一种轧钢生产用快速冷却装置的制作方法

本技术涉及轧钢生产，特别是涉及一种轧钢生产用快速冷却装置。

背景技术：

1、在轧钢生产流程中，热轧成型的钢材需通过受控冷却工艺调整其内部组织形态。这一关键工序通过降温促使钢材内部奥氏体向目标相变产物转化，从而定向优化材料的机械性能与服役特性，包括强度和韧性匹配、硬度分布及抗环境腐蚀能力等，最终满足不同应用场景对钢材性能的差异化需求。

2、公告号为cn221537648u的中国专利公开了一种热轧钢板冷却装置，包括水箱，所述水箱的上方表面开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端活动连接有滤网，所述水箱的上方两侧均固定有支撑座，所述支撑座的一侧固定有支撑块，所述支撑块的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧输出端安装有传动轴；该冷却装置通过水箱、固定孔、固定螺栓、滤网、水泵和回流管的配合使用，通过水箱可以对冷却热轧钢板后留下的水进行收集，滤网可以将水中的一些杂质进行过滤，保证了该装置冷却过程中的清洁度，且通过水泵和回流管的设置可以将水箱中的水抽出再次进行利用，减少了该装置的工作成本，经济效益较高。

3、但是，上述技术方案存在以下不足之处：热轧成型的钢材在进行水冷过程中，当轧钢与冷却水接触后表面氧化层会发生剥落并形成片状物附着在钢板上，影响对轧钢的冷却效果，进而影响钢材的质量。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种轧钢生产用快速冷却装置，能够对轧钢表面附着的片状物进行及时清理，提高对轧钢的冷却效果，保证轧钢的生产加工质量。

2、本实用新型的技术方案，一种轧钢生产用快速冷却装置，包括输送座和清理装置；输送座上转动连接有多个线性阵列分布的滚筒；清理装置的数量为两个且分别设置在滚筒的上下两侧，包括两个设置在输送座上的固定架、滑动连接在固定架上的连接架、设置在连接架上的刷动机构，以及设置在输送座上的驱动机构；驱动机构包括设置在输送座上的安装架、设置在安装架上的第二电机、转动连接在安装架上的转轴、同轴设置在转轴上的转盘、设置在转盘上的偏心柱、与偏心柱活动连接的连接杆、与连接杆活动连接的移动杆、两个设置在移动杆上的导向滑块，以及两个设置在安装架上的支块；第二电机和转轴驱动连接，导向滑块和支块水平滑动连接。

3、优选地，移动杆上设置有联动杆，连接架滑动贯穿输送座且设置在联动杆上。

4、优选地，连接架上设置有两个对称分布的支撑滑块，支撑滑块水平滑动设置在固定架的内部。

5、优选地，转盘上同轴设置有支撑转筒，支撑转筒转动连接在安装架上。

6、优选地，刷动机构包括设置在连接架上的安装座、设置在安装座上的第一电机、转动连接在安装座上的转杆，以及设置在转杆上的刷头；第一电机和转杆驱动连接。

7、优选地，安装座上设置有防护罩，防护罩位于第一电机的外侧。

8、优选地，安装架和输送座上设置有加固杆。

9、优选地，输送座上设置有链轮箱，输送座上设置有多个水管和水泵，水管上设置有多个喷头，水泵和水管连通设置。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、本实用新型通过设置的刷动机构能够驱动刷头在对钢板进行旋转刷动，配合冷却水的冲洗以将钢板上附着的片状物进行清理剥落，配合设置的驱动机构使得刷头还能进行水平移动，不仅能够保证对钢板上下表面进行覆盖式刷动清理，还能使得刷动时具有一定的剪切作用，提高清理的效果，提高了对钢板的冷却效果，且该驱动机构避免了螺纹杆传动结构需要循环调节电机转向带来的快速磨损的问题，具有良好的实用性。

1.一种轧钢生产用快速冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用快速冷却装置，其特征在于，移动杆（19）上设置有联动杆（20），连接架（6）滑动贯穿输送座（1）且设置在联动杆（20）上。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用快速冷却装置，其特征在于，连接架（6）上设置有两个对称分布的支撑滑块（7），支撑滑块（7）水平滑动设置在固定架（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用快速冷却装置，其特征在于，转盘（15）上同轴设置有支撑转筒（16），支撑转筒（16）转动连接在安装架（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用快速冷却装置，其特征在于，刷动机构包括设置在连接架（6）上的安装座（8）、设置在安装座（8）上的第一电机（9）、转动连接在安装座（8）上的转杆（10），以及设置在转杆（10）上的刷头（11）；第一电机（9）和转杆（10）驱动连接。

6.根据权利要求5所述的一种轧钢生产用快速冷却装置，其特征在于，安装座（8）上设置有防护罩（24），防护罩（24）位于第一电机（9）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用快速冷却装置，其特征在于，安装架（12）和输送座（1）上设置有加固杆（23）。

8.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用快速冷却装置，其特征在于，输送座（1）上设置有链轮箱（25），输送座（1）上设置有多个水管（3）和水泵（26），水管（3）上设置有多个喷头（4），水泵（26）和水管（3）连通设置。