一种显示屏基板切割废料处理机构及激光切割设备的制作方法

摘要: 本发明涉及显示屏基板切割加工,特别涉及一种显示屏基板切割废料处理机构及激光切割设备。背景技术:1、在手机显示屏基板的制造过程中,一般需要对玻璃基板的边缘圆角等异...
一种显示屏基板切割废料处理机构及激光切割设备的制作方法

本发明涉及显示屏基板切割加工,特别涉及一种显示屏基板切割废料处理机构及激光切割设备。

背景技术:

1、在手机显示屏基板的制造过程中,一般需要对玻璃基板的边缘圆角等异形特征进行激光切割成型处理。目前主流的加工方式为精密激光切割。切割完成后会产生废料需要进行处理,防止影响后续工序进行。

2、由于手机显示屏玻璃基板本身材料薄而轻,边缘圆角切割废料更轻,切割后废料本身不易脱落,会存在粘连,故需要进行分离处理,目前,现有技术中玻璃基板切割产生的废料处理主要依赖气流吹吸系统,即在激光切割头旁设置高压气嘴,切割完成后瞬间垂直向下喷出高压压缩空气,将废料吹离基板,同时下方镂空治具配合负压管道将废料吸走。

3、但对于超薄玻璃或一些柔性基板,仅仅依靠直接垂直向下吹出的高压气流的方式进行处理时,瞬时向下的冲击力容易对未脱离的废料与玻璃基板主体之间粘连的边缘产生拉伸应力,容易造成玻璃基板边缘崩边或隐裂;并且在废料与基板之间存在熔渣粘连时,单纯的垂直向下的气流冲击力也难以可靠的将废料去除下来,因此,如何实现废料与基板主体的低损伤、高可靠性分离是当前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种显示屏基板切割废料处理机构及激光切割设备,以解决现有技术中显示屏玻璃基板在进行切割处理后废料不便于可靠与基板主体分离的技术问题。

2、本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现:

3、一种显示屏基板切割废料处理机构,包括气吹去料机构和收料底盒,所述收料底盒设置在模台底部,所述气吹去料机构包括升降驱动机构、气泵和气振机构,所述气振机构包括气动横向振动机构和气流冲击机构;

4、所述升降驱动机构用于驱动气动横向振动机构下降并接触玻璃基板边缘切割位置的废料,所述气泵用于向气动横向振动机构输送气流,所述气动横向振动机构依靠气泵输送的气流产生横向振动并作用在接触的废料上,在所述气动横向振动机构对废料产生设定时长振动作用后,所述气流冲击机构用于将气泵产生的气流直接垂直向下吹向玻璃基板切割位置。

5、较佳地,所述气吹去料机构还包括升降定位框,所述升降定位框与升降驱动机构的驱动端配合连接,所述升降定位框底部设置有与气泵电连接的压力感应开关,所述气动横向振动机构和气流冲击机构均设置有多组,且分布在升降定位框的边缘,每组所述气动横向振动机构均包括安装盒、振动片和气动机构,所述安装盒与升降定位框连接,所述振动片贴合设置在所述安装盒的底部,所述安装盒一侧连接有进气管,另一侧连接有出气管;所述安装盒通过进气管与气泵的出气端连通,所述气动机构设置在安装盒内,且气动机构在气泵产生的气流作用下带动振动片横向往复振动。

6、较佳地,所述气动机构包括中心轴、扇叶、凸轮和联动挡块,所述中心轴转动连接在所述安装盒内,所述扇叶设置有多个,且周向等距固定连接在所述中心轴上,所述扇叶配合处于进气管和出气管之间的气流路径上,所述凸轮同轴固定连接在所述中心轴上,所述联动挡块与振动片连接;所述安装盒内横向固定连接有第一导杆,且第一导杆横向贯穿联动挡块,所述联动挡块与第一导杆之间连接有第一弹簧;

7、较佳地,每组所述气动横向振动机构与升降定位框均横向滑动连接,每组所述气动横向振动机构与升降定位框之间还连接有滑动驱动机构,所述气流冲击机构一侧与进气管固定连接,另一侧通过金属软管与气泵的出气端连通。

8、较佳地,所述滑动驱动机构包括第二导杆、联动套和联动杆,所述第二导杆垂直固定连接在所述升降定位框上,所述联动套滑动套设在所述第二导杆上,且联动套与第二导杆之间连接有第二弹簧,所述联动杆一端通过铰链与安装盒活动连接,另一端通过铰链与联动套活动连接,所述升降驱动机构包括用于下压联动套的压套;

