一种稳定夹持焊接工件的电焊机的制作方法

本技术涉及电焊机，具体为一种稳定夹持焊接工件的电焊机。

背景技术：

1、在金属构件或其他结构件的焊接作业中，通常需要将两个待焊接的工件进行精准定位和稳定夹持，以确保焊接位置的准确性和焊接过程的稳定性，当两个待焊接的工件因本身形状或前期加工误差而不在一条直线上，即存在一定夹角时，传统的固定角度夹爪无法同时与两个工件的表面良好贴合。强行夹持可能导致工件局部应力集中、夹持不稳，甚至在焊接热应力的作用下产生新的变形，严重影响焊接质量。

2、现有快速夹具通常只能独立动作，操作者需要分别对两个夹具进行操作，无法实现单动作同步驱动，这依然限制了整体效率的进一步提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳定夹持焊接工件的电焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定夹持焊接工件的电焊机，包括电焊机机体，还包括：

3、夹持组件：包括与电焊机机体铰接的滑动套管、与滑动套管一端固定连接的用于夹持工件内表面的内支撑板、与滑动套管纵向滑动连接且其上固定设置上楔形块的纵向杆；

4、滑动套管内部滑动连接横向杆，横向杆上固定设置与上楔形块接触的下楔形块，横向杆的一端固定连接中板，中板两侧分别铰接一块侧板，中板的一侧表面设置有两根螺纹方向相反的螺杆，两根螺杆与转动设置在中板一侧表面的螺纹管的两端螺纹连接，两根螺杆的远离螺纹管的一端铰接推杆的一端，推杆的另一端与滑动安装在侧板上的滑块铰接，侧板上设置有供滑块滑动的滑轨。

5、优选的，滑动套管的一端固定连接第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端与内支撑板一侧表面固定连接，内支撑板的另一侧表面能够与工件的内表面接触。

6、优选的，纵向杆的表面固定连接安装板，安装板上固定连接第一弹簧一端，第一弹簧的另一端与滑动套管内壁固定连接，纵向杆的上端伸出滑动套管并固定连接有踏板。

7、优选的，上楔形块的下表面为斜面，下楔形块上设置有与上楔形块斜面对应的斜面。

8、优选的，中板的一侧表面固定连接有纵向板，纵向板上转动设置螺纹管。

9、优选的，横向杆的一端固定设置底块，底块的一侧表面固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与滑动套管内壁固定连接。

10、优选的，螺杆的一端固定连接吊耳，吊耳上铰接推杆的一端。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明通过独特的“螺纹管-螺杆-推杆-滑块”角度调节机构，使得侧板与中板之间的夹角可以无级调节。当两个焊接工件存在夹角时，操作人员可预先或实时旋转螺纹管，通过推杆机构驱动侧板绕铰接点旋转，使其精确贴合第二个工件的表面。结合中板对第一个工件的夹持，实现了对处于不同空间角度位置的两个工件的夹持。

12、本发明核心在于采用了“踩压纵向杆-上楔形块下移-斜面驱动下楔形块横向移动”的传动方案。操作者只需一次踩压动作，即可通过斜面将垂直方向的短行程，迅速转换为水平方向的长行程运动，直接驱中板靠近工件。这种传动方式省去了传统丝杠所需的反复旋转操作，动作响应迅捷，夹持准备时间被大幅缩短，极大地提升了作业效率。

1.一种稳定夹持焊接工件的电焊机，包括电焊机机体（1），其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种稳定夹持焊接工件的电焊机，其特征在于：滑动套管（2）的一端固定连接第一连接杆（201）的一端，第一连接杆（201）的另一端与内支撑板（202）一侧表面固定连接，内支撑板（202）的另一侧表面能够与工件的内表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种稳定夹持焊接工件的电焊机，其特征在于：纵向杆（401）的表面固定连接安装板（402），安装板（402）上固定连接第一弹簧（403）一端，第一弹簧（403）的另一端与滑动套管（2）内壁固定连接，纵向杆（401）的上端伸出滑动套管（2）并固定连接有踏板（404）。

4.根据权利要求1所述的一种稳定夹持焊接工件的电焊机，其特征在于：上楔形块（405）的下表面为斜面，下楔形块（302）上设置有与上楔形块（405）斜面对应的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种稳定夹持焊接工件的电焊机，其特征在于：中板（306）的一侧表面固定连接有纵向板（307），纵向板（307）上转动设置螺纹管（309）。

6.根据权利要求1所述的一种稳定夹持焊接工件的电焊机，其特征在于：横向杆（301）的一端固定设置底块（304），底块（304）的一侧表面固定连接第二弹簧（305）的一端，第二弹簧（305）的另一端与滑动套管（2）内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种稳定夹持焊接工件的电焊机，其特征在于：螺杆（308）的一端固定连接吊耳（310），吊耳（310）上铰接推杆（311）的一端。