铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构的制作方法

本技术涉及数控冲孔，尤其涉及一种铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构。

背景技术：

1、冲孔铝单板作为一种重要的建筑装饰材料，广泛应用于建筑幕墙、室内装饰等领域。其生产过程通常采用数控冲床进行冲孔加工，以在铝板上形成各种规则或不规则的孔洞。然而，在现有的数控冲孔加工过程中，由于铝板表面通常较为光滑，且数控冲床的夹具在夹持面积较小的情况下，为了避免对铝板表面造成损伤，夹具的夹持压力往往受到限制。这种光滑的表面特性和有限的夹持力使得铝板在数控冲床带动移动进行冲孔作业时，容易在夹具处发生打滑现象。一旦铝板发生打滑，其实际移动位置就会与数控冲床预设的移动位置产生偏差，导致后续的冲孔位置发生偏移。冲孔位置的偏移会直接影响冲孔铝单板的图案精度和整体美观度，严重时甚至会导致整个铝板报废，增加了生产成本和材料损耗。因此，如何有效监测和防止铝板在数控冲孔过程中的位置偏移，提高冲孔精度和产品合格率，是当前冲孔铝单板生产中亟待解决的技术问题。针对上述问题，现有技术亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型公开了一种铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，旨在解决铝板在数控冲孔过程中容易发生位置偏移的技术问题。

2、该防偏移定位辅助结构包括固定于数控冲床的安装单元、接触铝板的检测单元，以及检测铝板移动数据的传感单元；该安装单元用于将该安装杆固定在数控冲床上，该检测单元在数控冲床完成铝板定位后与铝板接触，该传感单元通过检测该检测单元的运动获取铝板移动数据。

3、进一步，该安装单元包括卡板、夹板以及调节螺栓，该卡板卡设于数控冲床边沿，该调节螺栓活动贯穿于卡板底部，且与该卡板螺旋连接，该夹板滑动安装在卡板内，该调节螺栓顶部与夹板底部相抵。

4、更加具体的，该检测单元包括接触件、驱动件和传动件，该驱动件安装在安装杆上，用于通过传动件驱动该接触件靠近铝板。

5、优选的，该驱动件为电动推杆，该电动推杆驱动端与传动件相抵，另一端与该安装杆连接，该电动推杆收缩时，该传动件带动该接触件与铝板表面接触。

6、进一步，该传动件包括呈框型设置的滑架。

7、更加具体的，该接触件包括安装在滑架底部的安装壳以及滚动设置在安装壳底部的滚球。

8、优选的，该安装壳呈空腔设置，该安装壳内部的底侧安装有第一转杆和第二转杆，该滚球受重力与安装壳底部相抵时，与第一转杆和第二转杆之间存在间隙。

9、进一步，该安装壳内部的底侧安装有用于转动安装第一转杆和第二转杆的支架组件，且第一转杆和第二转杆之间形成直角。

10、更加具体的，该第一转杆和第二转杆的外侧端部均安装有光栅轮，该支架组件上安装有顶部敞开设置的遮光壳，该光栅轮的下部活动设置在遮光壳内，该遮光壳内部两侧分别设置有光敏接收器以及红外激光发射器，该光敏接收器以及红外激光发射器对向设置。

11、优选的，该光栅轮上开设有若干栅格槽，该栅格槽在该光栅轮上呈环形阵列设置。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型提供的一种铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，通过设置能够与铝板表面接触并随铝板移动而转动的滚球，并利用与滚球相抵的第一转杆和第二转杆将滚球的转动转化为转杆的转动，再通过设置在第一转杆上的光栅轮以及与其配合的红外激光发射器和光敏接收器组成的传感单元，实现对铝板在冲孔过程中实际移动距离的精确测量。该结构能够实时监测铝板的位移，与数控冲床的预期位移进行比对，从而判断冲孔位置是否发生偏移，有效解决了现有技术中铝板打滑导致冲孔位置偏移的技术问题，提高了冲孔精度和产品合格率。电动推杆和滑架的设置使得滚球能够方便地与铝板接触或分离，提高了操作便利性。

1.铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，其特征在于：所述安装单元包括卡板（1）、夹板（3）以及调节螺栓（2），所述卡板（1）卡设于数控冲床边沿，所述调节螺栓（2）活动贯穿于卡板（1）底部，且与所述卡板（1）螺旋连接，所述夹板（3）滑动安装在卡板（1）内，所述调节螺栓（2）顶部与夹板（3）底部相抵。

3.根据权利要求2所述的铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，其特征在于：所述检测单元包括接触件、驱动件和传动件，所述驱动件安装在安装杆（4）上，用于通过传动件驱动所述接触件靠近铝板。

4.根据权利要求3所述的铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，其特征在于：所述驱动件为电动推杆（7），所述电动推杆（7）驱动端与传动件相抵，另一端与所述安装杆（4）连接，所述电动推杆（7）收缩时，所述传动件带动所述接触件与铝板表面接触。

5.根据权利要求4所述的铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，其特征在于：所述传动件包括呈框型设置的滑架（8）。

6.根据权利要求5所述的铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，其特征在于：所述接触件包括安装在滑架（8）底部的安装壳（5）以及滚动设置在安装壳（5）底部的滚球（6）。

7.根据权利要求6所述的铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，其特征在于：所述安装壳（5）呈空腔设置，所述安装壳（5）内部的底侧安装有第一转杆（9）和第二转杆（10），所述滚球（6）受重力与安装壳（5）底部相抵时，与第一转杆（9）和第二转杆（10）之间存在间隙。

8.根据权利要求7所述的铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，其特征在于：所述安装壳（5）内部的底侧安装有用于转动安装第一转杆（9）和第二转杆（10）的支架组件（15），且第一转杆（9）和第二转杆（10）之间形成直角。

9.根据权利要求8所述的铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，其特征在于：所述第一转杆（9）和第二转杆（10）的外侧端部均安装有光栅轮（11），所述支架组件（15）上安装有顶部敞开设置的遮光壳（14），所述光栅轮（11）的下部活动设置在遮光壳（14）内，所述遮光壳（14）内部两侧分别设置有光敏接收器（12）以及红外激光发射器（13），所述光敏接收器（12）以及红外激光发射器（13）对向设置。

10.根据权利要求9所述的铝板数控冲孔的防偏移定位辅助结构，其特征在于：所述光栅轮（11）上开设有若干栅格槽，所述栅格槽在光栅轮（11）上呈环形阵列设置。