一种带旋转工作台的立式数控铣削机床的制作方法
本发明涉及数控铣削机床,特别涉及一种带旋转工作台的立式数控铣削机床。
背景技术:
1、立式数控铣削机床通过刀具与工件之间的相对进给完成平面、侧面及棱边加工,配置绕水平轴转动的工作台后,能够调整工件的加工朝向,以适应不同部位的铣削作业。
2、在由平面铣削转入棱边修整的加工过程中,工件表面及棱边附近残留的碎屑可能被后续刀具再次切削,影响加工表面质量,采用带刷毛的抽吸罩清理加工区域时,刷毛能够接近工件表面并限制碎屑扩散,但部分碎屑容易夹藏在刷毛之间,仅依靠抽吸难以使夹持较紧的碎屑及时脱离,集屑罩再次接近工件时还可能将滞留碎屑带回加工区域。
3、因此,有必要针对升降式集屑罩的刷毛夹屑问题,设置与集屑罩工作及回收过程相配合的清屑结构,使刷毛中的夹藏碎屑得到松脱和收集。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,包括龙门架和位于其下方的移动工作台,移动工作台上安装有绕水平轴转动的旋转工作台组件,龙门架上安装有安装基座,安装基座内部沿竖向滑动安装有主铣削刀具,安装基座侧部安装有副铣削刀具。
3、所述安装基座侧部固定有集屑升降导向座,集屑升降导向座上沿竖向滑动安装有集屑升降滑座,集屑升降滑座上固定有集屑罩,集屑罩下部设有吸口且吸口周缘设有刷毛,集屑罩上部连通有抽吸软管。
4、所述集屑升降导向座下部铰接有翻转框,翻转框内固定有与吸口适配的仿形罩,翻转框的铰接处设有驱使其向上翻转的扭簧,翻转框上设有位于仿形罩顶部的平滑面,集屑升降滑座侧部固定有压杆。
5、所述压杆在集屑升降滑座下降时抵压平滑面,使仿形罩向下翻转以让位于集屑罩的下降通道,压杆在集屑升降滑座上升时解除抵压,使仿形罩在扭簧作用下向上翻转并贴合集屑罩底部,以挤压刷毛。
6、优选的,所述集屑罩位于主铣削刀具与副铣削刀具之间,集屑罩下部设有中部吸头和分别位于中部吸头两侧的两个侧部吸头,两个侧部吸头结构相同,中部吸头和两个侧部吸头分别形成一个吸口,三个吸口均经集屑罩内部与抽吸软管连通。
7、优选的,所述仿形罩的上部轮廓与中部吸头及两个侧部吸头的底部轮廓相适配,仿形罩向上翻转至贴合位置时,刷毛受压夹设于仿形罩与对应吸口之间,刷毛之间的间隙构成外部空气进入吸口的通路。
8、优选的,所述集屑升降导向座上端固定有集屑升降驱动缸,集屑升降驱动缸的输出杆向下延伸并与集屑升降滑座上端连接,集屑升降滑座位于集屑升降导向座前侧,集屑罩固定于集屑升降滑座的下部。
9、优选的,所述集屑升降导向座下部两侧分别固定有固定座,翻转框的两侧分别与对应的固定座铰接,扭簧设置于翻转框与固定座的铰接点,扭簧的两端分别作用于固定座和翻转框。
10、优选的,所述压杆沿横向伸出集屑升降滑座的侧部,平滑面设置于翻转框邻近固定座的部位,并位于压杆的升降路径上,压杆与平滑面的抵压位置偏离翻转框的铰接轴线。
11、优选的,所述机床还包括外防护罩,外防护罩围设于龙门架和移动工作台的外侧,龙门架的横梁上沿水平方向滑动安装有安装滑座,安装基座固定于安装滑座的下部,主铣削刀具和副铣削刀具均由刀轴及连接于刀轴输出端的刀具组成。
12、优选的,所述安装基座侧部固定有副刀升降导向座,副刀升降导向座前侧沿竖向滑动安装有承载副铣削刀具的副刀升降滑座,副刀升降导向座上端固定有副刀升降驱动缸,副刀升降驱动缸的输出杆向下延伸并与副刀升降滑座连接。
13、优选的,所述副刀升降滑座前侧转动安装有副刀安装座,副铣削刀具安装于副刀安装座内,副刀升降滑座上安装有位于副刀安装座后侧的摆角驱动器,摆角驱动器的输出端与副刀安装座传动连接。
14、优选的,所述旋转工作台组件包括固定于移动工作台上部的安装底座,安装底座上方设有旋转台体,安装底座一端固定有回转驱动装置,旋转台体的一端与回转驱动装置的输出端连接,另一端转动支撑于安装底座的另一端,旋转台体的转动轴线水平设置,旋转台体上开设有工件安装槽。
15、本发明的技术效果和优点:
16、1、本发明通过压杆、平滑面、翻转框、扭簧和仿形罩的配合,将集屑罩的升降运动转换为仿形罩的翻转运动,下降时由压杆使仿形罩向下让位,上升回收时由扭簧使仿形罩向上贴合并挤压刷毛,使夹藏于刷毛间的碎屑在刷毛变形过程中松动,配合抽吸降低刷毛内的残屑滞留,使清屑动作与集屑罩的回收过程衔接。
17、2、本发明通过一个中部吸头及两个结构相同的侧部吸头形成相邻的抽吸入口,并经集屑罩内部汇入同一抽吸软管,仿形罩同时与三个吸头的底部轮廓适配,使三个吸口周缘的刷毛受到对应挤压,受压刷毛之间保留的间隙为抽吸提供进气通路,仿形罩承接松脱碎屑并配合气流将其收集,减少碎屑向下散落及对刷毛后续清扫的影响。
