渐变型扩张成型模具的制作方法

本技术属于铝管制备领域，特别是涉及一种渐变型扩张成型模具。

背景技术：

1、铝管是一种广泛应用于工业和建筑领域的管材，具有轻质、耐腐蚀等优点，因此在各行各业都有很大的需求。

2、但是现有技术中，利用铝棒只能制备出直径与铝棒差不多的圆铝管，也就是用多大的铝棒制备多大的圆铝管，如果制备的圆铝管的直径较大，需要的铝棒也就很大，不仅增加挤压设备的体积，也会浪费能耗。

技术实现思路

1、本实用新型在于提供一种渐变型扩张成型模具，为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：

2、本实用新型第一方面，提供一种大口径薄壁铝管的成型方法，所述成型方法包括

3、s10：挤出

4、利用挤出工艺，用直径为x的铝棒制备直径为d的齿状铝管，其中x＜d；

5、s20：拉拔

6、将渐变型扩张成型模具放入所述齿状铝管的一端，利用拉拔工艺，用直径为d的所述齿状铝管制备直径为d的圆铝管，其中，d=（1+m）×d，m≥10%。

7、可选地，所述圆铝管的直径d的取值范围为200-350mm，所述圆铝管的壁厚小于1mm。

8、可选地，在s10和s20之间还包括：

9、s11：涨口

10、将直径为d的所述齿状铝管的一端扩张，使扩张的所述齿状铝管的所述一端内具有容纳所述渐变型扩张成型模具的空间。

11、可选地，所述齿状铝管包括管壁，整体所述管壁为齿状结构，所述管壁包括多个沿所述齿状铝管周向设置的第一齿，每个所述第一齿沿所述齿状铝管的轴向延伸并从所述齿状铝管的一端延伸至另一端。

12、可选地，所述第一齿包括齿峰和齿谷，所述齿状铝管包括与所述齿谷相切的内切圆，所述内切圆的直径为d。

13、可选地，所述渐变型扩张成型模具包括锥形扩径段，所述锥形扩径段的一端的直径为d以及另一端的直径为d，所述锥形扩径段的外表面设有多个沿所述渐变型扩张成型模具周向设置的第二齿，每个所述第二齿沿所述锥形扩径段的轴向延伸并从所述锥形扩径段的一端延伸至所述另一端，所述第二齿在所述锥形扩径段直径为d的一端的形状与所述齿状铝管的所述第一齿的形状相匹配，以使所述齿状铝管套设于所述锥形扩径段的直径为d的一端。

14、可选地，所述第二齿包括齿峰和齿谷，所述锥形扩径段的所述一端包括与所述齿谷相切的第一外切圆，所述第一外切圆的直径为d；所述锥形扩径段的另一端包括与所述齿峰相切的第二外切圆，所述第二外切圆的直径为d。

15、可选地，所述渐变型扩张成型模具包括恒外径段，所述锥形扩径段的直径为d的一端向后延伸形成恒外径段，所述恒外径段的外径为d，所述恒外径段包括与所述锥形扩径段连接的连接端和与所述连接端相对的自由端，所述恒外径段的外表面从所述连接端的多齿状渐变至所述自由端的平滑状。

16、可选地，所述自由端沿径向的截面为圆形。

17、可选地，从所述锥形扩径段的所述一端至所述另一端，所述第二齿的所述齿峰与所述齿谷之间的高度差相同，以及所述齿谷的宽度逐渐变宽。

18、本实用新型第二方面，提供一种渐变型扩张成型模具，用于利用拉拔工艺将小直径的齿状铝管制备为大直径的圆铝管，其特征在于，所述渐变型扩张成型模具包括锥形扩径段，所述锥形扩径段的一端的直径为d以及另一端的直径为d，所述锥形扩径段的外表面设有多个沿所述渐变型扩张成型模具周向设置的第二齿，每个所述第二齿沿所述锥形扩径段的轴向延伸并从所述锥形扩径段的一端延伸至所述另一端，所述第二齿在所述锥形扩径段直径为d的一端的形状与所述齿状铝管的第一齿的形状相匹配，以使所述齿状铝管套设于所述锥形扩径段的直径为d的一端，其中，d=（1+m）×d，m≥10%。

