一种钻头齿孔加工用定位夹具的制作方法

本技术涉及定位夹具术领域，尤其涉及一种钻头齿孔加工用定位夹具。

背景技术：

1、在钻头钻齿孔的加工环节中，受其产品结构设计特性影响，同一钻头上不同钻齿孔的空间位置参数（如径向分布半径、轴向深度）与角度参数（如周向偏转角度、孔轴线倾斜角度）均存在个体化差异，即每颗钻齿孔均具备唯一的加工坐标，无统一标准参数。

2、当前行业内主要采用加工中心完成钻齿孔加工作业，而加工中心的运行依赖预先编写并固化的加工程序，该程序仅针对单一规格钻头的钻齿孔坐标进行匹配设定。当加工需求切换至第二个及以上规格的钻头时，由于缺乏专用定位结构，钻头无法被精准固定在与加工中心程序匹配的统一基准位置，导致加工中心无法直接识别并对准待加工齿孔。

3、为确保加工精度，操作人员必须在每次更换产品规格后执行重新对刀工序：通过手动调整加工中心主轴与工件的相对位置，借助专业测量工具逐一校准新规格钻头各齿孔的实际加工坐标，直至坐标与程序参数匹配。该对刀过程不仅耗时较长，且精度高度依赖操作人员经验，易因人为操作偏差引发齿孔加工尺寸超差；同时，频繁的重新对刀直接中断加工中心的连续作业流程，大幅降低设备利用率与整体生产效率，难以满足钻头多规格交替、规模化生产的需求，成为制约产能提升与加工稳定性的核心技术问题。

4、因此，亟需一种钻头齿孔加工用定位夹具，能够对多种规格的钻头进行精准定位，避免重复对刀。

技术实现思路

1、针对在对不同规格的钻头各齿孔加工过程中需要频繁对刀的技术问题。本实用新型提供了一种钻头齿孔加工用定位夹具，能够对多种钻头进行精准定位，避免重复对刀。

2、一种钻头齿孔加工用定位夹具，包括：

3、安装座，所述安装座内设置有容置腔；

4、弹性套，套设在所述容置腔内，所述弹性套套装在待加工钻头的尾柄的外侧，所述弹性套的下端设置有第一外锥面，所述第一外锥面的外径由上向下减缩，所述容置腔内设有与弹性套配合使用的第一内锥面；

5、压套，设置在所述弹性套的上方，用于压紧所述弹性套，调节所述弹性套的内径，以使得所述弹性套将所述尾柄夹紧；

6、顶杆组件，设置在所述安装座的一侧，用于顶紧所述待加工钻头的排粉槽。

7、优选地，所述弹性套的上端设置有第二外锥面，所述第二外锥面的外径由上向下渐增，所述压套内设置有与所述第二外锥面配合使用的第二内锥面。

8、优选地，所述安装座的上端的外表面设置有外螺纹线，所述压套内设置有与所述外螺纹线配合使用的内螺纹线，所述内螺纹线设置在所述第二内锥面的下方，所述压套与所述安装座之间通过螺纹传动连接。

9、优选地，还包括：

10、用于带动所述压套转动的扭矩驱动件。

11、优选地，所述压套的顶部具体为六方结构，所述扭矩驱动件具体为扳手。

12、优选地，所述弹性套，包括：

13、本体；

14、若干个第一开口槽，绕所述本体的周向间隔设置，所述第一开口槽的开口设置在所述本体的顶部；

15、若干个第二开口槽，绕所述本体的周向间隔设置，所述第二开口槽的开口设置在所述本体的底部，所述第一开口槽和所述第二开口槽间隔交错设置。

16、优选地，所述顶杆组件，包括：

17、支架，与所述安装座的侧面固定连接；

18、设置在所述支架上的安装套，所述安装套内设置有弹性件；

19、顶杆，可滑动设置在所述安装套的一端，所述顶杆的一端与所述弹性件抵接；

20、顶盖，设置在所述安装套远离所述顶杆的一端，转动所述顶盖用以调节所述弹性件的预紧力。

21、优选地，所述顶杆组件，还包括：

22、设置在所述支架上的安装孔，所述安装孔用于与所述安装套滑动连接；

23、顶紧螺钉，设置在所述支架上，所述顶紧螺钉用于将所述安装套和所述支架固定。

24、优选地，所述顶杆远离所述弹性件的一端具体为球形。

25、优选地，所述安装座具体为圆柱状结构，所述安装座的底部设置有轻量孔，所述轻量孔与所述容置腔同轴设置，所述轻量孔的内径小于所述尾柄的外径。

26、与现有技术相比，本实用新型提供的钻头齿孔加工用定位夹具，包括安装座、弹性套以及压套，其中，安装座内设置有容置腔，用于容置待加工钻头的尾柄，弹性套套装在容置腔内，且弹性套套装在待加工钻头的尾柄的外侧，用于对尾柄进行夹紧固定，弹性套的下端设置有第一外锥面，且第一外锥由上自下缩减，容置腔内设置有第一内锥面，第一内锥面与第一外锥面之间配合使用，用以调节弹性套的内径，以适配于不同尺寸的待加工钻头的尾柄，压套设置在套型套的上方，用于压紧弹性套，以使得弹性套将尾柄进行中心夹紧。其次，还设置有顶杆组件，顶杆组件设置在安装座的一侧，顶杆组件用于顶紧待加工钻头的排粉槽，利用排粉槽的加工精度确保钻头的初始定位方向正确。

27、使用时，先将待加工钻头的尾柄同轴放置在容置腔内，调整待加工钻头的姿态，排粉槽与顶杆对齐，利用排粉槽的加工精度确保待加工钻头的初始定位方向准确，再通过压套压紧弹性套，通过弹性套的第一外锥面与容置腔的第一内锥面之间进行配合，使弹性套受径向压力收缩变形，通过弹性套的内壁将待加工钻头的尾柄进行夹紧，将钻头牢固夹紧在定位位置，最终实现“定位-夹紧”一体化，确保钻头在加工的过程中无位移偏差。

1.一种钻头齿孔加工用定位夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钻头齿孔加工用定位夹具，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的钻头齿孔加工用定位夹具，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的钻头齿孔加工用定位夹具，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的钻头齿孔加工用定位夹具，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的钻头齿孔加工用定位夹具，其特征在于，

7.根据权利要求1至6中任一项所述的钻头齿孔加工用定位夹具，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的钻头齿孔加工用定位夹具，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的钻头齿孔加工用定位夹具，其特征在于，

10.根据权利要求1至6中任一项所述的钻头齿孔加工用定位夹具，其特征在于，