一种铝合金门窗等离子焊接设备的制作方法

本申请涉及等离子焊接，尤其涉及一种铝合金门窗等离子焊接设备。

背景技术：

1、铝合金门窗是现代建筑围护系统的核心组成部件，凭借轻质高强、耐候性优异、密封性能好等特点得到广泛应用，其型材拼接的焊接质量直接决定成品的结构强度与使用性能。等离子焊接因电弧能量集中、热影响区小、焊缝成型平整美观，成为铝合金薄壁门窗型材加工的主流焊接工艺，是保障门窗产品品质的关键工序。

2、当前铝合金门窗等离子焊接作业中，多采用人工现场装夹后逐道施焊的模式，工件定位依赖人工校准，装夹流程繁琐且定位精度不足，生产效率与焊缝质量一致性难以保证。同时现有焊接设备的焊枪普遍固定设置于工件上方（参考公开号为cn224309795u中公开的一种用于换热器的等离子焊接装置），仅能完成工件上表面焊接，如需加工另一面则需配套翻转架将工件翻转180°；该类翻转架整体结构复杂、体积庞大，不仅占用大量生产场地，且翻转工序繁琐，翻转后易出现工件移位，二次定位精度难以保障，对不同规格型材的适配性较差。

3、因此开发一种定位精准、结构紧凑的等离子焊接设备，成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是为解决上述问题而提供一种铝合金门窗等离子焊接设备。

2、为实现上述目的，本申请的技术方案为：

3、一种铝合金门窗等离子焊接设备，包括：

4、等离子焊枪，转动设置在xy移动平台上；

5、升降台，其上设有型材限位架；

6、所述等离子焊枪被设置成能够在所述型材限位架上升后翻转角度于所述型材限位架下方进行焊接；

7、所述等离子焊枪的喷嘴上旋设有聚渣罩。

8、进一步地，所述xy移动平台上设有夹持臂，所述等离子焊枪转动设置在所述夹持臂中；

9、所述等离子焊枪的外部设有调节齿盘，所述夹持臂上设有动力齿盘，所述动力齿盘与所述调节齿盘啮合，用于调节所述等离子焊枪的角度。

10、进一步地，所述xy移动平台共设有两组，两组间隔位于所述升降台一组对侧，每组所述xy移动平台上设有两个所述等离子焊枪。

11、进一步地，所述聚渣罩呈喇叭状，所述聚渣罩的外壁贯穿设有气道，用于供所述等离子焊枪的保护气体穿过。

12、进一步地，所述型材限位架包括两组呈十字排布的滑动对中组件，所述滑动对中组件包括两个对向滑动设置的支撑臂，所述支撑臂远离十字中心的一端设有型材夹持件，靠近中心的一端设有齿条；

13、四个所述支撑臂的近十字中心端均与一传动齿柱啮合。

14、进一步地，每组所述滑动对中组件中，两个所述支撑臂上均设有供另一相对的所述支撑臂滑动的滑道；

15、所述型材夹持件包括挡板和滑动设置的滑动限位板，所述滑动限位板上穿设有与所述挡板连接的锁定螺栓；型材位于所述挡板与所述滑动限位板之间。

16、进一步地，所述传动齿柱上间隔设有三组支撑限位盘，两组所述滑动对中组件分别位于相邻两个所述支撑限位盘形成的间隙中；

17、所述支撑臂与所述支撑限位盘的端面之间设有滑动块，所述滑动块朝向所述支撑臂的一侧与所述支撑臂上的直线导轨滑动配合，朝向所述支撑限位盘的一侧与所述支撑限位盘上的环形滑动槽滑动配合。

18、进一步地，其中一组沿两组xy移动平台布置方向设置的滑动对中组件中，所述支撑臂的远十字中心端设有滑动座，所述滑动座滑动支撑在其下方设置的辅助支撑导轨架上；

19、所述辅助支撑导轨架上设有安装板，所述安装板上设有卡箍，所述卡箍上设有用于所述齿柱转动的电机。

20、进一步地，所述升降台沿两组xy移动平台布置方向的两端对应与所述辅助支撑导轨铰接；

21、所述升降台的两端均设有两组弧形铰接豁口，任意一组所述弧形铰接豁口的侧壁的弧度的圆心与另一组所述弧形铰接豁口的回转中心重合；

22、所述辅助支撑导轨的下方对应设有铰接柱，所述铰接柱与所述弧形铰接豁口铰接。

23、进一步地，所述升降台垂直两组xy移动平台布置方向的两端铰接设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与所述辅助支撑导轨下侧滑动设置的连接滑块铰接设置；

24、所述伸缩杆被配置成当所述连接滑块相对靠近其中一个所述xy移动平台时驱动所述型材限位架朝向该所述xy移动平台翻转。

25、本申请公开的铝合金门窗等离子焊接设备，当型材限位架随升降台上升至设定高度后，等离子焊枪可翻转调整工作角度，自型材限位架的下方伸入作业区域，对型材下表面进行焊接加工，无需翻转工件即可完成双面焊接作业，省去了传统设备的大型翻转架结构，有效缩减设备整体占地空间，同时避免工件翻转带来的二次定位误差，保障焊接精度。

1.一种铝合金门窗等离子焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗等离子焊接设备，其特征在于，所述xy移动平台（1）上设有夹持臂（11），所述等离子焊枪（10）转动设置在所述夹持臂（11）中；

3.根据权利要求2所述的铝合金门窗等离子焊接设备，其特征在于，所述xy移动平台（1）共设有两组，两组间隔位于所述升降台（2）一组对侧，每组所述xy移动平台（1）上设有两个所述等离子焊枪（10）。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗等离子焊接设备，其特征在于，所述聚渣罩（101）呈喇叭状，所述聚渣罩（101）的外壁贯穿设有气道（102），用于供所述等离子焊枪（10）的保护气体穿过。

5.根据权利要求3所述的铝合金门窗等离子焊接设备，其特征在于，所述型材限位架（20）包括两组呈十字排布的滑动对中组件，所述滑动对中组件包括两个对向滑动设置的支撑臂（201），所述支撑臂（201）远离十字中心的一端设有型材（4）夹持件，靠近中心的一端设有齿条（203）；

6.根据权利要求5所述的铝合金门窗等离子焊接设备，其特征在于，每组所述滑动对中组件中，两个所述支撑臂（201）上均设有供另一相对的所述支撑臂（201）滑动的滑道（202）；

7.根据权利要求5所述的铝合金门窗等离子焊接设备，其特征在于，所述传动齿柱（3）上间隔设有三组支撑限位盘（30），两组所述滑动对中组件分别位于相邻两个所述支撑限位盘（30）形成的间隙中；

8.根据权利要求5所述的铝合金门窗等离子焊接设备，其特征在于，其中一组沿两组xy移动平台（1）布置方向设置的滑动对中组件中，所述支撑臂（201）的远十字中心端设有滑动座（23），所述滑动座（23）滑动支撑在其下方设置的辅助支撑导轨（22）架上；

9.根据权利要求8所述的铝合金门窗等离子焊接设备，其特征在于，所述升降台（2）沿两组xy移动平台（1）布置方向的两端对应与所述辅助支撑导轨（22）铰接；

10.根据权利要求9所述的铝合金门窗等离子焊接设备，其特征在于，所述升降台（2）垂直两组xy移动平台（1）布置方向的两端铰接设有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）的伸缩端与所述辅助支撑导轨（22）下侧滑动设置的连接滑块（240）铰接设置；