基于铝压铸件的快速压销机构的制作方法

本发明属于机加工，具体涉及基于铝压铸件的快速压销机构。

背景技术：

1、铝压铸件在生产成型后，通常还需要根据其后续装配需求在预设销孔位置压入销钉，以便实现定位、连接或装配配合。由于铝压铸件的结构形状、销孔位置以及装配精度要求不同，在压销加工过程中，一般需要先对铝压铸件进行定位，再将销钉对准销孔并施加压力，使销钉进入铝压铸件的销孔内，从而完成压销作业。

2、在现有铝压铸件压销加工过程中，销孔预处理、铝压铸件工位切换以及销钉压入通常需要分散进行，或者需要人工辅助在不同操作位置之间进行配合。该方式虽然能够完成基本压销加工，但在连续生产场景下，铝压铸件从待加工状态到完成压销状态之间的工序衔接不够紧密，容易导致单件加工节拍较长，难以在同一加工流程中稳定完成铝压铸件的连续涂油、转位和压销作业，从而影响铝压铸件压销加工的效率和连续性。因此，有必要针对铝压铸件压销加工流程连续性不足的问题进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供基于铝压铸件的快速压销机构，它可以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、基于铝压铸件的快速压销机构，工作台上设置有用于带动铝压铸件按工位切换的三工作旋转机构，所述三工作旋转机构的转动路径上对应设置有双点下压机构，所述双点下压机构上分别安装有压销机构和旋转涂油机构，使铝压铸件随所述三工作旋转机构转动时能够依次经过所述旋转涂油机构和所述压销机构；

4、所述双点下压机构用于带动所述压销机构和所述旋转涂油机构同步升降，所述旋转涂油机构用于在压销前对铝压铸件的销孔进行涂油，所述压销机构用于将销钉压入经涂油后的销孔内。

5、进一步的，所述工作台的两侧均设置有水平轨道，所述双点下压机构包括滑动设置在所述水平轨道表面的滑块，所述滑块的顶部垂直固定有立柱，两个所述立柱分别位于所述工作台的两侧，两个所述立柱的顶部之间固定有安装板，所述安装板横跨设置在所述工作台的上方，所述滑块通过螺栓与所述水平轨道保持固定。

6、进一步的，所述三工作旋转机构包括固定在所述工作台上表面中心的电动旋转台，所述电动旋转台的顶部设置有转轴，所述转轴的侧表面均匀设置有三个固定臂，所述固定臂的端部安装有用于固定铝压铸件的铸件夹具，以通过所述电动旋转台控制三个铝压铸件按工位旋转。

7、进一步的，所述安装板的前表面水平对称固定有横向轨道，所述安装板的表面两侧开设有镂空槽，两个所述横向轨道分别位于所述镂空槽的上下两侧，上下两个所述横向轨道的表面水平对称滑动安装有滑板，所述滑板的前表面两侧均垂直设置有纵向轨道，所述滑板的表面中心垂直开设有轨道槽，两个所述纵向轨道之间垂直滑动安装有升降板，所述升降板的背部设置有固定杆，所述固定杆贯穿所述轨道槽和所述镂空槽。

8、进一步的，所述安装板的背部中心垂直旋转安装有调节螺杆，所述调节螺杆表面旋合有双向齿条，所述双向齿条的一侧与所述安装板的背部表面接触，所述安装板的背部对称旋转安装有齿轮，两个所述齿轮分别与所述双向齿条的两侧相互啮合，所述齿轮的表面固定有摆动杆，所述摆动杆的端部开设有u形槽，所述固定杆置于所述u形槽内侧，以通过所述摆动杆的摆动控制所述升降板沿所述纵向轨道上下移动。

9、进一步的，所述安装板的前表面中心旋转安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面旋合有调节块，所述调节块两侧对称铰接有连杆，两个所述连杆背离所述调节块的一端分别铰接在对应的所述滑板上，以通过所述调节块的位置变化带动两个所述滑板横向移动。

10、进一步的，所述压销机构包括固定在其中一个所述升降板外表面的第一固定座，所述第一固定座的底部垂直向下固定有顶针，对应的所述滑板表面下方固定有连接座，所述连接座的底部对称设置有锥形橡胶夹板，所述顶针的端部置于所述连接座内侧，所述连接座的外侧倾斜设置有上料管，使销钉能够由所述上料管进入所述连接座内，并在所述顶针下压时顶开所述锥形橡胶夹板后压入铝压铸件的销孔内。

