一种暖通管道切割装置的制作方法
本发明涉及管道切割，特别涉及一种暖通管道切割装置。
背景技术：
1、暖通管道是建筑暖通空调系统的核心组成构件，主要包括镀锌钢管、薄壁不锈钢管、ppr复合管等多种管材，广泛应用于民用建筑、工业厂房的通风、供暖及给排水配套工程中，在管道预制加工与现场安装施工过程中，需要对管道进行切割，而切割端面的加工质量直接影响管道后续的装配精度、焊接密封性及整体施工安全性，目前行业内普遍采用轮式切管机、砂轮切割机等常规设备完成暖通管道切割作业，该类设备结构简单、操作便捷，能够满足常规管道切断需求，成为暖通施工中的主流加工设备，但受限于传统切割结构的设计缺陷，其切割工艺稳定性不足，加工完成的管道管口普遍存在外翻、内凹毛刺及卷边瑕疵，难以实现一次性成型加工。
2、切割产生的管口毛刺不仅会破坏管道端面平整度，还存在极大的安全隐患，尖锐的金属毛刺极易划伤现场施工人员，引发工伤事故，同时，带毛刺的管口无法直接进行对接装配与焊接作业，必须借助锉刀、砂纸、钢丝刷或专用去毛刺设备进行二次打磨修整，大幅增加了施工工序与设备投入成本，人工打磨方式精度参差不齐、效率低下，难以适配批量管道加工需求，且打磨过程易造成管口二次划伤、尺寸偏差等问题，影响管道连接密封性。此外，独立的切割、打磨工序导致施工流程碎片化，占用大量施工时间，严重降低了暖通管道整体预制加工效率，无法适配现代化暖通工程高效、高精度的施工要求。
技术实现思路
1、鉴于此，本发明提出一种暖通管道切割装置，可以在切割完成后对端面进行打磨，提高加工效率，减少事故的发生。
2、本发明的技术方案是这样实现的：
3、一种暖通管道切割装置，包括移动平台、驱动件、切割轮以及打磨机构，所述移动平台一侧设置有结束工位，所述驱动件在移动平台上移动，用于驱动切割轮旋转；所述打磨机构包括位移件、打磨件以及同步件，所述切割轮上设置有穿行槽，所述位移件设置在驱动件上，用于驱动打磨件位移以穿过穿行槽，所述同步件用于驱动件移动到结束工位时，使所述位移件和穿过穿行槽的打磨件跟随切割轮同步旋转。
4、优选的，还包括直线导轨，所述直线导轨设置在移动平台上，所述驱动件设置在直线导轨的动子顶面。
5、优选的，所述驱动件包括安装架以及电机，所述安装架设置在直线导轨的动子顶面，所述电机设置在安装架顶面，其输出轴与切割轮端面中心连接。
6、优选的，所述同步件包括第一锁定环、第二锁定环、连杆以及切换开关，所述第一锁定环套设在电机输出轴上，所述第二锁定环套设在电机外壳上，所述位移件设置在第一锁定环顶面，所述连杆一端与位移件端部连接，另一端与第二锁定环顶面连接，所述切换开关设置在结束工位上，所述安装架未移动到结束工位时，所述第一锁定环未锁定在电机的输出轴上，所述第二锁定环锁定在电机的外壳上，所述安装架移动到结束工位并触发切换开关后，使所述第一锁定环和第二锁定环的锁定状态切换。
7、优选的，所述第一锁定环和第二锁定环均包括内环体、外环体、柔性环、磁流变液以及励磁线圈，所述内环体固定套设在电机的输出轴和外壳上，所述外环体套设在内环体外，所述内环体外圆周面和外环体内圆周面均设置有环槽，所述柔性环设置在环槽中，所述磁流变液填充在柔性环内，所述励磁线圈设置在外环体内部，并通过切换开关与外部电源连接，所述位移件设置在电机的输出轴上的外环体上，所述连杆端部与电机的外壳上的外环体顶面连接。
8、优选的，还包括定位组件，所述定位组件包括发射管、固定板、接收管以及主控单元，所述发射管嵌入在切割轮侧壁，所述固定板设置在移动平台一侧，所述接收管和主控单元设置在固定板侧壁上，所述主控单元分别与位移件以及接收管电连接，所述驱动件在移动平台上移动经过固定板后到达结束工位。
9、优选的，所述打磨件包括弧形板、侧板以及打磨片，所述弧形板间隔设置在侧板同一侧，所述位移件与侧板远离弧形板的一侧连接，所述打磨片设置在弧形板相对的侧壁上。
10、优选的，所述打磨件还包括弹簧，所述弹簧连接弧形板侧壁以及打磨片侧壁。
