一种悬臂冲快速支撑装置的制作方法

本技术涉及冲压领域，尤其涉及一种悬臂冲快速支撑装置。

背景技术：

1、对于圆筒形状的工件产品，在对其表面进行冲孔加工时，传统的冲孔方法为：1.凹模底部不设置支撑结构，直接将凹模刀口伸入产品内部，底部悬空直接冲，该方法的缺点是凹模容易因损坏，且产品在冲压过程中定位稳定性差，导致冲孔位置精度及产品整体尺寸一致性难以保证。2.将产品竖直放置，并采用斜锲结构进行冲孔，该方法的缺点是模具结构复杂，制造费用较高，且在冲压过程中，单侧承受冲孔的冲击力易导致模具逐渐发生变形或磨损，长期使用后精度下降显著，后续维修成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述技术问题的悬臂冲快速支撑装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种悬臂冲快速支撑装置，其包括上模以及与所述上模配合的下模，所述上模上设置有用以对工件冲孔的冲孔冲头，所述冲孔冲头的下方设置有对应所述冲孔冲头的冲孔凹模，所述冲孔凹模的下方设置有用以使工件套设在冲孔凹模上的悬臂装置，所述悬臂装置一侧下方设置有可对所述悬臂装置支撑的支撑装置，所述支撑装置连接有用以驱动所述支撑装置来回移动的驱动装置，所述悬臂装置、所述支撑装置和所述驱动装置均设置在所述下模上。

4、优选的，所述悬臂装置包括冲孔凹模固定板和冲孔凹模固定板底座，所述冲孔凹模固定板横向设置在所述冲孔凹模的下方并与所述冲孔凹模连接，所述冲孔凹模固定板底座设置在所述冲孔凹模固定板的一端底部并与所述冲孔凹模固定板连接。

5、优选的，所述冲孔凹模固定板在靠近所述支撑装置的一侧端部设置有便于工件套设的圆柱形结构杆体，所述杆体的直径小于冲孔凹模固定板的宽度和高度。

6、优选的，所述支撑装置包括支撑块以及连接所述支撑块的支撑块连接板，所述支撑块连接板与所述驱动装置连接。

7、优选的，所述支撑装置的下方纵向设置有滑轨，所述支撑块和所述支撑块连接板均开设有与所述滑轨配合的滑槽。

8、优选的，所述上模包括上模座、设置在所述上模座下方的上垫板、设置在所述上垫板下方的上固定板；所述下模包括下模座、设置在所述下模座上方的下垫板、设置在所述下垫板上方的下固定板。

9、优选的，所述上模与所述下模之间设置有卸料板、以及连接所述卸料板的卸料垫板和卸料板入块。

10、优选的，所述冲孔冲头设置所述上固定板上；所述滑轨设置在所述下固定板上；所述上模座与所述卸料垫板之间设置有矩形弹簧，矩形弹簧套设在连接上模座的卸料螺栓上。

11、优选的，所述下模座上方设置有用以放置所述驱动装置的驱动装置固定板，所述驱动装置固定板的上方设置有驱动装置固定座。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型利用驱动装置驱动支撑装置移动，在冲压过程中完成对悬臂装置的支撑和退回的动作。具体使用时，在开模状态下，驱动装置处于静止退回的状态，这时把工件通过杆体穿入并放在冲孔凹模固定板上的对应位置，然后驱动装置工作，使支撑装置沿着滑轨移动，并滑动到杆体的下方对杆体及冲孔凹模固定板进行支撑。在闭模冲压完成后，回到开模状态，驱动装置启动回到初始位置，最后取出工件完成横向冲孔。本实用新型解决工件在悬空冲压时，底部的快速有效支撑问题，与传统单纯悬空冲压的模具相比，强度和寿命大幅度提高，比竖起来侧冲更稳定成本也降低很多。

1.一种悬臂冲快速支撑装置，其包括上模以及与所述上模配合的下模，其特征在于：所述上模上设置有用以对工件冲孔的冲孔冲头，所述冲孔冲头的下方设置有对应所述冲孔冲头的冲孔凹模，所述冲孔凹模的下方设置有用以使工件套设在冲孔凹模上的悬臂装置，所述悬臂装置一侧下方设置有可对所述悬臂装置支撑的支撑装置，所述支撑装置连接有用以驱动所述支撑装置来回移动的驱动装置，所述悬臂装置、所述支撑装置和所述驱动装置均设置在所述下模上。

2.根据权利要求1所述的悬臂冲快速支撑装置，其特征在于：所述悬臂装置包括冲孔凹模固定板和冲孔凹模固定板底座，所述冲孔凹模固定板横向设置在所述冲孔凹模的下方并与所述冲孔凹模连接，所述冲孔凹模固定板底座设置在所述冲孔凹模固定板的一端底部并与所述冲孔凹模固定板连接。

3.根据权利要求2所述的悬臂冲快速支撑装置，其特征在于：所述冲孔凹模固定板在靠近所述支撑装置的一侧端部设置有便于工件套设的圆柱形结构杆体，所述杆体的直径小于冲孔凹模固定板的宽度和高度。

4.根据权利要求1所述的悬臂冲快速支撑装置，其特征在于：所述支撑装置包括支撑块以及连接所述支撑块的支撑块连接板，所述支撑块连接板与所述驱动装置连接。

5.根据权利要求4所述的悬臂冲快速支撑装置，其特征在于：所述支撑装置的下方纵向设置有滑轨，所述支撑块和所述支撑块连接板均开设有与所述滑轨配合的滑槽。

6.根据权利要求5所述的悬臂冲快速支撑装置，其特征在于：所述上模包括上模座、设置在所述上模座下方的上垫板、设置在所述上垫板下方的上固定板；所述下模包括下模座、设置在所述下模座上方的下垫板、设置在所述下垫板上方的下固定板。

7.根据权利要求6所述的悬臂冲快速支撑装置，其特征在于：所述上模与所述下模之间设置有卸料板、以及连接所述卸料板的卸料垫板和卸料板入块。

8.根据权利要求7所述的悬臂冲快速支撑装置，其特征在于：所述冲孔冲头设置所述上固定板上；所述滑轨设置在所述下固定板上；所述上模座与卸料垫板之间设置有矩形弹簧，矩形弹簧套设在连接上模座的卸料螺栓上。

9.根据权利要求6所述的悬臂冲快速支撑装置，其特征在于：所述下模座上方设置有用以放置所述驱动装置的驱动装置固定板，所述驱动装置固定板的上方设置有驱动装置固定座。