一种石油化工施工用焊接防护设备的制作方法

本技术涉及焊接防护设备，具体为一种石油化工施工用焊接防护设备。

背景技术：

1、在石油化工施工焊接作业中，为保障操作人员安全，需使用焊接防护设备对面部等进行防护。

2、在塔器、管道等受限空间作业中，焊工需一手持枪、另一手单独握持传统面罩，面罩与焊枪各自独立，无刚性连接；遇到仰焊、俯焊或需要频繁移动体位时，焊枪与面罩相对位置难以保持，焊工常因单手操作焊枪而抖动，导致弧长不稳、焊缝质量下降，且面罩易滑落，存在裸露面部被弧光灼伤的风险。现有技术中虽有将面罩卡夹在焊枪上的简易结构，但多为螺钉紧固或弹性夹持，装拆需双手配合并借助工具，耗时长，且夹持力随高温、油污及震动衰减，面罩易松动偏转，仍无法解决上述“枪罩分离、单手不稳”的核心问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油化工施工用焊接防护设备，通过“支撑座、插块、锁紧单元”使面罩主体与焊枪形成一体：支撑座预先装在焊枪上，锁紧单元使得面罩主体拆装方便，安装稳定。面罩主体刚性连接后，辅助握把与焊枪把手构成双手持枪姿态，焊接过程不再出现枪晃罩偏，既保证弧长稳定、焊缝成形均匀，又彻底避免面罩意外脱落造成的弧光灼伤，从而解决现有技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油化工施工用焊接防护设备，包括支撑座、插块、承载板、面罩主体、锁紧单元和辅助握把；支撑座上开设有插孔，插块与支撑座的插孔相适配，用于与支撑座卡接，插块上开设有锁孔；承载板与插块固定连接；面罩主体设置于承载板上；锁紧单元设置于支撑座上，用于与插块上的锁孔配合，以将插块锁紧在支撑座上；辅助握把固定连接于插块上。

3、优选的，所述锁紧单元包括：

4、两个滑块，两个所述滑块滑动连接于所述支撑座的内部，并可相向或相背运动；

5、锁紧杆，所述锁紧杆设置于所述滑块上，所述锁紧杆的活动端适于插入或退出所述插块上的锁孔；

6、弹簧，所述弹簧设置于两个所述滑块之间，用于提供使两个所述滑块相背运动的弹性力。

7、优选的，所述滑块上固定连接有解锁把手，解锁把手用于驱动两个所述滑块相向运动以克服所述弹簧的弹力。

8、优选的，焊接防护设备还包括金属定型管，所述金属定型管的一端与所述承载板连接，另一端与所述面罩主体连接。

9、优选的，所述支撑座的底部固定有固定板，所述固定板用于与焊枪主体固定连接。

10、优选的，所述支撑座的内部设有滑槽或导轨，所述滑块与所述滑槽或导轨滑动配合。

11、本实用新型公开了一种石油化工施工用焊接防护设备，其具备的有益效果如下：

12、该石油化工施工用焊接防护设备，通过“支撑座、插块、锁紧单元”使面罩主体与焊枪形成一体：支撑座预先装在焊枪上，锁紧单元使得面罩主体拆装方便，安装稳定。面罩主体刚性连接后，辅助握把与焊枪把手构成双手持枪姿态，焊接过程不再出现枪晃罩偏，既保证弧长稳定、焊缝成形均匀，又彻底避免面罩意外脱落造成的弧光灼伤，从而解决现有技术问题。

1.一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于，所述锁紧单元（7）包括：

3.根据权利要求2所述的一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于，所述滑块（71）上固定连接有解锁把手（711），解锁把手（711）用于驱动两个所述滑块（71）相向运动以克服所述弹簧（73）的弹力。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于，焊接防护设备还包括金属定型管（5），所述金属定型管（5）的一端与所述承载板（3）连接，另一端与所述面罩主体（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于，所述支撑座（1）的底部固定有固定板（11），所述固定板（11）用于与焊枪主体（8）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于，所述支撑座（1）的内部设有滑槽或导轨，所述滑块（71）与所述滑槽或导轨滑动配合。