钛合金中间合金熔炼用均匀化浇注装置的制作方法

本技术属于金属冶炼，具体涉及钛合金中间合金熔炼用均匀化浇注装置。

背景技术：

1、根据公开号为cn214920266u公开了一种熔融钛合金金属液铸型浇注装置的技术方案，主要包括括浇口杯、过渡套筒、导流管、引流管等结构；浇口杯上端端口口径大于其下端端口口径，然而，该方案在实际应用中仍存在以下问题：基于该技术方案在权利要求说明书及附图中所描述的连接方式、功能需求及结构合理性，该方案整体呈现开放式贯通结构特征，即在钛合金熔体浇筑作业时，浇口杯未设置有效密封装置。

2、然而，钛液及其合金熔体具有极高的化学活性：在高温液态状态下，钛元素极易与空气中的氧气、氮气发生剧烈化学反应，生成脆性的氧化物（如tio2）和氮化物（如tin），不仅会显著降低铸件的力学性能（如抗拉强度、延伸率），还会引发皮下气孔、夹杂等缺陷，严重影响产品质量。且钛合金熔体长时间暴露于大气环境中，熔体表面形成的氧化膜可能因热应力破裂而卷入熔体内部，造成二次污染，而原方案的开放式结构显然无法满足这一关键工艺要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供的钛合金中间合金熔炼用均匀化浇注装置，通过主密封盖、副密封盖对浇口杯进行密封，避免钛合金熔体/液长时间暴露于空气中，防止氧化反应产生，提高铸熔质量，且副密封盖可以拆卸，便于向注料口注入液料，液料进一步被锥形盘均匀分散至浇口杯的锥形内壁上，沿浇口杯的内壁平稳滑落，避免直接垂直冲击造成的飞溅现象，保证浇注过程的稳定性。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、钛合金中间合金熔炼用均匀化浇注装置，包括浇口杯，所述浇口杯的顶部铰接固定有主密封盖，所述主密封盖的轴心处贯通式固定连接有注料管，所述注料管顶部周缘固定连接有渐扩口，所述主密封盖顶部可拆卸式连接有副密封盖，所述副密封盖密封覆盖于所述渐扩口外侧，所述主密封盖底部通过锥面杆固定连接有锥形盘，所述锥形盘锥面向上且与所述注料管同轴设置，所述锥形盘底面直径大于所述浇口杯的缩口内径。

4、所述主密封盖及副密封盖内部均设有隔热夹层。

5、所述主密封盖顶部且位于所述渐扩口外侧设有挡环，所述副密封盖通过内壁的密封圈与所述挡环构成过盈配合。

6、所述副密封盖两侧对称固定连接有支板，所述主密封盖顶部对称固定连接有螺管。

7、所述支板中部均转动连接有螺杆，所述螺杆嵌入所述螺管内后与其内壁末段螺纹配合。

8、所述主密封盖的顶部还对称贯通式连接有通气嘴，两个所述通气嘴与两个所述螺管呈十字相间布置。

9、本实用新型取得的技术效果为：通过主密封盖、副密封盖对浇口杯进行密封，避免钛合金熔体/液长时间暴露于空气中，防止氧化反应产生，提高铸熔质量，且副密封盖可以拆卸，便于向注料口注入液料，液料进一步被锥形盘均匀分散至浇口杯的锥形内壁上，沿浇口杯的内壁平稳滑落，避免直接垂直冲击造成的飞溅现象，保证浇注过程的稳定性。

1.钛合金中间合金熔炼用均匀化浇注装置，包括浇口杯（1），其特征在于：所述浇口杯（1）的顶部铰接固定有主密封盖（101），所述主密封盖（101）的轴心处贯通式固定连接有注料管（102），所述注料管（102）顶部周缘固定连接有渐扩口（103），所述主密封盖（101）顶部可拆卸式连接有副密封盖（104），所述副密封盖（104）密封覆盖于所述渐扩口（103）外侧，所述主密封盖（101）底部通过锥面杆（106）固定连接有锥形盘（105），所述锥形盘（105）锥面向上且与所述注料管（102）同轴设置，所述锥形盘（105）底面直径大于所述浇口杯（1）的缩口内径。

2.根据权利要求1所述的钛合金中间合金熔炼用均匀化浇注装置，其特征在于：所述主密封盖（101）及副密封盖（104）内部均设有隔热夹层。

3.根据权利要求2所述的钛合金中间合金熔炼用均匀化浇注装置，其特征在于：所述主密封盖（101）顶部且位于所述渐扩口（103）外侧设有挡环（110），所述副密封盖（104）通过内壁的密封圈与所述挡环（110）构成过盈配合。

4.根据权利要求1所述的钛合金中间合金熔炼用均匀化浇注装置，其特征在于：所述副密封盖（104）两侧对称固定连接有支板（107），所述主密封盖（101）顶部对称固定连接有螺管（109）。

5.根据权利要求4所述的钛合金中间合金熔炼用均匀化浇注装置，其特征在于：所述支板（107）中部均转动连接有螺杆（108），所述螺杆（108）嵌入所述螺管（109）内后与其内壁末段螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的钛合金中间合金熔炼用均匀化浇注装置，其特征在于：所述主密封盖（101）的顶部还对称贯通式连接有通气嘴（111），两个所述通气嘴（111）与两个所述螺管（109）呈十字相间布置。