。

12、本改进的有益效果为：多个导流板在箱体的内部隔离出一个供气体流动的蛇形通道，有效的延长了气体在箱体内的处理时间，从而提高净化组件对有机气体的处理效果。

13、为了避免导流板的设置阻挡紫外灯的光照；

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述紫外灯的轴线垂直于导流板的上下端面，所述导流板上贯通开设有适配套装紫外灯的槽孔。

15、本改进的有益效果为：紫外灯发出的紫外光不会受到导流板的阻挡，并能有效的照射在导流板的表面，使涂覆在导流板表面的光催化剂与有机气体充分反应。

16、为了保证箱体安装的稳定性；

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体的底部安装有支腿，所述支腿为角铁结构。

18、本改进的有益效果为：支腿可为箱体提供稳固的的支撑，保证净化组件工作的稳定性。

19、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

1.一种树脂工艺品加工用抛光机，其特征在于：包括抛光机构（1），所述抛光机构（1）包括驱动电机（11），所述驱动电机（11）驱动有驱动轴（12），所述驱动轴（12）上固设有抛光轮（13），所述抛光轮（13）的后侧设置有集尘罩（14），所述集尘罩（14）安装在集气管（15）的一端，所述集气管（15）的另一端连接三通管（16）的两端，所述三通管（16）的另一端连通过滤组件（2）的进气口，所述过滤组件（2）的出气口连接离心式风机（3）的进气口，所述离心式风机（3）的出气口连通净化组件（4）的顶侧，所述净化组件（4）包括箱体（41），所述箱体（41）的底侧开设有出气口（44），所述箱体（41）的内部安装有紫外灯（42），且所述箱体（41）的内部还安装有表面涂覆有光催化涂层的导流板（43）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂工艺品加工用抛光机，其特征在于：所述过滤组件（2）包括外壳体（21），所述外壳体（21）为三通管结构，所述外壳体（21）的顶端连接离心式风机（3）的进气口，所述外壳体（21）的底端螺纹连接有内螺纹盖（22），所述内螺纹盖（22）与外壳体（21）之间夹装有滤筒（23），所述外壳体（21）的另一端连接离心式风机（3）的一端，所述离心式风机（3）的进气口的直径不大于滤筒（23）的内径。

3.根据权利要求2所述的一种树脂工艺品加工用抛光机，其特征在于：所述内螺纹盖（22）和定位凸块（24）相向的端面上均凸出成型有适配插装在滤筒（23）内侧的定位凸块（24）。

4.根据权利要求1所述的一种树脂工艺品加工用抛光机，其特征在于：所述导流板（43）的数量为多个，且在箱体（41）的内部实现等距间隔设置，上下两个相邻的导流板（43）左右交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种树脂工艺品加工用抛光机，其特征在于：所述紫外灯（42）的轴线垂直于导流板（43）的上下端面，所述导流板（43）上贯通开设有适配套装紫外灯（42）的槽孔。

6.根据权利要求1所述的一种树脂工艺品加工用抛光机，其特征在于：所述箱体（41）的底部安装有支腿（45），所述支腿（45）为角铁结构。