11、优选的，所述打磨件还包括导杆，所述弧形板相对的侧壁设置有容纳孔，所述导杆一端设置在打磨片相互远离的侧壁，另一端伸入容纳孔中。
12、优选的，还包括刹车脚轮，所述刹车脚轮设置在移动平台底面。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、本发明的一种暖通管道切割装置，将待切割的暖通管道置于移动平台一侧后，驱动件可以在移动平台上移动，并在移动的过程中带动切割轮旋转以实现对暖通管道的切割，而位移件可以带动打磨件穿过切割轮上的穿行槽，并与暖通管道的切割面接触，在驱动件移动到结束工位时，同步件可以实现位移件、打磨件和切割轮的同步旋转，从而打磨件可以对暖通管道的切割面进行打磨，去除切割面上的金属毛刺，避免出现工伤事故，通过将切割和打磨工序结合在一台设备上，可以提高暖通管道加工的效率，降低生产成本。
1.一种暖通管道切割装置，其特征在于，包括移动平台、驱动件、切割轮以及打磨机构，所述移动平台一侧设置有结束工位，所述驱动件在移动平台上移动，用于驱动切割轮旋转；所述打磨机构包括位移件、打磨件以及同步件，所述切割轮上设置有穿行槽，所述位移件设置在驱动件上，用于驱动打磨件位移以穿过穿行槽，所述同步件用于驱动件移动到结束工位时，使所述位移件和穿过穿行槽的打磨件跟随切割轮同步旋转。
2.根据权利要求1所述的一种暖通管道切割装置，其特征在于，还包括直线导轨，所述直线导轨设置在移动平台上，所述驱动件设置在直线导轨的动子顶面。
3.根据权利要求2所述的一种暖通管道切割装置，其特征在于，所述驱动件包括安装架以及电机，所述安装架设置在直线导轨的动子顶面，所述电机设置在安装架顶面，其输出轴与切割轮端面中心连接。
4.根据权利要求3所述的一种暖通管道切割装置，其特征在于，所述同步件包括第一锁定环、第二锁定环、连杆以及切换开关，所述第一锁定环套设在电机输出轴上，所述第二锁定环套设在电机外壳上，所述位移件设置在第一锁定环顶面，所述连杆一端与位移件端部连接，另一端与第二锁定环顶面连接，所述切换开关设置在结束工位上，所述安装架未移动到结束工位时，所述第一锁定环未锁定在电机的输出轴上，所述第二锁定环锁定在电机的外壳上，所述安装架移动到结束工位并触发切换开关后，使所述第一锁定环和第二锁定环的锁定状态切换。
5.根据权利要求4所述的一种暖通管道切割装置，其特征在于，所述第一锁定环和第二锁定环均包括内环体、外环体、柔性环、磁流变液以及励磁线圈，所述内环体固定套设在电机的输出轴和外壳上，所述外环体套设在内环体外，所述内环体外圆周面和外环体内圆周面均设置有环槽，所述柔性环设置在环槽中，所述磁流变液填充在柔性环内，所述励磁线圈设置在外环体内部，并通过切换开关与外部电源连接，所述位移件设置在电机的输出轴上的外环体上，所述连杆端部与电机的外壳上的外环体顶面连接。
6.根据权利要求1所述的一种暖通管道切割装置，其特征在于，还包括定位组件，所述定位组件包括发射管、固定板、接收管以及主控单元，所述发射管嵌入在切割轮侧壁，所述固定板设置在移动平台一侧，所述接收管和主控单元设置在固定板侧壁上，所述主控单元分别与位移件以及接收管电连接，所述驱动件在移动平台上移动经过固定板后到达结束工位。
7.根据权利要求1所述的一种暖通管道切割装置，其特征在于，所述打磨件包括弧形板、侧板以及打磨片，所述弧形板间隔设置在侧板同一侧，所述位移件与侧板远离弧形板的一侧连接，所述打磨片设置在弧形板相对的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的一种暖通管道切割装置，其特征在于，所述打磨件还包括弹簧，所述弹簧连接弧形板侧壁以及打磨片侧壁。
9.根据权利要求8所述的一种暖通管道切割装置，其特征在于，所述打磨件还包括导杆，所述弧形板相对的侧壁设置有容纳孔，所述导杆一端设置在打磨片相互远离的侧壁，另一端伸入容纳孔中。
10.根据权利要求1所述的一种暖通管道切割装置，其特征在于，还包括刹车脚轮，所述刹车脚轮设置在移动平台底面。