1.一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,包括龙门架(11)和位于其下方的移动工作台(12),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,其特征在于:所述集屑罩(31)位于主铣削刀具(23)与副铣削刀具(24)之间,所述集屑罩(31)下部设有中部吸头(32)和分别位于中部吸头(32)两侧的两个侧部吸头(33),两个所述侧部吸头(33)结构相同,所述中部吸头(32)和两个侧部吸头(33)分别形成一个所述吸口,三个所述吸口均经集屑罩(31)内部与抽吸软管(35)连通。
3.根据权利要求2所述的一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,其特征在于:所述仿形罩(42)的上部轮廓与中部吸头(32)及两个侧部吸头(33)的底部轮廓相适配,所述仿形罩(42)向上翻转至贴合位置时,所述刷毛(34)受压夹设于仿形罩(42)与对应吸口之间,所述刷毛(34)之间的间隙构成外部空气进入所述吸口的通路。
4.根据权利要求1所述的一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,其特征在于:所述集屑升降导向座(311)上端固定有集屑升降驱动缸(313),所述集屑升降驱动缸(313)的输出杆向下延伸并与集屑升降滑座(312)上端连接,所述集屑升降滑座(312)位于集屑升降导向座(311)前侧,所述集屑罩(31)固定于集屑升降滑座(312)的下部。
5.根据权利要求1所述的一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,其特征在于:所述集屑升降导向座(311)下部两侧分别固定有固定座(411),所述翻转框(41)的两侧分别与对应的固定座(411)铰接,所述扭簧(412)设置于翻转框(41)与固定座(411)的铰接点,所述扭簧(412)的两端分别作用于固定座(411)和翻转框(41)。
6.根据权利要求5所述的一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,其特征在于:所述压杆(314)沿横向伸出集屑升降滑座(312)的侧部,所述平滑面(43)设置于翻转框(41)邻近固定座(411)的部位,并位于所述压杆(314)的升降路径上,所述压杆(314)与平滑面(43)的抵压位置偏离翻转框(41)的铰接轴线。
7.根据权利要求1所述的一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,其特征在于:还包括外防护罩(1),所述外防护罩(1)围设于龙门架(11)和移动工作台(12)的外侧,所述龙门架(11)的横梁上沿水平方向滑动安装有安装滑座(21),所述安装基座(22)固定于安装滑座(21)的下部,所述主铣削刀具(23)和副铣削刀具(24)均由刀轴及连接于刀轴输出端的刀具组成。
8.根据权利要求1所述的一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,其特征在于:所述安装基座(22)侧部固定有副刀升降导向座(2421),所述副刀升降导向座(2421)前侧沿竖向滑动安装有承载副铣削刀具(24)的副刀升降滑座(242),所述副刀升降导向座(2421)上端固定有副刀升降驱动缸(2422),所述副刀升降驱动缸(2422)的输出杆向下延伸并与副刀升降滑座(242)连接。
9.根据权利要求8所述的一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,其特征在于:所述副刀升降滑座(242)前侧转动安装有副刀安装座(241),所述副铣削刀具(24)安装于副刀安装座(241)内,所述副刀升降滑座(242)上安装有位于副刀安装座(241)后侧的摆角驱动器(243),所述摆角驱动器(243)的输出端与副刀安装座(241)传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种带旋转工作台的立式数控铣削机床,其特征在于:所述旋转工作台组件(5)包括固定于移动工作台(12)上部的安装底座(52),所述安装底座(52)上方设有旋转台体(51),所述安装底座(52)一端固定有回转驱动装置(53),所述旋转台体(51)的一端与回转驱动装置(53)的输出端连接,另一端转动支撑于所述安装底座(52)的另一端,所述旋转台体(51)的转动轴线水平设置,所述旋转台体(51)上开设有工件安装槽。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com