具有换刀功能的机床的制作方法

本发明涉及零件加工，具体为一种具有换刀功能的机床。

背景技术：

1、现有的工业零件进行加工时，都需要通过车床进行，而针对不同的加工需求，需要用到不同的加工机床，例如车床和铣床等，如果一个零件需要依次进行不同的加工工序，则需要先将其放置在其中一个机床中加工，加工完成后取下，再放入另一机床中完成另一工序的加工，每一机床加工时都需要对工件进行校准，导致加工过程麻烦，影响加工效率；而且多个机床也会占用更多的空间，导致机床空间成本更高，而且现有的车床换刀结构设置在立柱一端，由于刀库自身重量较重，会使立柱受力不均；长时间使用后容易使立柱变形，影响加工精度；因此，有必要对现有的机床结构作出进一步改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有换刀功能的机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、通过采用上述技术方案，实现了零件多个工序的快速加工过程，降低了机床的空间成本。

3、为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

4、一种具有换刀功能的机床，包括有底座、夹料组件、立柱、第一活动座、第二活动座、第一加工组件以及第二加工组件；所述夹料组件通过一第一驱动机构可前后来回活动地设置在底座上；所述夹料组件能够夹持待加工的工件；所述立柱固定在底座的一侧；所述第一活动座和所述第二活动座均可在外部第二驱动机构的带动下横向来回活动地设置在立柱上；所述第一加工组件对应设置在第一活动座上并随着第一活动座来回活动，所述第二加工组件对应设置在第二活动座上并随着第二活动座来回活动，所述第一加工组件和所述第二加工组件均位于所述夹料组件的上方。

5、作为一种优选方案，所述夹料组件包括有夹料架、夹料驱动机构以及夹爪，所述夹料架设置在底座上并在第一驱动机构的带动下前后来回活动；所述夹料驱动机构设置在夹料架上，所述夹爪为至少三个设置，至少三个设置的夹爪等角度排布并在夹料驱动机构的带动下同步相向或背向活动。

6、作为一种优选方案，所述立柱包括有第一本体，所述第一本体内部为中空的腔体，所述腔体内设置有横向以及斜向设置的第一加强筋，所述相邻第一加强筋之间以及第一加强筋与第一本体侧壁之间围构形成三角形结构。

7、作为一种优选方案，所述第一本体的侧壁以及第一加强筋均贯穿有圆形的第一通孔。

8、作为一种优选方案，所述立柱朝向所述第一活动座和所述第二活动座的一侧设置有横向延伸的第一光栅尺，所述第一活动座和所述第二活动座上均设置有与第一光栅尺配合的第一光栅读取头。

9、作为一种优选方案，所述第一活动座和所述第二活动座均包括有第二本体，所述第二本体内部为中空的腔体，所述腔体内设置有横向及纵向设置的第二加强筋，第二加强筋为间隔排布的多个，每一第二加强筋均与第二本体的侧壁连接。

10、作为一种优选方案，所述第二本体的侧壁和第二加强筋上均贯穿有圆形的第二通孔。

11、作为一种优选方案，所述第一加工组件包括有第一座体、第一加工驱动机构、刀头安装座以及第二加工驱动机构；所述第一座体可上下来回活动地设置在第一活动座上，所述第一加工驱动机构设置在第一活动座上并带动第一座体来回活动，所述刀头安装座用于安装加工刀头，所述刀头安装座可来回转动地设置在第一座体上，所述第二加工驱动机构设置在第一座体内并带动刀头安装座来回转动。

12、作为一种优选方案，所述第一活动座上设置有竖向延伸的第二光栅尺，对应的，所述第一座体上设置有与第二光栅尺配合的第二光栅读取头。

13、作为一种优选方案，所述第二加工组件包括有第二座体、第三加工驱动机构、刀盘以及第四加工驱动机构，所述第二座体可上下来回活动地设置在第二活动座上，所述第三加工驱动机构设置在第二活动座上并带动第二座体上下来回活动；所述刀盘为沿水平面延伸的圆形结构，所述刀盘的周缘等角度设置有多个用于安装刀头的安装位；所述第四加工驱动机构设置在所述第二座体上并带动刀盘来回旋转。

