一种应用于拉钉枪的枪头卡簧结构的制作方法

本技术涉及铆钉工具的，尤其是涉及一种应用于拉钉枪的枪头卡簧结构。

背景技术：

1、拉钉枪又称为铆钉枪，其是一种用于金属板材、管材等制造工业的紧固铆接的工具，其广泛应用于各个行业的产品铆接。

2、拉钉枪一般包括外壳，外壳内会设置抓取单元和动力单元，在工作时由抓取单元抓紧抽芯铆钉的钉杆，然后由动力单元带动抓取单元移动以拉断钉杆从而完成铆接。

3、拉钉枪的卡簧结构是拉钉枪枪头的核心部件，通常被称为“抓爪”或“卡紧瓣”，其工作的核心在于通过机械夹紧和弹性复位，来完成对抽芯铆钉钉芯的“抓取、保持、拉断”这一系列动作，目前，外壳一般通过螺纹连接的方式实现与拉钉枪本体的连接，但当使用过程中，存在外壳与拉钉枪本体之间方式反战，导致外壳和拉钉枪本体之间松动的情况，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、为了提高卡簧结构与拉钉枪本体之间连接的稳定性，提高卡簧结构的安全性，本技术提供一种应用于拉钉枪的枪头卡簧结构。

2、本技术提供的一种应用于拉钉枪的枪头卡簧结构采用如下的技术方案：

3、一种应用于拉钉枪的枪头卡簧结构，包括连接件和内套筒总成，所述内套筒总成包括内套筒、卡爪和钢珠，所述连接件的一端用于连接于拉钉枪本体，所述内套筒的一端螺纹连接于连接件的另一端，所述卡爪滑动嵌于内套筒内，所述卡爪的滑动方向平行于内套筒的轴线方向，所述卡爪用于夹紧钉芯，所述内套筒内壁处设有安装孔，所述钢珠嵌于安装孔内，所述连接件外壁处设有定位槽，所述定位槽用于工钢珠嵌入。

4、通过采用上述技术方案，钢珠嵌于定位槽内，实现内套筒与连接件之间周向固定，降低使用过程中，内套筒和连接件之间发生反向转动，导致内套筒和连接件之间产生松动的可能性，提高卡簧结构与拉钉枪本体之间连接的稳定性，提高卡簧结构的安全性。

5、优选的，所述定位槽设有若干个，若干所述定位槽绕连接件轴线周向间隔分布，所述钢珠设有两个，两个所述钢珠沿垂直于内套筒轴线对称分布。

6、通过采用上述技术方案，两个钢珠分别嵌于两个定位槽内，提高内套筒和连接件之间连接的稳定性。

7、优选的，还包括适配器和限位套环，所述安装孔轴线垂直于内套筒轴线，所述安装孔连通内套筒内外两侧，所述钢珠滑动嵌于限位套内，所述钢珠的滑动方向平行于安装孔的轴线方向，所述适配器的一端用于连接于拉钉枪本体，所述适配器另一端的内壁处设有第一环槽，所述限位套环的一端嵌于第一环槽内，所述限位套环内壁与内套筒外壁相贴合，当所述钢珠抵接限位套环内壁时，所述钢珠嵌于定位槽内。

8、通过采用上述技术方案，安装孔贯穿内套筒，便于钢珠的取放，内套筒安装到位后，限位套环嵌于第一环槽内，限位套环抵接钢珠，推动钢珠嵌于限位槽内，实现内套筒和连接件周向固定。

9、优选的，所述内套筒总成还包括限位筒，所述安装孔直径小于钢珠投影圆的最大直径，所述安装孔远离内套筒轴线一端的孔壁处设有嵌槽，所述限位筒嵌于嵌槽内，所述钢珠嵌于限位筒内，所述限位筒远离嵌槽槽底一端的内壁处连接有限位环，所述限位环内壁不大于安装孔直径。

10、通过采用上述技术方案，限位套筒和安装孔相配合，防止钢珠丢失。

11、优选的，还包括外套筒和连接组件，所述外套筒的一端连接于适配器远离拉钉枪本体的一端，所述连接组件连接于适配器和外套筒之间以实现适配器和外套筒之间的固定连接。

12、通过采用上述技术方案，外套筒套设于内套筒总成外周，通过连接组件实现外套筒和适配器之间的固定连接，进而实现物体和拉钉枪本体的固定连接，阻碍外界物体直接与内套筒总成发生碰撞，减少内套筒总成损坏的可能性，提高拉钉枪枪头的使用寿命。