9、较佳地,所述升降驱动机构还包括电动伸缩杆、滑动横梁和弹性连接件,所述电动伸缩杆垂直固定连接在所述滑动横梁的底部,且电动伸缩杆的伸缩端通过弹性连接件与升降定位框连接,所述压套与电动伸缩杆的伸缩端固定连接。

10、较佳地,所述弹性连接件包括第三导杆和连接滑套,所述第三导杆垂直固定连接在所述升降定位框上,所述连接滑套滑动套设在所述第三导杆上,且连接滑套与第三导杆之间还连接有第三弹簧,所述连接滑套与电动伸缩杆的伸缩端固定连接。

11、较佳地,所述气吹去料机构还包括升降限位机构,所述升降限位机构包括限位挡框和止位块;所述限位挡框相对滑动横梁固定设置,所述止位块固定连接在所述第三导杆的顶部,且限位挡框对齐处于止位块的下方,在所述升降定位框下降贴合在玻璃基板上时,所述止位块贴合在限位挡框上。

12、较佳地,所述气流冲击机构包括过渡盒、换向阀片和底管,所述过渡盒一侧与进气管固定连通,另一侧与气泵出气端连通,所述底管设置在所述过渡盒底部,所述换向阀片转动设置在过渡盒内部,所述过渡盒外侧设置有与换向阀片同轴连接的齿轮,所述升降定位框上水平固定连接有与齿轮相配合的齿条。

13、本发明的有益效果:

14、1、本发明通过气动横向振动机构在气泵提供的气源作用下接触玻璃基板边缘圆角切割位置的废料,依靠横向振动作用废料位置,使其松动,使得废料与玻璃基板连接点位置承受纯剪切,避免诱发边缘崩裂,且在振动作用设定时间后,再依靠气流冲击机构冲击切割废料的位置,有效保证废料可靠去除分离。

15、2、本发明依靠升降定位框带动分布的气动横向振动机构下降接触玻璃基板上各个边缘切割位置,每组气动横向振动机构所设置的振动片正好接触未脱落的废料,气泵提供的强气流经过进气管进入各个气动横向振动机构的安装盒内,并作用在扇叶上,扇叶传动凸轮旋转,凸轮不断作用设置的联动挡块,在弹簧回弹力配合作用下,方便振动片横向往复运动,便于使得接触的废料受到横向往复作用力作用。

16、3、本发明依靠电动伸缩杆驱动升降定位框带动分布的气动横向驱动机构下降接触玻璃基板切割废料的位置后,电动伸缩杆持续伸长,带动设置的压套下降挤压联动套,联动套便下滑并通过联动杆推动气动横向振动机构横移偏移废料上方,同时设置的气流冲击机构则同步平移并切换至废料上方,且此过程中气流冲击机构依靠齿轮与齿条配合作用而使得内部设置的换向阀片旋转,将流向气动横向振动机构的气路封堵,打开朝下的底管,从而便于气泵产生的气流集中从底管垂直向下喷出,保证振动松动后的废料下落至收集底盒内。

17、4、本发明升降定位框依靠电动伸缩杆驱动下降贴合至模台上的玻璃基板上时,相对升降定位框固定设置的止位块便正好贴合在设置的限位挡框上,限位挡框相对滑动横梁位置固定,有效限制升降定位框向下的挤压作用力,避免电动伸缩杆持续伸长过程中,弹性连接件压缩产生回弹力,加大升降定位框向下的作用力,造成接触的玻璃基板压坏以及振动片过度压紧在未脱落的废料上,造成废料与玻璃基板的主体之间的连接点受到硬压,造成崩边。

1.一种显示屏基板切割废料处理机构,包括气吹去料机构(3)和收料底盒(5),所述收料底盒(5)设置在模台(2)底部,所述气吹去料机构(3)包括升降驱动机构、气泵(35)和气振机构(38),其特征在于,所述气振机构(38)包括气动横向振动机构(381)和气流冲击机构(386);