14、作为一种优选方案，所述第二活动座上设置有竖向延伸的第三光栅尺，对应的，所述第二座体上设置有与第三光栅尺配合的第三光栅读取头。

15、作为一种优选方案，所述底座上设置有一磨刀组件，所述磨刀组件位于所述夹料组件侧旁，所述磨刀组件上具有一在外部驱动机构带动下进行转动的磨砂轮。

16、作为一种优选方案，所述换刀组件包括有安装架、换刀座、刀库组件以及中转组件，所述安装架固定安装在所述底座上，所述刀库组件设置在安装架上，所述中转组件设置在安装架上并位于刀库组件侧旁，所述中转组件用于将刀库组件中的刀具取下并完成第一加工组件中的换刀过程。

17、作为一种优选方案，所述刀库组件包括有刀库架、刀座、第一换刀驱动机构以及第二换刀驱动机构；所述刀库架远离底座的一侧具有外侧开口的环形活动槽，环形活动槽外侧壁上开设有连通环形活动槽的让位槽；所述刀座设置在环形活动槽中，且刀座为沿环形活动槽延伸方向依次排布的多个，所述第一换刀驱动机构设置在刀库架上并带动刀座沿环形活动槽延伸方向活动；所述第二换刀驱动机构设置在刀库架上并带动位于让位槽处的刀座从环形活动槽中翻转至让位槽中。

18、作为一种优选方案，所述中转组件包括有中转架、接刀杆以及第三换刀驱动机构；所述中转架设置在安装架上并位于刀库组件侧旁，所述接刀杆为至少两个，每一接刀杆外端均设置有与刀具配合的适配槽，所述接刀杆可来回转动地设置在中转架上并经过所述让位槽；所述第三换刀驱动机构设置在中转架上并带动接刀杆来回转动。

19、作为一种优选方案，所述接刀杆为等角度排布的4个。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、首先，通过第一加工组件对应设置在第一活动座上并随着第一活动座来回活动，并配合第二加工组件对应设置在第二活动座上并随着第二活动座来回活动，所述第一加工组件和所述第二加工组件均位于所述夹料组件的上方；使得在加工时可以通过第一加工组件和第二加工组件依次完成对夹料组件上工件的加工过程，无需更换不同的机床，省下了更换工件以及校准的时间，有效提升了加工的效率，同时将两个机床功能集合在一个机床上还能降低机床的空间成本。

22、其次，通过换刀组件固定安装在所述底座上并位于第一加工组件侧旁，代替现有换刀组件设置在立柱上的结构，使换刀组件的负重位于底座上，避免立柱受力不均而出现形变的情况，保证了长时间使用后的加工精度。

1.一种具有换刀功能的机床，其特征在于：包括有底座、夹料组件、立柱、第一活动座、第二活动座、第一加工组件、第二加工组件以及换刀组件；所述夹料组件通过一第一驱动机构可前后来回活动地设置在底座上；所述夹料组件能够夹持待加工的工件；所述夹料组件包括有夹料架、夹料驱动机构以及夹爪，所述夹料架设置在底座上并在第一驱动机构的带动下前后来回活动；所述夹料驱动机构设置在夹料架上，所述夹爪为至少三个设置，至少三个设置的夹爪等角度排布并在夹料驱动机构的带动下同步相向或背向活动；所述立柱固定在底座的一侧；所述第一活动座和所述第二活动座均可在外部第二驱动机构的带动下横向来回活动地设置在立柱上；所述第一加工组件对应设置在第一活动座上并随着第一活动座来回活动，所述第二加工组件对应设置在第二活动座上并随着第二活动座来回活动，所述第一加工组件和所述第二加工组件均位于所述夹料组件的上方，所述换刀组件固定安装在所述底座上并位于第一加工组件侧旁；所述换刀组件包括有安装架、刀库组件以及中转组件，所述安装架固定安装在所述底座上，所述刀库组件设置在安装架上，所述中转组件设置在安装架上并位于刀库组件侧旁，所述中转组件用于将刀库组件中的刀具取下并完成第一加工组件中的换刀过程。

