一种H型钢生产用钢板剪板机的制作方法

本申请涉及钢板剪板，尤其是涉及一种h型钢生产用钢板剪板机。

背景技术：

1、h型钢作为一种重要的建筑与工业结构材料，其生产通常需要将两块翼缘板与一块腹板通过焊接工艺组合而成。这些翼缘板和腹板均是由大块的钢板板材经过剪板机精确剪切成长条状后得到的。因此，钢板剪板机是h型钢生产线上必不可少的前置加工设备。

2、在现有的生产工艺中，钢板剪板机通常配有送料装置，用以将厚重的钢板板材输送至剪刀口下方等待剪切。这些送料装置多采用多组从动滚筒或简单的驱动滚筒结构，通过滚动摩擦力推动钢板板材前进。

3、然而，在实际输送过程中，由于钢板板材自身尺寸长、重量大，且在放置时难以保证初始位置的绝对精准，仅仅依靠底部滚筒的推动力，很难确保板材在长距离输送中始终保持直线运动。板材常会因为受力不均或初始位置的微小偏差而逐渐产生横向偏移，即“跑偏”现象。

4、钢板板材在进入剪刀口时发生偏移，剪切下来的条状板材便会出现尺寸误差，例如宽度不均或切口不平行，无法满足后续h型钢高精度焊接的要求。这不仅严重影响了最终h型钢产品的质量，还导致了大量的材料浪费和生产效率的降低。

5、因此，本实用新型提出一种h型钢生产用钢板剪板机，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种h型钢生产用钢板剪板机，旨在改善现有技术中，部分h型钢生产用钢板剪板机存在的钢板板材在送料过程中易于发生横向偏移，导致剪切精度不高，影响后续焊接成型质量的问题。

2、本实用新型提供一种h型钢生产用钢板剪板机，包括剪板机器，以及设置于剪板机器进料端一侧的送料机构；送料机构包括作为安装基座的支撑板；送料机构还包括固定连接于支撑板上的驱动组件。

3、其中，驱动组件包括驱动电机、从动柱、锥齿轮一、锥齿轮二、夹持卷筒以及底部滚筒，驱动组件还包括固定连接于支撑板上的辅助卷筒。

4、并且，驱动电机的输出端与从动柱固定连接，从动柱的外壁上固定连接有底部滚筒；锥齿轮一固定连接于从动柱上，锥齿轮二固定连接于夹持卷筒上，并且锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合；夹持卷筒转动连接于支撑板上，底部滚筒位于夹持卷筒的下方，两者形成用于夹持输送钢板板材的配合结构；辅助卷筒则固定连接在支撑板上，并位于由夹持卷筒与底部滚筒形成的钢板板材输送路径的两侧，通过这种主动驱动与被动导向相结合的结构布置，实现了对钢板板材精确稳定的输送控制。

5、优选的，还包括支撑机构，支撑机构设置于剪板机器的出料端一侧，用以在剪切作业完成后承接并支撑钢板板材，形成了完整的上料、剪切、出料的自动化流水线布局，提升了整体作业的连贯性与效率。

6、优选的，支撑机构包括作为基础框架的支撑架，支撑架的底部固定连接有滚动轮，滚动轮的设置使得整个支撑机构具备了移动能力，便于在承接钢板板材后进行高效省力的转运。

7、优选的，支撑架的顶部固定连接有顶块，顶块的内部转动连接有滚轮，钢板板材在支撑机构上移动时，通过滚轮的滚动来代替滑动，极大地减小了摩擦阻力，使得板材的出料过程更为顺畅。

8、优选的，顶块的一侧还固定连接有固定杆，固定杆的外壁上转动连接有转动柱，转动柱为处理宽度较窄的钢板板材提供了额外的支撑，有效防止了细长板材因自重发生弯曲变形。

9、优选的，转动柱的中心轴线与滚轮的中心轴线相互平行设置，这种平行的空间位置关系确保了转动柱与滚轮能够协同作用，为钢板板材提供平稳且连续的滚动支撑平面。

10、优选的，送料机构中的从动柱具体为长杆状结构，并且数量为复数个的锥齿轮一沿从动柱的长度方向间隔固定连接，这种分布式动力输出的结构设计，确保了驱动力能够均匀施加在钢板板材的整个宽度上。

11、优选的，驱动电机的输出端与从动柱的一端同轴固定连接，这种直接的同轴驱动方式结构紧凑，传动链短，有效提高了动力传输的效率和系统的可靠性。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、1、本实用新型，通过设置送料机构，并于送料机构上设置由驱动电机驱动的夹持卷筒和底部滚筒，同时配合设置在钢板板材输送路径两侧的辅助卷筒，解决了现有技术中钢板板材在送料过程中容易发生横向偏移、跑偏，导致剪切精度不足的问题，达到了对钢板板材进行精确、稳定送料，有效防止板材偏移，从而显著提高剪切精度和成品合格率的技术效果。

14、2、本实用新型，通过设置带有滚动轮的支撑机构，并在支撑机构顶部设置用于减小摩擦的滚轮，解决了现有技术中剪切后的重型钢板板材需要依赖行车吊运或多人协同搬运，不仅劳动强度大、效率低下，而且容易发生板材掉落，存在安全隐患的问题，达到了将剪切后的钢板板材无缝承接并能方便、省力地进行移动转运，极大降低了工人的劳动强度，提升了生产效率和操作安全性的技术效果。

15、3、本实用新型，通过在支撑机构的支撑架上增设固定杆及可转动的转动柱，解决了现有技术中承接装置结构单一，在剪切较窄的细长钢板板材时，板材中部因缺乏有效支撑而容易发生弯曲变形，影响板材平整度的问题，达到了为窄型钢板板材提供额外有效支撑，防止其在出料和搬运过程中发生挠曲，保证了不同规格板材加工质量的技术效果。

1.一种h型钢生产用钢板剪板机，包括剪板机器（1）以及设置于所述剪板机器（1）进料端一侧的送料机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种h型钢生产用钢板剪板机，其特征在于，还包括支撑机构（3），所述支撑机构（3）设置于所述剪板机器（1）的出料端一侧，用以承接经由所述剪板机器（1）剪切后的钢板板材（4）。

3.根据权利要求2所述的一种h型钢生产用钢板剪板机，其特征在于，所述支撑机构（3）包括支撑架（31），所述支撑架（31）的底部固定连接有滚动轮（36），所述滚动轮（36）用于带动所述支撑机构（3）移动。

4.根据权利要求3所述的一种h型钢生产用钢板剪板机，其特征在于，所述支撑架（31）的顶部固定连接有顶块（32），所述顶块（32）的内部转动连接有滚轮（33），所述滚轮（33）用以滚动支撑所述钢板板材（4）。

5.根据权利要求4所述的一种h型钢生产用钢板剪板机，其特征在于，所述顶块（32）的一侧固定连接有固定杆（34），所述固定杆（34）的外壁上转动连接有转动柱（35），所述转动柱（35）用以防止所述钢板板材（4）弯曲。

6.根据权利要求5所述的一种h型钢生产用钢板剪板机，其特征在于，所述转动柱（35）的中心轴线与所述滚轮（33）的中心轴线相互平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种h型钢生产用钢板剪板机，其特征在于，所述从动柱（222）为长杆状结构，所述锥齿轮一（223）的数量为复数个，并沿所述从动柱（222）的长度方向间隔固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种h型钢生产用钢板剪板机，其特征在于，所述驱动电机（221）的输出端与所述从动柱（222）的一端同轴固定连接。