一种高效冷却的金属铸件模具的制作方法

本技术涉及金属铸件模具，尤其涉及一种高效冷却的金属铸件模具。

背景技术：

1、高效冷却金属铸件模具是一种围绕 “快速均匀散热” 核心需求设计的铸造工装，其本质是通过优化机械结构与传热路径，实现金属液注入型腔后快速、均匀凝固的专用模具。

2、当前金属铸件模具的传统基础冷却方式，以水冷、风冷、油冷为主，通过在模具内开设简单直孔通道，通入冷却水、空气或导热油实现散热。

3、现有冷却技术仍存在技术痛点：传统水冷仅通过冷却液与型腔接触吸收热量，冷却效率低下，进而引发铸件凝固周期长、内部组织疏松等问题；模具的冷却管道与型腔结构一体化设计，当需要加工不同规格、不同形状的金属铸件时，必须整体更换整套模具。因此，需研发一种高效冷却的金属铸件模具，以解决现有技术的痛点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效冷却的金属铸件模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效冷却的金属铸件模具，包括底座，所述底座顶部固定连接有下模具，所述下模具顶部滑动连接有上模具，所述下模具内壁滑动连接有下模腔，所述下模腔四侧底部固定连接有均匀分布的第一散热片，所述下模腔底部固定连接有均匀分布的第二散热片，所述第一散热片和第二散热片一侧均开设有均匀分布的扰流孔，所述下模腔两端两侧均开设有限位槽，所述下模具一侧贯穿并固定连接有连接管，所述下模具贯穿并固定连接有回流管，所述回流管一端贯穿并固定连接有水箱，所述回流管外圈设置有阀门，所述底座内壁一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部一侧固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端与连接管的一端固定连接，所述下模具两端均固定连接有固定框，所述固定框一端两侧均设置有快拆组件，所述固定板顶部另一侧设置有传动组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述快拆组件包括限位柱，所述限位柱的一端与固定框均贯穿并滑动连接，所述限位柱另一端均固定连接有滑动杆，所述滑动杆外圈均套设有弹簧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述传动组件包括支撑框，所述支撑框的底部与固定板固定连接，所述固定板顶部中间固定连接有第一框架，所述第一框架一侧贯穿并转动连接有第一扇叶杆，所述第一扇叶杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述第一扇叶杆外圈贯穿并固定连接有第一锥齿轮。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述支撑框内壁一侧固定连接有固定块，所述固定块顶部贯穿并转动连接有连接柱。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述连接柱两端均固定连接有第二锥齿轮，底部所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述支撑框两端均贯穿并转动连接有转动柱。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述转动柱一端均固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与顶部第二锥齿轮均啮合连接，所述底座两端均固定连接有支撑台。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述支撑台顶部均固定连接有第二框架，所述第二框架一端均贯穿并转动连接有第二扇叶杆。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述第二扇叶杆的一端和转动柱的另一端均固定连接有同步带轮，同端所述同步带轮之间设置有同步带。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型提供的一种高效冷却的金属铸件模具，首先通过下模腔、第一散热片、第二散热片、扰流孔、限位槽、连接管、回流管、水箱、阀门、固定板、固定框、限位柱、弹簧、滑动杆、循环泵之间的配合，通过固定在下模腔的散热片加大与冷却液接触的面积，使冷却液可以吸收更多的热量，当冷却液穿过扰流孔时，强制冷却液扰动，进一步提升换热效果，且可以对下模腔快速拆装，更换不同的下模腔可以加工不同的金属铸件。

19、2、本实用新型提供的一种高效冷却的金属铸件模具，通过支撑台、支撑框、伺服电机、第一扇叶杆、第一框架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接柱、转动柱、第三锥齿轮、同步带轮、第二扇叶杆、同步带、第二框架、固定块之间的配合，启动伺服电机其输出端带动第一扇叶杆转动，对水箱风冷降温，防止循环使用的冷却液制冷效果不够，且可同时带动第二扇叶杆转动，从模具的两侧吹出对流冷空气，配合水冷冷却对模具高效的降温。

1.一种高效冷却的金属铸件模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有下模具（2），所述下模具（2）顶部滑动连接有上模具（3），所述下模具（2）内壁滑动连接有下模腔（4），所述下模腔（4）四侧底部固定连接有均匀分布的第一散热片（5），所述下模腔（4）底部固定连接有均匀分布的第二散热片（6），所述第一散热片（5）和第二散热片（6）一侧均开设有均匀分布的扰流孔（7），所述下模腔（4）两端两侧均开设有限位槽（8），所述下模具（2）一侧贯穿并固定连接有连接管（9），所述下模具（2）贯穿并固定连接有回流管（10），所述回流管（10）一端贯穿并固定连接有水箱（11），所述回流管（10）外圈设置有阀门（12），所述底座（1）内壁一侧固定连接有固定板（13），所述固定板（13）顶部一侧固定连接有循环泵（33），所述循环泵（33）的输出端与连接管（9）的一端固定连接，所述下模具（2）两端均固定连接有固定框（14），所述固定框（14）一端两侧均设置有快拆组件，所述固定板（13）顶部另一侧设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效冷却的金属铸件模具，其特征在于：所述快拆组件包括限位柱（15），所述限位柱（15）的一端与固定框（14）均贯穿并滑动连接，所述限位柱（15）另一端均固定连接有滑动杆（17），所述滑动杆（17）外圈均套设有弹簧（16）。

3.根据权利要求1所述的一种高效冷却的金属铸件模具，其特征在于：所述传动组件包括支撑框（19），所述支撑框（19）的底部与固定板（13）固定连接，所述固定板（13）顶部中间固定连接有第一框架（22），所述第一框架（22）一侧贯穿并转动连接有第一扇叶杆（21），所述第一扇叶杆（21）的一端与伺服电机（20）的输出端固定连接，所述第一扇叶杆（21）外圈贯穿并固定连接有第一锥齿轮（23）。

4.根据权利要求3所述的一种高效冷却的金属铸件模具，其特征在于：所述支撑框（19）内壁一侧固定连接有固定块（32），所述固定块（32）顶部贯穿并转动连接有连接柱（25）。

5.根据权利要求4所述的一种高效冷却的金属铸件模具，其特征在于：所述连接柱（25）两端均固定连接有第二锥齿轮（24），底部所述第二锥齿轮（24）与第一锥齿轮（23）啮合连接，所述支撑框（19）两端均贯穿并转动连接有转动柱（26）。

6.根据权利要求5所述的一种高效冷却的金属铸件模具，其特征在于：所述转动柱（26）一端均固定连接有第三锥齿轮（27），所述第三锥齿轮（27）与顶部第二锥齿轮（24）均啮合连接，所述底座（1）两端均固定连接有支撑台（18）。

7.根据权利要求6所述的一种高效冷却的金属铸件模具，其特征在于：所述支撑台（18）顶部均固定连接有第二框架（31），所述第二框架（31）一端均贯穿并转动连接有第二扇叶杆（29）。

8.根据权利要求7所述的一种高效冷却的金属铸件模具，其特征在于：所述第二扇叶杆（29）的一端和转动柱（26）的另一端均固定连接有同步带轮（28），同端所述同步带轮（28）之间设置有同步带（30）。