一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具的制作方法

摘要: 本技术涉及焊接夹具,具体为一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具。背景技术:1、在汽车制造业中,汽车支架总成作为关键的结构部件,其焊接质量直接影响汽车的整体性能和安...
一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具的制作方法

本技术涉及焊接夹具,具体为一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具。

背景技术:

1、在汽车制造业中,汽车支架总成作为关键的结构部件,其焊接质量直接影响汽车的整体性能和安全性,而定位焊接夹具作为保证汽车支架总成焊接质量的重要设备,其性能的优劣至关重要。

2、目前,传统的汽车支架总成加工定位焊接夹具存在一些不足,传统夹具的夹持结构位置固定,无法根据工件数量和焊接位置进行灵活调整,通用性较差,大多是针对特定规格和结构的汽车支架焊接件专门设计的,当需要加工不同类型的支架总成时,往往需要更换不同的夹具,这不仅增加了生产成本,还因频繁更换夹具而延长了生产周期,降低了生产效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具,解决了传统夹具的夹持结构位置固定,无法根据工件数量和焊接位置进行灵活调整的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

5、一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具,包括:支撑装置,所述支撑装置的内壁滑动连接有夹持结构;所述夹持结构包括支撑柱,所述支撑柱的外壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的外壁螺纹连接有螺纹套,所述支撑柱底部的外壁螺纹连接有挡板,所述挡板顶部的外壁固定连接有定位珠,所述支撑柱的外壁固定连接有限位环。

6、优选的,所述定位珠沿挡板的轴心圆点处,环形阵列,所述螺纹槽设置在限位环的下方,所述限位环防止螺纹套脱落。

7、优选的,所述支撑柱顶部的外壁固定连接有支撑板,所述支撑板的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部的外壁固定连接有转钮,所述螺纹杆底部的外壁固定连接有压板,所述压板底部的外壁固定连接有防滑垫,转动转钮使螺纹杆沿着支撑板向下移动,螺纹杆底部固定连接的压板随之向下运动,直至压板底部的防滑垫紧紧压在工件上。

8、优选的,所述支撑装置包括操作台,所述操作台的外壁开设有安装孔,所述操作台底部的外壁开设有固定槽,所述操作台底部的外壁固定连接有支撑腿。

9、优选的,所述支撑腿沿操作台的四角处,阵列排序,所述固定槽沿安装孔的轴心圆点处,环形阵列,所述安装孔沿操作台的外壁阵列排序。

10、优选的,所述支撑柱的外壁与安装孔的内壁滑动连接,所述挡板顶部的外壁与操作台底部的外壁相接触,所述定位珠的外壁与固定槽的内壁滑动连接,支撑柱可滑动插入任意安装孔中,根据待加工汽车支架总成的工件数量和所需焊接位置,灵活选择并安装相应数量的夹持结构,当支撑柱插入安装孔后,支撑柱底部外壁螺纹连接挡板,接着螺纹套与螺纹槽螺纹连接,可旋紧螺纹套使挡板顶部与操作台底部紧密接触。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具。具备以下有益效果:

13、(一)、该支撑装置,通过操作台外壁阵列开设安装孔,夹持结构的支撑柱可滑动插入任意安装孔,通过旋紧螺纹套,可使挡板顶部与操作台底部紧密接触,同时挡板顶部的定位珠滑入固定槽内,确保夹持结构安装后不会松动,能根据待加工汽车支架总成的工件数量和焊接位置,灵活选择并安装相应数量的夹持结构,这种设计使得夹具能适配不同规格、不同结构的汽车支架焊接件,大大提升了夹具的通用性。

14、(二)、该夹持结构,通过转动转钮可使螺纹杆带动压板向下运动,直至防滑垫紧紧压在工件上,螺纹杆与支撑板的螺纹连接能提供持续且稳定的夹持力,确保工件在焊接过程中不会晃动,同时,防滑垫不仅增强了夹持的摩擦力,防止工件打滑,还能避免压板直接与工件表面接触造成的刮伤、压痕等损伤,保护了工件的外观质量。

1.一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具,其特征在于,包括:支撑装置(1),所述支撑装置(1)的内壁滑动连接有夹持结构(2);所述夹持结构(2)包括支撑柱(21),所述支撑柱(21)的外壁开设有螺纹槽(22),所述螺纹槽(22)的外壁螺纹连接有螺纹套(23),所述支撑柱(21)底部的外壁螺纹连接有挡板(24),所述挡板(24)顶部的外壁固定连接有定位珠(25),所述支撑柱(21)的外壁固定连接有限位环(26);所述支撑装置(1)包括操作台(11),所述操作台(11)的外壁开设有安装孔(12),所述操作台(11)底部的外壁开设有固定槽(13),所述操作台(11)底部的外壁固定连接有支撑腿(14)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具,其特征在于:所述定位珠(25)沿挡板(24)的轴心圆点处环形阵列,所述螺纹槽(22)设置在限位环(26)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具,其特征在于:所述支撑柱(21)顶部的外壁固定连接有支撑板(27),所述支撑板(27)的内壁螺纹连接有螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)顶部的外壁固定连接有转钮(29),所述螺纹杆(28)底部的外壁固定连接有压板(291),所述压板(291)底部的外壁固定连接有防滑垫(292)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具,其特征在于:所述支撑腿(14)沿操作台(11)的四角处阵列排序,所述固定槽(13)沿安装孔(12)的轴心圆点处环形阵列,所述安装孔(12)沿操作台(11)的外壁阵列排序。

5.根据权利要求1所述的一种汽车支架总成加工的定位焊接夹具,其特征在于:所述支撑柱(21)的外壁与安装孔(12)的内壁滑动连接,所述挡板(24)顶部的外壁与操作台(11)底部的外壁相接触,所述定位珠(25)的外壁与固定槽(13)的内壁滑动连接。