19、可选地，所述第二齿包括齿峰和齿谷，所述锥形扩径段的所述一端包括与所述齿谷相切的第一外切圆，所述第一外切圆的直径为d；所述锥形扩径段的另一端包括与所述齿峰相切的第二外切圆，所述第二外切圆的直径为d。

20、可选地，所述渐变型扩张成型模具包括恒外径段，所述锥形扩径段的直径为d的一端向后延伸形成的恒外径段，所述恒外径段的外径为d，所述恒外径段包括与所述锥形扩径段连接的连接端和与所述连接端相对的自由端，所述恒外径段的外表面从所述连接端的多齿状渐变至所述自由端的平滑状。

21、可选地，所述自由端沿径向的截面为圆形。

22、可选地，从所述锥形扩径段的所述一端至所述另一端，所述第二齿的所述齿峰与所述齿谷之间的高度差相同，以及所述齿谷的宽度逐渐变宽。

23、可选地，d的取值范围为200-350mm。

24、本实用新型专利具有几个有益的效果：

25、在现有技术中，利用铝棒只能制备出直径与铝棒相差不多的圆铝管，如果制备的圆铝管的直径较大，需要的铝棒也就很大，不仅增加挤压设备的体积，也会浪费能耗。而通过本实用新型的设计，可以利用小铝棒制备出直径远大于铝棒的圆铝管，例如可以用直径约为180mm的铝棒最后制备出直径为200-350mm的圆铝管，而且圆铝管的壁厚可以小于1mm。

1.一种渐变型扩张成型模具，用于利用拉拔工艺将小直径的齿状铝管制备为大直径的圆铝管，其特征在于，所述渐变型扩张成型模具包括锥形扩径段，所述锥形扩径段的一端的直径为d以及另一端的直径为d，所述锥形扩径段的外表面设有多个沿所述渐变型扩张成型模具周向设置的第二齿，每个所述第二齿沿所述锥形扩径段的轴向延伸并从所述锥形扩径段的一端延伸至所述另一端，所述第二齿在所述锥形扩径段直径为d的一端的形状与所述齿状铝管的第一齿的形状相匹配，以使所述齿状铝管套设于所述锥形扩径段的直径为d的一端，其中，d=（1+m）×d，m≥10%。

2.根据权利要求1所述的渐变型扩张成型模具，其特征在于，d的取值范围为200-350mm。

3.根据权利要求1所述的渐变型扩张成型模具，其特征在于，所述第二齿包括齿峰和齿谷，所述锥形扩径段的所述一端包括与所述齿谷相切的第一外切圆，所述第一外切圆的直径为d；所述锥形扩径段的另一端包括与所述齿峰相切的第二外切圆，所述第二外切圆的直径为d。

4.根据权利要求1所述的渐变型扩张成型模具，其特征在于，所述渐变型扩张成型模具包括恒外径段，所述锥形扩径段的直径为d的一端向后延伸形成的恒外径段，所述恒外径段的外径为d，所述恒外径段包括与所述锥形扩径段连接的连接端和与所述连接端相对的自由端，所述恒外径段的外表面从所述连接端的多齿状渐变至所述自由端的平滑状。

5.根据权利要求4所述的渐变型扩张成型模具，其特征在于，所述自由端沿径向的截面为圆形。

6.根据权利要求3所述的渐变型扩张成型模具，其特征在于，从所述锥形扩径段的所述一端至所述另一端，所述第二齿的所述齿峰与所述齿谷之间的高度差相同，以及所述齿谷的宽度逐渐变宽。