2.根据权利要求1所述的一种显示屏基板切割废料处理机构,其特征在于,所述气吹去料机构(3)还包括升降定位框(33),所述升降定位框(33)与升降驱动机构的驱动端配合连接,所述升降定位框(33)底部设置有与气泵(35)电连接的压力感应开关,所述气动横向振动机构(381)和气流冲击机构(386)均设置有多组,且分布在升降定位框(33)的边缘,每组所述气动横向振动机构(381)均包括安装盒(3811)、振动片(3812)和气动机构,所述安装盒(3811)与升降定位框(33)连接,所述振动片(3812)贴合设置在所述安装盒(3811)的底部,所述安装盒(3811)一侧连接有进气管(3813),另一侧连接有出气管(3814);所述安装盒(3811)通过进气管(3813)与气泵(35)的出气端连通,所述气动机构设置在安装盒(3811)内,且气动机构在气泵(35)产生的气流作用下带动振动片(3812)横向往复振动。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏基板切割废料处理机构,其特征在于,所述气动机构包括中心轴(3816)、扇叶(3815)、凸轮(3819)和联动挡块(3817),所述中心轴(3816)转动连接在所述安装盒(3811)内,所述扇叶(3815)设置有多个,且周向等距固定连接在所述中心轴(3816)上,所述扇叶(3815)配合处于进气管(3813)和出气管(3814)之间的气流路径上,所述凸轮(3819)同轴固定连接在所述中心轴(3816)上,所述联动挡块(3817)与振动片(3812)连接;所述安装盒(3811)内横向固定连接有第一导杆(3818),且第一导杆(3818)横向贯穿联动挡块(3817),所述联动挡块(3817)与第一导杆(3818)之间连接有第一弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种显示屏基板切割废料处理机构,其特征在于,每组所述气动横向振动机构(381)与升降定位框(33)均横向滑动连接,每组所述气动横向振动机构(381)与升降定位框(33)之间还连接有滑动驱动机构,所述气流冲击机构(386)一侧与进气管(3813)固定连接,另一侧通过金属软管与气泵(35)的出气端连通。

5.根据权利要求4所述的一种显示屏基板切割废料处理机构,其特征在于,所述滑动驱动机构包括第二导杆(385)、联动套(384)和联动杆(383),所述第二导杆(385)垂直固定连接在所述升降定位框(33)上,所述联动套(384)滑动套设在所述第二导杆(385)上,且联动套(384)与第二导杆(385)之间连接有第二弹簧,所述联动杆(383)一端通过铰链与安装盒(3811)活动连接,另一端通过铰链与联动套(384)活动连接,所述升降驱动机构包括用于下压联动套(384)的压套(387)。

6.根据权利要求5所述的一种显示屏基板切割废料处理机构,其特征在于,所述升降驱动机构还包括电动伸缩杆(32)、滑动横梁(31)和弹性连接件,所述电动伸缩杆(32)垂直固定连接在所述滑动横梁(31)的底部,且电动伸缩杆(32)的伸缩端通过弹性连接件与升降定位框(33)连接,所述压套(387)与电动伸缩杆(32)的伸缩端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种显示屏基板切割废料处理机构,其特征在于,所述弹性连接件包括第三导杆(34)和连接滑套(36),所述第三导杆(34)垂直固定连接在所述升降定位框(33)上,所述连接滑套(36)滑动套设在所述第三导杆(34)上,且连接滑套(36)与第三导杆(34)之间还连接有第三弹簧,所述连接滑套(36)与电动伸缩杆(32)的伸缩端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种显示屏基板切割废料处理机构,其特征在于,所述气吹去料机构(3)还包括升降限位机构(37),所述升降限位机构(37)包括限位挡框(371)和止位块(375);所述限位挡框(371)相对滑动横梁(31)固定设置,所述止位块(375)固定连接在所述第三导杆(34)的顶部,且限位挡框(371)对齐处于止位块(375)的下方,在所述升降定位框(33)下降贴合在玻璃基板(6)上时,所述止位块(375)贴合在限位挡框(371)上。

9.根据权利要求2所述的一种显示屏基板切割废料处理机构,其特征在于,所述气流冲击机构(386)包括过渡盒(3861)、换向阀片(3863)和底管(3862),所述过渡盒(3861)一侧与进气管(3813)固定连通,另一侧与气泵(35)出气端连通,所述底管(3862)设置在所述过渡盒(3861)底部,所述换向阀片(3863)转动设置在过渡盒(3861)内部,所述过渡盒(3861)外侧设置有与换向阀片(3863)同轴连接的齿轮(3864),所述升降定位框(33)上水平固定连接有与齿轮(3864)相配合的齿条(3865)。

10.一种激光切割设备,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的一种显示屏基板切割废料处理机构。