一种线卡弯曲工装的制作方法

本技术涉及线卡加工，具体为一种线卡弯曲工装。

背景技术：

1、线卡在装备制造领域应用广泛，主要用于固定导线等软质材料，以保障装配检修便捷性、外观整洁度及安装稳定性。

2、现有线卡多为铝合金板材加工而成，呈敞口半圆式结构，其加工方式存在明显缺陷，例如，线卡弯曲成型后易卡在凹模型腔内，取料过程需要借助顶升装置，但是顶升装置有可能划伤线卡表面。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种线卡弯曲工装，包括:

2、凸模，所述凸模的上端与冲压床模柄连接；

3、凹模，所述凹模位于所述凸模正下方，所述凹模呈对半式结构设置；

4、滑动组件，所述滑动组件与工作台表面连接，所述凹模的下部与所述滑动组件连接；

5、所述滑动组件用于带动所述凹模做直线的相向运动或者背离运动；

6、定位板，所述定位板的底部与所述凹模的顶部连接，所述定位板呈对半式结构设置，所述定位板的形状与所述凹模的顶部形状相适应。

7、进一步地，所述定位板的上端面上设置有与工件相适应的凹槽，所述凹槽的形状与所述定位板的形状相适应。

8、进一步地，所述滑动组件包括：电动伸缩杆和滑轨；

9、所述滑轨与所述工作台的表面连接，所述滑轨设置有两条，且间隔平行设置；

10、所述凹模的侧面上设置有长槽缺口，所述长槽缺口的槽底设置与所述电动伸缩杆的输出端连接；

11、所述凹槽的底部两侧分别与一所述导轨滑动连接；

12、所述电动伸缩杆的底部设置有支撑板，所述支撑板的两侧同侧的所述滑轨连接。

13、进一步地，所述凸模的下端轮廓和所述凹槽的轮廓均采用圆角设置。

14、进一步地，所述凹模的正下方对应的所述工作台呈中空结构，所述凹模的正下方设置有收纳箱。

15、本实用新型的有益效果：

16、本申请通过对半式凹模和滑动组件设计，线卡成型后滑动组件可带动凹模做背离运动，直接打开型腔，避免线卡卡在封闭型腔内，无需手动抠取；配合凸模与定位板凹槽的圆角设置，进一步防止加工及取件过程中划伤线卡表面，既提升取件效率，又保证产品外观质量。

1.一种线卡弯曲工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线卡弯曲工装，其特征在于，所述定位板的上端面上设置有与工件相适应的凹槽，所述凹槽的形状与所述定位板的形状相适应。

3.根据权利要求1所述的线卡弯曲工装，其特征在于，所述滑动组件包括：电动伸缩杆和滑轨；

4.根据权利要求1所述的线卡弯曲工装，其特征在于，所述凸模的下端轮廓和所述凹槽的轮廓均采用圆角设置。

5.根据权利要求1所述的线卡弯曲工装，其特征在于，所述凹模的正下方对应的所述工作台呈中空结构，所述凹模的正下方设置有收纳箱。