11、进一步的，所述旋转涂油机构包括固定在另一个所述升降板外表面的第二固定座，所述第二固定座内部垂直旋转安装有旋转筒，所述旋转筒内部中空且底部敞开，所述旋转筒表面下方对称开设有进油孔，所述旋转筒底部旋合有注油管，所述注油管与所述旋转筒内部贯通，所述注油管的表面下方对称开设有出油孔，所述注油管的底部安装有海绵头，所述海绵头与所述出油孔相对应。

12、进一步的，对应安装所述旋转涂油机构的所述滑板的底部固定有油杯，所述油杯内部用于注入润滑油，所述旋转筒贯穿所述油杯，使所述旋转筒随所述升降板下移时，所述进油孔能够浸入润滑油内，并使润滑油经所述旋转筒、所述注油管和所述出油孔湿润所述海绵头。

13、进一步的，所述旋转筒的顶部设置有固定轴，所述固定轴位于所述第二固定座上方，所述固定轴的外表面固定有螺旋凸板，所述滑板的顶部固定有l形固定板，所述l形固定板前端向下折弯，所述l形固定板的内壁下方对称设置有固定销，所述螺旋凸板置于两个所述固定销之间，使所述旋转筒随所述升降板下移时能够在所述固定销与所述螺旋凸板的配合下发生旋转，并带动所述海绵头在销孔内旋转涂油。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、与现有技术相比，本发明通过在工作台上设置能够带动铝压铸件按工位切换的三工作旋转机构，并在铝压铸件的转动路径上配置双点下压机构、旋转涂油机构和压销机构，使铝压铸件能够在同一加工流程中依次完成涂油和压销动作。由此，铝压铸件不需要在销孔预处理和压销工序之间进行分散转移，解决了现有铝压铸件压销加工中工序衔接不够紧密、连续性不足的问题。

16、本发明通过三工位按序切换，使不同铝压铸件能够分别处于待加工、涂油和压销对应位置，并在工位切换过程中形成连续加工节拍。已经完成涂油的铝压铸件可进入压销位置，新的铝压铸件可进入涂油位置，完成压销的铝压铸件可离开压销位置，从而减少单件铝压铸件在不同加工状态之间的等待时间，改善现有压销加工节拍较长的问题。

17、本发明通过双点下压机构同时带动旋转涂油机构和压销机构进行升降，使销孔涂油动作与销钉压入动作能够在对应工位上配合进行，避免涂油和压销之间因动作不同步而影响加工连续性。旋转涂油机构在压销前对销孔进行涂油，压销机构再将销钉压入经涂油后的销孔内，使销孔预处理与压销动作形成前后衔接的加工流程，从而提高铝压铸件连续压销作业的稳定性。

18、本发明通过水平位置调节以及横向间距调节，使旋转涂油机构和压销机构能够根据铝压铸件销孔位置进行对应调整。在面对不同销孔位置的铝压铸件时，不需要改变整体加工流程即可使涂油位置和压销位置与销孔对应，减少因工件差异导致的工序中断，使连续涂油、转位和压销作业能够更稳定地适用于不同铝压铸件的压销加工场景。

1.基于铝压铸件的快速压销机构，其特征在于：工作台（1）上设置有用于带动铝压铸件按工位切换的三工作旋转机构（2），所述三工作旋转机构（2）的转动路径上对应设置有双点下压机构（3），所述双点下压机构（3）上分别安装有压销机构（4）和旋转涂油机构（5），使铝压铸件随所述三工作旋转机构（2）转动时能够依次经过所述旋转涂油机构（5）和所述压销机构（4）；

2.根据权利要求1所述的基于铝压铸件的快速压销机构，其特征在于：所述工作台（1）的两侧均设置有水平轨道（11），所述双点下压机构（3）包括滑动设置在所述水平轨道（11）表面的滑块（31），所述滑块（31）的顶部垂直固定有立柱（32），两个所述立柱（32）分别位于所述工作台（1）的两侧，两个所述立柱（32）的顶部之间固定有安装板（33），所述安装板（33）横跨设置在所述工作台（1）的上方，所述滑块（31）通过螺栓与所述水平轨道（11）保持固定。

3.根据权利要求1所述的基于铝压铸件的快速压销机构，其特征在于：所述三工作旋转机构（2）包括固定在所述工作台（1）上表面中心的电动旋转台（21），所述电动旋转台（21）的顶部设置有转轴（22），所述转轴（22）的侧表面均匀设置有三个固定臂（23），所述固定臂（23）的端部安装有用于固定铝压铸件的铸件夹具（24），以通过所述电动旋转台（21）控制三个铝压铸件按工位旋转。