13、优选的，所述外套筒靠近适配器的一端连接有凸环，所述第一环槽远离拉钉枪本体一端的槽壁处设有凹槽，所述凸环嵌于凹槽内，所述凸环外壁与凹槽槽壁相贴合。

14、通过采用上述技术方案，外套筒一端的凸环嵌于凹槽内，提高外套筒和适配器之间连接的稳定性和准确性，提高拉钉枪枪头的可靠性和装配的便捷性。

15、优选的，所述连接组件包括防松套环、挡套和挡圈，所述防松套环设有若干个，若干所述防松套环沿外套筒轴线周向间隔分布，所述防松套环内壁处连接有两个抵接环，两个所述抵接环沿外套筒轴线间隔分布，所述外套筒外壁处设有第一限位槽，所述适配器外壁处设有第二限位槽，两个所述抵接环分别嵌于第一限位槽和第二限位槽内，所述抵接环侧壁与第一限位槽或第二限位槽槽壁相贴合，所述挡套靠近适配器一端的内壁处设有容纳槽，所述防松套环嵌于容纳槽内，所述防松套环外壁与容纳槽槽壁相贴合，所述外套筒外壁处设有卡槽，所述挡圈嵌于卡槽内，所述挡圈抵接卡槽槽壁和挡套远离适配器的一端。

16、通过采用上述技术方案，通过多个防松套环连接于外套筒和适配器外周，防松套环内侧的两个抵接环分别嵌于第一限位槽和第二限位槽内，实现外套筒和适配器之间沿外套筒轴线方向的固定连接，防松套环嵌于容纳槽内，防止抵接环脱离第一限位槽和第二限位槽，挡圈嵌于卡槽内抵接挡套，实现挡套和外套筒之间沿外套筒轴线方向的相对固定，减少使用过程中，外套筒和适配器发生窜动的可能性，提高拉钉枪枪头的可靠性。

17、优选的，所述外套筒外壁处设有外辅助安装面，所述外辅助安装面设有若干个，若干所述外辅助安装面绕外套筒轴线周向间隔分布。

18、通过采用上述技术方案，外辅助安装面用于供工作人员安装外套筒时握持，便于外套筒的安装操作。

19、优选的，还包括密封圈，所述内套筒外壁处设有密封槽，所述密封圈嵌于密封槽内，所述密封圈抵紧外套筒内壁。

20、通过采用上述技术方案，密封圈嵌于密封槽内并抵紧外套筒内壁，增大外套筒和内套筒之间的摩擦力，对内套筒的滑动起缓冲作用，且提高外套筒和内套筒之间的密封性能，阻碍外界杂质通过外套筒和内套筒之间的间隙进入拉钉枪内部。

21、优选的，所述内套筒外壁处设有内辅助安装面，所述内辅助安装面设有若干个，若干所述内辅助安装面绕内套筒轴线周向间隔分布。

22、通过采用上述技术方案，内辅助安装面用于供工作人员安装内套筒时握持，便于内套筒的安装操作。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.钢珠嵌于定位槽内，实现内套筒与连接件之间周向固定，降低使用过程中，内套筒和连接件之间发生反向转动，导致内套筒和连接件之间产生松动的可能性，提高卡簧结构与拉钉枪本体之间连接的稳定性，提高卡簧结构的安全性；

25、2.通过多个防松套环连接于外套筒和适配器外周，防松套环内侧的两个抵接环分别嵌于第一限位槽和第二限位槽内，实现外套筒和适配器之间沿外套筒轴线方向的固定连接，防松套环嵌于容纳槽内，防止抵接环脱离第一限位槽和第二限位槽，挡圈嵌于卡槽内抵接挡套，实现挡套和外套筒之间沿外套筒轴线方向的相对固定，减少使用过程中，外套筒和适配器发生窜动的可能性，提高拉钉枪枪头的可靠性；

26、3.密封圈嵌于密封槽内并抵紧外套筒内壁，增大外套筒和内套筒之间的摩擦力，对内套筒的滑动起缓冲作用，且提高外套筒和内套筒之间的密封性能，阻碍外界杂质通过外套筒和内套筒之间的间隙进入拉钉枪内部。