一种复合螺丝的焊接固定装置的制作方法

本发明属于固定装置，具体关于一种复合螺丝的焊接固定装置。

背景技术：

1、复合螺丝是指由两种或两种以上不同金属材料通过焊接等方式组合而成的螺纹紧固件，其不同部位可根据服役需求分别选用具有不同性能优势的材料。随着大型钢结构桥梁、超高层建筑、地下隧道工程以及海洋工程等领域的发展，工程结构对复合螺丝的性能要求日益严苛，复合螺丝的应用也日趋广泛。

2、公告号为cn114871678b，一种金属结构制造用的焊接固定装置，包括：底座组件，所述底座组件包括有安装底座和固定杆，所述固定杆转动连接在安装底座的内部；移动组件，所述移动组件包括有移动臂、控制柱和控制盘。上述设备在运作时，难以对复合螺丝进行固定，在对复合螺丝进行焊接时，复合螺丝容易出现焊接缺陷，并且在卸除过大的夹持力时，固定组件会出现振动，从而容易对复合螺丝的固定造成影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合螺丝的焊接固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种复合螺丝的焊接固定装置，包括底座，所述底座的上方滑动连接有两组移动板，所述移动板的内侧滑动连接有压杆，所述压杆的外侧固定连接有圆环，所述圆环与移动板之间固定连接有弹簧一，所述压杆的两端内侧滑动连接有多组限位板，所述限位板与压杆之间固定连接有弹簧二，所述移动板的外侧固定连接有两组弹性伸缩杆一，两组所述弹性伸缩杆一的外侧固定连接有环形板，所述环形板的两端内侧均固定连接有挤压块，所述压杆的外侧固定连接有异形安装板，所述异形安装板的内侧滑动连接有两组推板，所述推板的外侧固定连接有挤压板一，所述移动板的外侧固定连接有两组挤压板二，所述异形安装板的外侧固定连接有多组矩形板一，所述矩形板一与推板之间固定连接有弹簧三，所述推板的内侧滑动连接有圆杆，所述圆杆的外侧固定连接有夹持板，所述圆杆的外侧固定连接有两组延伸板，所述延伸板与推板之间固定连接有弹簧四，所述圆杆的外侧滑动连接有两组矩形安装板，所述矩形安装板的外侧固定连接有多组弹性伸缩杆二，所述弹性伸缩杆二的外侧固定连接有插杆，所述插杆贯穿夹持板，所述圆杆的外侧固定连接有两组阻挡板，所述阻挡板与矩形安装板之间固定连接有弹簧五，所述推板的外侧固定连接有两组挤压杆。

3、根据上述技术方案，所述底座右端的两组夹持板相面对的一端设置为弧形结构，所述底座左端的两组夹持板相面对的一端设置为平面。

4、根据上述技术方案，所述挤压板一与挤压板二相互贴合，所述挤压板一设置为倾斜结构，所述挤压板二与挤压板一贴合的一端设置为弧形结构。

5、根据上述技术方案，所述插杆远离弹性伸缩杆二的一端设置为锥形结构，所述挤压杆靠近弹性伸缩杆二的一端设置为弧形结构。

6、根据上述技术方案，所述圆杆的外侧固定连接有安装平台，所述安装平台的上方固定连接有多组固定板一，所述安装平台的上方滑动连接有多组活动板，所述活动板与固定板一之间固定连接有弹簧六，所述活动板的外侧铰接有摆动板，所述摆动板与活动板之间固定连接有弹簧七，所述活动板的外侧滑动连接有推杆，所述推杆的上方固定连接有传动板，所述传动板滑动连接在活动板的上方，所述活动板的上方固定连接有固定板二，所述固定板二与传动板之间固定连接有弹簧八，所述固定板一的外侧固定连接有弹性伸缩板，所述推板的外侧固定连接有两组弹性伸缩杆三，两组所述弹性伸缩杆三的外侧固定连接有矩形板二，所述矩形板二的外侧固定连接有挤压板三。

7、根据上述技术方案，所述弹性伸缩板的弹性大于弹簧八的弹性，所述弹性伸缩板靠近传动板的一端设置为弧形结构。

8、根据上述技术方案，所述推杆靠近摆动板的一端设置为弧形结构，所述摆动板靠近推板的一端设置为弧形结构，所述摆动板远离推板的一端的边缘处均设置为弧形结构。

9、根据上述技术方案，所述异形安装板的内侧滑动连接有挡板，所述挡板的下方且位于异形安装板的外侧固定连接有延长板，所述延长板的外侧固定连接有升降杆，所述升降杆的外侧转动连接有转动杆，所述推板的外侧固定连接有两组固定板三，两组所述固定板三之间固定连接有固定杆，所述转动杆转动连接在固定杆的外侧。

10、根据上述技术方案，所述底座右端的挡板的上端设置为弧形结构，所述底座左端的挡板的上端设置为平面。

11、本申请的有益之处在于：

12、（1）、本申请，可以在杆体部与钻尾部贴合在一起的同时，对杆体部与钻尾部进行径向夹紧，以提高焊接时轴向与径向固定的稳定性，并且多组插杆可以伸入杆体部的螺纹牙槽内，以防止焊接的过程中杆体部出现打滑旋转的情况，以保证焊接的质量。