2.根据权利要求1所述的具有换刀功能的机床，其特征在于：所述立柱包括有第一本体，所述第一本体内部为中空的腔体，所述腔体内设置有横向以及斜向设置的第一加强筋，所述相邻第一加强筋之间以及第一加强筋与第一本体侧壁之间围构形成三角形结构。

3.根据权利要求1所述的具有换刀功能的机床，其特征在于：所述立柱朝向所述第一活动座和所述第二活动座的一侧设置有横向延伸的第一光栅尺，所述第一活动座和所述第二活动座上均设置有与第一光栅尺配合的第一光栅读取头。

4.根据权利要求1所述的具有换刀功能的机床，其特征在于：所述第一活动座和所述第二活动座均包括有第二本体，所述第二本体内部为中空的腔体，所述腔体内设置有横向及纵向设置的第二加强筋，第二加强筋为间隔排布的多个，每一第二加强筋均与第二本体的侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的具有换刀功能的机床，其特征在于：所述第一加工组件包括有第一座体、第一加工驱动机构、刀头安装座以及第二加工驱动机构；所述第一座体可上下来回活动地设置在第一活动座上，所述第一加工驱动机构设置在第一活动座上并带动第一座体来回活动，所述刀头安装座用于安装加工刀头，所述刀头安装座可来回转动地设置在第一座体上，所述第二加工驱动机构设置在第一座体内并带动刀头安装座来回转动。

6.根据权利要求1所述的具有换刀功能的机床，其特征在于：所述第二加工组件包括有第二座体、第三加工驱动机构、刀盘以及第四加工驱动机构，所述第二座体可上下来回活动地设置在第二活动座上，所述第三加工驱动机构设置在第二活动座上并带动第二座体上下来回活动；所述刀盘为沿水平面延伸的圆形结构，所述刀盘的周缘等角度设置有多个用于安装刀头的安装位；所述第四加工驱动机构设置在所述第二座体上并带动刀盘来回旋转。

7.根据权利要求6所述的具有换刀功能的机床，其特征在于：所述第二活动座上设置有竖向延伸的第三光栅尺，对应的，所述第二座体上设置有与第三光栅尺配合的第三光栅读取头。

8.根据权利要求1所述的具有换刀功能的机床，其特征在于：所述底座上设置有一磨刀组件，所述磨刀组件位于所述夹料组件侧旁，所述磨刀组件上具有一在外部驱动机构带动下进行转动的磨砂轮。

9.根据权利要求1所述的具有换刀功能的机床，其特征在于：所述刀库组件包括有刀库架、刀座、第一换刀驱动机构以及第二换刀驱动机构；所述刀库架远离底座的一侧具有外侧开口的环形活动槽，环形活动槽外侧壁上开设有连通环形活动槽的让位槽；所述刀座设置在环形活动槽中，且刀座为沿环形活动槽延伸方向依次排布的多个，所述第一换刀驱动机构设置在刀库架上并带动刀座沿环形活动槽延伸方向活动；所述第二换刀驱动机构设置在刀库架上并带动位于让位槽处的刀座从环形活动槽中翻转至让位槽中。

10.根据权利要求9所述的具有换刀功能的机床，其特征在于：所述中转组件包括有中转架、接刀杆以及第三换刀驱动机构；所述中转架设置在安装架上并位于刀库组件侧旁，所述接刀杆为至少两个，每一接刀杆外端均设置有与刀具配合的适配槽，所述接刀杆可来回转动地设置在中转架上并经过所述让位槽；所述第三换刀驱动机构设置在中转架上并带动接刀杆来回转动。