金属组件及其制备方法、设备与流程

本申请涉及金属防腐，具体地，涉及一种金属组件及其制备方法、设备。

背景技术：

1、金属组件作为智能眼镜、折叠手机、头戴显示设备、智能手表、消费电子壳体、汽车轻量化结构等设备产品中的基础结构件，常需同时采用镁合金/铝合金等轻质金属与不锈钢/镍/碳钢等高强度或高稳定性金属，例如以轻金属作为镜框、中框、壳体或骨架，以不锈钢铰链、fpc补强钢片、碳钢螺钉、接地弹片或屏蔽罩作为连接/补强/紧固/接地结构。然而，现有金属组件的抗盐雾腐蚀能力有待进一步提升，以满足设备的长期可靠且安全的使用需求。

2、需要说明的是，上述的陈述仅用于提供与本申请有关的背景技术信息，而不必然地构成现有技术。

技术实现思路

1、在本申请的第一方面，本申请提出了一种金属组件，包括：

2、多个金属件，包括两个电极电位不同的第一金属件和第二金属件；

3、绝缘隔离层，位于所述第一金属件和所述第二金属件之间；以及

4、复合防护层，包括位于所述第一金属件和/或所述第二金属件表面的抗腐蚀层和位于所述抗腐蚀层表面的油漆层。

5、本申请实施例提供的金属组件，相较于现有技术，本申请主要通过在电极电位不同的多金属件之间设置绝缘隔离层切断电化学腐蚀的电子通路，同时配合抗腐蚀层与油漆层切断电化学腐蚀的离子通路，从而显著提升了金属组件的抗盐雾腐蚀能力。

6、在一些实施例中，所述绝缘隔离层的厚度为0.05mm-0.1mm；

7、和/或，所述绝缘隔离层包括绝缘涂层、绝缘垫片和绝缘胶中的至少一种。

8、在一些实施例中，所述抗腐蚀层的厚度为10μm-20μm。

9、在一些实施例中，所述抗腐蚀层包括微弧氧化陶瓷层、化学转化膜层和电泳涂层中的至少一种。

10、在一些实施例中，所述微弧氧化陶瓷层包括以下原料：na2sio33g/l-7g/l、kf 6g/l-10g/l、koh 9g/l-13g/l；

11、或，所述化学转化膜层的原料体系包括铬酸盐体系药液、钛锆体系药液；

12、或，所述电泳涂层包括以下重量分数的原料：色浆10wt%-14wt%、成膜乳液30wt%-42wt%、添加剂1wt%-3wt%、余量为水；其中，所述添加剂包括流平剂、消泡剂、助溶剂、中和剂、催化剂。

13、在一些实施例中，所述油漆层的厚度≥28μm；

14、和/或，所述油漆层包括以下原料：抗腐蚀油漆、固化剂和稀释剂，所述抗腐蚀油漆、所述固化剂和所述稀释剂的重量比为100:（5-15）:（20-100）。

15、在本申请的第二方面，本申请提出了一种制备第一方面所述的金属组件的方法，包括以下步骤：

16、在电极电位不同的第一金属件和第二金属件之间设置绝缘隔离层；

17、在所述第一金属件和/或所述第二金属件的表面形成复合防护层。

18、本申请实施例提供的一种制备金属组件的方法。一方面，本申请通过在不同电极电位的金属件之间设置绝缘隔离层，避免不同金属之间直接或间接接触，以此阻断电化学腐蚀的电子回路。另一方面，本申请通过在金属件表面形成复合防护层，避免金属件表面存在连续的电解液膜（盐雾、汗液等），以此切断电化学腐蚀的离子通路。两者协同增效，彻底解决金属组件盐雾腐蚀问题，制备得到一种具有优异抗盐雾腐蚀的金属组件。

19、在一些实施例中，在所述第一金属件和/或所述第二金属件的表面形成复合防护层的步骤包括以下过程：

20、采用微弧氧化工艺于所述第一金属件和/或所述第二金属件的表面形成抗腐蚀层；

21、采用喷涂工艺于所述抗腐蚀层表面形成油漆层；

22、其中，所述微弧氧化工艺的工作条件参数包括：电压215v-225v，时间3min-6min，ph 5-6；

23、所述喷涂工艺包括一段喷涂、二段喷涂和三段喷涂；

24、所述一段喷涂和所述二段喷涂中固化步骤各自独立地包括以下阶段：

25、第一预热阶段：温度为40℃-60℃；

26、第一流平阶段：温度为65℃-75℃；

27、第一烘烤阶段：温度为75℃-85℃；

28、所述三段喷涂中固化步骤包括以下阶段：

29、第二预热阶段：温度为40℃-60℃；

30、第二流平阶段：温度为45℃-55℃；

31、第二烘烤阶段：温度为45℃-55℃。

32、在本申请的第三方面，本申请提出了一种设备，包括前述第一方面所述的金属组件或采用前述第二方面所述的方法制得的金属组件；所述设备包括可穿戴电子设备，所述可穿戴电子设备包括智能眼镜。由此，该设备具有前述金属组件以及前述制备金属组件的方法的全部特征及优点，在此不再赘述。

33、在一些实施例中，所述智能眼镜中金属件包括镜框、铰链和补强钢片中的至少一种；

34、和/或，所述智能眼镜中接地区域设置于镜框内侧壁；

35、和/或，所述智能眼镜中补强钢片的接触区域未经镭雕处理。

36、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种金属组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金属组件，其特征在于，所述绝缘隔离层的厚度为0.05mm-0.1mm；

3.根据权利要求1或2所述的金属组件，其特征在于，所述抗腐蚀层的厚度为10μm-20μm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的金属组件，其特征在于，所述抗腐蚀层包括微弧氧化陶瓷层、化学转化膜层和电泳涂层中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的金属组件，其特征在于，所述微弧氧化陶瓷层包括以下原料：na2sio33g/l-7g/l、kf 6g/l-10g/l、koh 9g/l-13g/l；

6.根据权利要求1-5任一项所述的金属组件，其特征在于，所述油漆层的厚度≥28μm；

7.一种制备权利要求1-6任一项所述的金属组件的方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述第一金属件和/或所述第二金属件的表面形成复合防护层的步骤包括以下过程：

9.一种设备，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的金属组件或采用权利要求7-8任一项所述的方法制得的金属组件；

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述智能眼镜中金属件包括镜框、铰链和补强钢片中的至少一种；