4.根据权利要求2所述的基于铝压铸件的快速压销机构，其特征在于：所述安装板（33）的前表面水平对称固定有横向轨道（331），所述安装板（33）的表面两侧开设有镂空槽（34），两个所述横向轨道（331）分别位于所述镂空槽（34）的上下两侧，上下两个所述横向轨道（331）的表面水平对称滑动安装有滑板（35），所述滑板（35）的前表面两侧均垂直设置有纵向轨道（351），所述滑板（35）的表面中心垂直开设有轨道槽（352），两个所述纵向轨道（351）之间垂直滑动安装有升降板（36），所述升降板（36）的背部设置有固定杆（37），所述固定杆（37）贯穿所述轨道槽（352）和所述镂空槽（34）。

5.根据权利要求4所述的基于铝压铸件的快速压销机构，其特征在于：所述安装板（33）的背部中心垂直旋转安装有调节螺杆（38），所述调节螺杆（38）表面旋合有双向齿条（39），所述双向齿条（39）的一侧与所述安装板（33）的背部表面接触，所述安装板（33）的背部对称旋转安装有齿轮（310），两个所述齿轮（310）分别与所述双向齿条（39）的两侧相互啮合，所述齿轮（310）的表面固定有摆动杆（311），所述摆动杆（311）的端部开设有u形槽（312），所述固定杆（37）置于所述u形槽（312）内侧，以通过所述摆动杆（311）的摆动控制所述升降板（36）沿所述纵向轨道（351）上下移动。

6.根据权利要求4所述的基于铝压铸件的快速压销机构，其特征在于：所述安装板（33）的前表面中心旋转安装有螺纹杆（313），所述螺纹杆（313）表面旋合有调节块（314），所述调节块（314）两侧对称铰接有连杆（315），两个所述连杆（315）背离所述调节块（314）的一端分别铰接在对应的所述滑板（35）上，以通过所述调节块（314）的位置变化带动两个所述滑板（35）横向移动。

7.根据权利要求4所述的基于铝压铸件的快速压销机构，其特征在于：所述压销机构（4）包括固定在其中一个所述升降板（36）外表面的第一固定座（41），所述第一固定座（41）的底部垂直向下固定有顶针（42），对应的所述滑板（35）表面下方固定有连接座（43），所述连接座（43）的底部对称设置有锥形橡胶夹板（44），所述顶针（42）的端部置于所述连接座（43）内侧，所述连接座（43）的外侧倾斜设置有上料管（45），使销钉能够由所述上料管（45）进入所述连接座（43）内，并在所述顶针（42）下压时顶开所述锥形橡胶夹板（44）后压入铝压铸件的销孔内。

8.根据权利要求4所述的基于铝压铸件的快速压销机构，其特征在于：所述旋转涂油机构（5）包括固定在另一个所述升降板（36）外表面的第二固定座（51），所述第二固定座（51）内部垂直旋转安装有旋转筒（52），所述旋转筒（52）内部中空且底部敞开，所述旋转筒（52）表面下方对称开设有进油孔（53），所述旋转筒（52）底部旋合有注油管（56），所述注油管（56）与所述旋转筒（52）内部贯通，所述注油管（56）的表面下方对称开设有出油孔（57），所述注油管（56）的底部安装有海绵头（58），所述海绵头（58）与所述出油孔（57）相对应。

9.根据权利要求8所述的基于铝压铸件的快速压销机构，其特征在于：对应安装所述旋转涂油机构（5）的所述滑板（35）的底部固定有油杯（59），所述油杯（59）内部用于注入润滑油，所述旋转筒（52）贯穿所述油杯（59），使所述旋转筒（52）随所述升降板（36）下移时，所述进油孔（53）能够浸入润滑油内，并使润滑油经所述旋转筒（52）、所述注油管（56）和所述出油孔（57）湿润所述海绵头（58）。

10.根据权利要求8所述的基于铝压铸件的快速压销机构，其特征在于：所述旋转筒（52）的顶部设置有固定轴（54），所述固定轴（54）位于所述第二固定座（51）上方，所述固定轴（54）的外表面固定有螺旋凸板（55），所述滑板（35）的顶部固定有l形固定板（510），所述l形固定板（510）前端向下折弯，所述l形固定板（510）的内壁下方对称设置有固定销（511），所述螺旋凸板（55）置于两个所述固定销（511）之间，使所述旋转筒（52）随所述升降板（36）下移时能够在所述固定销（511）与所述螺旋凸板（55）的配合下发生旋转，并带动所述海绵头（58）在销孔内旋转涂油。