13、（2）、本申请，当对杆体部与钻尾部的夹持力过大进行卸力时，通过摆动板的倾斜，使挤压板三将一组活动板挤压开移动至另一组活动板的过程更加平稳，以防止挤压板三移动至一组活动板时，挤压板三对活动板产生冲击，导致夹持板出现震动，以保证固定的稳定性。

14、（3）、本申请，当没有对杆体部与钻尾部进行固定时，可以对杆体部与钻尾部临时支撑，以维持杆体部与钻尾部的相对位置，当对杆体部与钻尾部进行固定时，结束对杆体部与钻尾部的支撑，从而实现辅助定位的目的。

1.一种复合螺丝的焊接固定装置，包括底座，所述底座的上方滑动连接有两组移动板，所述移动板的内侧滑动连接有压杆，所述压杆的外侧固定连接有圆环，所述圆环与移动板之间固定连接有弹簧一，所述压杆的两端内侧滑动连接有多组限位板，所述限位板与压杆之间固定连接有弹簧二，所述移动板的外侧固定连接有两组弹性伸缩杆一，两组所述弹性伸缩杆一的外侧固定连接有环形板，所述环形板的两端内侧均固定连接有挤压块，其特征在于，所述压杆的外侧固定连接有异形安装板，所述异形安装板的内侧滑动连接有两组推板，所述推板的外侧固定连接有挤压板一，所述移动板的外侧固定连接有两组挤压板二，所述异形安装板的外侧固定连接有多组矩形板一，所述矩形板一与推板之间固定连接有弹簧三，所述推板的内侧滑动连接有圆杆，所述圆杆的外侧固定连接有夹持板，所述圆杆的外侧固定连接有两组延伸板，所述延伸板与推板之间固定连接有弹簧四，所述圆杆的外侧滑动连接有两组矩形安装板，所述矩形安装板的外侧固定连接有多组弹性伸缩杆二，所述弹性伸缩杆二的外侧固定连接有插杆，所述插杆贯穿夹持板，所述圆杆的外侧固定连接有两组阻挡板，所述阻挡板与矩形安装板之间固定连接有弹簧五，所述推板的外侧固定连接有两组挤压杆。

2.根据权利要求1所述的复合螺丝的焊接固定装置，其特征在于，所述底座右端的两组夹持板相面对的一端设置为弧形结构，所述底座左端的两组夹持板相面对的一端设置为平面。

3.根据权利要求2所述的复合螺丝的焊接固定装置，其特征在于，所述挤压板一与挤压板二相互贴合，所述挤压板一设置为倾斜结构，所述挤压板二与挤压板一贴合的一端设置为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的复合螺丝的焊接固定装置，其特征在于，所述插杆远离弹性伸缩杆二的一端设置为锥形结构，所述挤压杆靠近弹性伸缩杆二的一端设置为弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种复合螺丝的焊接固定装置，其特征在于，所述圆杆的外侧固定连接有安装平台，所述安装平台的上方固定连接有多组固定板一，所述安装平台的上方滑动连接有多组活动板，所述活动板与固定板一之间固定连接有弹簧六，所述活动板的外侧铰接有摆动板，所述摆动板与活动板之间固定连接有弹簧七，所述活动板的外侧滑动连接有推杆，所述推杆的上方固定连接有传动板，所述传动板滑动连接在活动板的上方，所述活动板的上方固定连接有固定板二，所述固定板二与传动板之间固定连接有弹簧八，所述固定板一的外侧固定连接有弹性伸缩板，所述推板的外侧固定连接有两组弹性伸缩杆三，两组所述弹性伸缩杆三的外侧固定连接有矩形板二，所述矩形板二的外侧固定连接有挤压板三。

6.根据权利要求5所述的复合螺丝的焊接固定装置，其特征在于，所述弹性伸缩板的弹性大于弹簧八的弹性，所述弹性伸缩板靠近传动板的一端设置为弧形结构。

7.根据权利要求6所述的复合螺丝的焊接固定装置，其特征在于，所述推杆靠近摆动板的一端设置为弧形结构，所述摆动板靠近推板的一端设置为弧形结构，所述摆动板远离推板的一端的边缘处均设置为弧形结构。

8.根据权利要求7所述的一种复合螺丝的焊接固定装置，其特征在于，所述异形安装板的内侧滑动连接有挡板，所述挡板的下方且位于异形安装板的外侧固定连接有延长板，所述延长板的外侧固定连接有升降杆，所述升降杆的外侧转动连接有转动杆，所述推板的外侧固定连接有两组固定板三，两组所述固定板三之间固定连接有固定杆，所述转动杆转动连接在固定杆的外侧。

9.根据权利要求8所述的复合螺丝的焊接固定装置，其特征在于，所述底座右端的挡板的上端设置为弧形结构，所述底座左端的挡板的上端设置为平面。