一种铝合金工件制造设备及方法与流程

本发明涉及铝合金工件加工，尤其涉及一种铝合金工件制造设备及方法。

背景技术：

1、在铝合金工件的加工制造过程中，打磨是一道不可或缺的重要工序。对于环形铝合金工件而言，其内外表面的打磨处理尤为关键，直接影响工件的装配精度、密封性能及外观质量。传统的打磨方式主要依靠人工操作或简易机械设备，存在效率低下、质量不稳定、劳动强度大等问题。随着工业自动化水平的不断提升，各类自动化打磨设备逐渐应用于生产实践，显著提高了加工效率和产品质量的一致性。

2、现有的铝合金工件打磨设备在实际应用中仍存在诸多不足之处。首先，针对环形工件的夹持定位机构设计不够合理，难以实现对工件内外表面的灵活切换打磨。当需要对工件内侧进行打磨时，传统夹持方式往往无法提供有效的内部支撑，导致工件在打磨过程中产生变形或振动，影响加工精度；而当需要对工件外侧进行打磨时，又难以从工件内部提供稳定的支撑力，同样制约了打磨质量的提升。其次，现有设备的夹持组件多为固定式结构，无法根据工件的尺寸规格进行快速调整，降低了设备的通用性和生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝合金工件制造设备及方法，解决现有技术中环形工件内外表面打磨困难、夹持定位不稳定、粉尘处理不完善等问题，实现高效、精准、环保的铝合金工件加工。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种铝合金工件制造设备，包括支撑组件、多个夹持组件、驱动组件和打磨组件，所述支撑组件包括底座和支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座上方；

3、所述夹持组件包括滑动座、支撑台、u形块和两个推杆结构，所述滑动座滑动设置在所述底座上，所述支撑台固定在所述滑动座上，所述u形块放置在所述支撑台上，两个所述推杆结构分别与所述u形块的两端连接，在对工件外侧进行打磨时，工件内侧的推杆结构推动u形块内侧抬升，外侧下降，然后所述驱动组件推动多个u形块对环形工件内侧进行支撑；在对工件内侧进行打磨时，工件外侧的推杆结构推动u形块外侧抬升，内侧下降，然后所述驱动组件推动多个u形块对环形工件外侧进行支撑；所述打磨组件用于对环形工件进行打磨。

4、其中，所述驱动组件包括升降环、多个连接杆、多个弹性复位件、升降杆和升降气缸，所述升降环滑动设置在所述底座内，多个所述连接杆的一端与所述升降环连接，多个所述连接杆的另一端与多个所述滑动座转动连接，所述弹性复位件用于对连接杆进行复位，所述升降杆与所述升降环固定连接，所述升降气缸的输出端与所述升降环连接。

5、其中，所述驱动组件还包括多个导向柱，多个所述导向柱固定到所述底座上， 并与所述升降环滑动连接。

6、其中，所述支撑台包括台体和限位块，所述限位块固定到所述台体上，所述限位块用于对u形块的移动位置进行限制。

7、其中，所述推杆结构包括推动气缸、推杆本体和转动块，所述推动气缸转动设置在所述滑动座上，所述推杆本体与所述推动气缸的输出端连接，所述转动块与所述推杆本体转动连接，并固定到所述u形块上。

8、其中，所述夹持组件还包括锁定结构，所述锁定结构包括两个夹板、夹紧气缸和复位弹簧，两个所述夹板滑动设置在所述台体上，并位于所述u形块两侧，所述夹紧气缸用于带动两个所述夹板夹紧到位的u形块，所述复位弹簧，用于在需要移动u形块时带动两个所述夹板复位。

9、其中，所述u形块包括u形块本体、第一接触块和第二接触块，所述第一接触块和所述第二接触块设置在所述u形块本体的两侧，用于分别与环形工件的内侧和外侧进行接触。

10、其中，所述打磨组件包括第二气缸、打磨头、连杆结构和挡尘板，所述第二气缸固定到所述支撑架上，所述挡尘板设置在所述第二气缸的输出端上 ，连杆结构转动设置在所述挡尘板上，所述打磨头设置在所述连杆结构上。

11、其中，所述挡尘板包括板体、多个喷头、多个连接管和气泵，多个所述喷头设置在所述板体上，并对应所述u形块本体设置，多个所述连接管分别与多个所述喷头连通，所述气泵与多个所述连接管连通。

12、第二方面， 本发明还提供一种铝合金工件制造方法，采用所述的一种铝合金工件制造设备。

13、本发明的一种铝合金工件制造设备及方法，通过夹持组件和驱动组件，实现了对环形工件内外表面的灵活切换支撑，解决了传统设备难以同时满足内外侧打磨需求的问题。u形块配合推杆结构的设计，使得工件内外侧支撑状态可快速切换，大大提高了设备的适用性和加工效率。锁定结构的设置确保了夹持定位的稳定可靠，保障了打磨精度。打磨组件配备的挡尘板和喷气除尘机构，有效解决了粉尘污染问题，改善了工作环境。整体设备结构紧凑、操作便捷、功能完善，适用于各类环形铝合金工件的高效精密加工。

1.一种铝合金工件制造设备，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种铝合金工件制造设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种铝合金工件制造设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种铝合金工件制造设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种铝合金工件制造设备，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种铝合金工件制造设备，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种铝合金工件制造设备，其特征在于，

8.如权利要求7所述的一种铝合金工件制造设备，其特征在于，

9.如权利要求8所述的一种铝合金工件制造设备，其特征在于，

10.一种铝合金工件制造方法，其特征在于，采用权利要求1-9任意一项所述的一种铝合金工件制造设备。