一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机的制作方法

本发明属于剪板机，特别是涉及一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机。

背景技术：

1、剪板机是钣金加工领域常用的板材剪切设备，主要借助刀具的直线往复运动对金属板材实施冷态剪切，完成板材的定长下料、裁边作业，广泛应用于工程机械、冷却设备、钣金机箱、钢结构等行业的生产加工中。其工作原理是通过动力部件驱动上刀架及切割刀向下运动，配合工作台面上的下刀口，利用刀片的剪切力将板材切断。

2、剪切前需要人工或者依靠检测器件采集板材厚度数据，再驱动调节机构完成切割间隙调整，调节流程繁琐；若间隙设置与板材实际厚度不匹配，剪切时板材容易发生窜动，加工后板材切口易产生毛刺，还会出现剪切错位的情况，直接降低板材加工精度；部分设备压紧机构和间隙调节动作时序难以同步，针对厚度规格多变的滚筒冷却机板材，适配性较差，难以兼顾板材压紧定位和间隙自适应调节的双重需求。为此，我们提供了一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，包括自动进料组件；所述自动进料组件包括操作台，所述操作台顶部设置有切割组件，所述切割组件包括设置在操作台上方的切割刀；所述操作台顶部设置有切割间隙调节组件，所述切割间隙调节组件包括设置在操作台上方的第一直管以及与其呈垂直设置的第二直管，所述第一直管与第二直管之间通过波纹管连接；所述第一直管内壁滑动连接有第一活塞板，所述第一活塞板底部固定连接有贯穿第一直管的第一活塞杆，所述第一活塞杆底端固定连接有用于抵触板材的抵板；所述第二直管内壁滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板一侧面固定连接有贯穿第二直管的第二活塞杆，所述第二活塞杆一端固定连接有铁块，所述铁块与第二直管之间固定连接有套设在第二活塞杆上的第一弹簧，所述铁块底部固定连接有与切割刀滑动配合的推拉板；所述操作台顶部设置有定位组件，所述定位组件包括两转板，两所述转板之间转动连接有转杆，所述转杆下方均匀设置有可在竖直方向上升降的压块，所述压块升降以驱动推拉板在水平方向上的移动，调整所述切割刀与操作台之间的切割间隙。

3、进一步地，所述自动进料组件还包括固定连接在操作台顶部的机罩，所述机罩一外侧面安装有控制面板，所述机罩顶部贯穿开设有适配于切割组件滑动的第一滑槽，所述第一滑槽相对两侧面均开设有第二滑槽。

4、进一步地，所述操作台顶部对称滑动连接有移动板，所述移动板顶部均匀固定连接有若干棘齿，两所述移动板之间固定连接有推料板，所述操作台顶部对称开设有与移动板滑动配合的第一导向槽。

5、进一步地，所述操作台顶部对称开设有位于第一导向槽外侧的第二导向槽，所述第二导向槽内壁滑动连接有l形板，所述l形板一内侧面安装有与棘齿相适配的棘爪，所述l形板相邻一侧面铰接有撑拉板。

6、进一步地，所述切割组件还包括与第二滑槽滑动配合的矩形框，所述矩形框内壁固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有承重板，所述承重板底部对称固定连接有延伸杆，两组所述延伸杆与切割刀固定连接，所述切割刀一侧面固定连接有与推拉板滑动配合的导向板，所述导向板一侧面开设有与推拉板滑动配合的第一限位槽。

7、进一步地，所述切割组件还包括固定连接在机罩内顶部的两组导向杆，所述导向杆外壁滑动连接有l形滑板，所述l形滑板顶部贯穿开设有缺口，所述缺口相对两侧面均开设有第二限位槽，两所述第二限位槽之间滑动连接有固定套设在延伸杆上的滑块，两所述l形滑板之间固定连接有挡板。

8、进一步地，所述切割间隙调节组件还包括固定连接在机罩内顶部的第一固定板，所述第一固定板底部固定连接有与铁块相吸引的电磁铁；所述第一直管与第二直管之间填充有液压油；所述第一直管外壁固定连接有连接板，所述第二直管与机罩之间固定连接有第二固定板。

9、进一步地，所述定位组件还包括转动连接在机罩内部的转轴，所述转轴与两转板固定连接，所述转板一侧面贯穿开设有键槽，所述键槽与转杆滑动连接。

10、进一步地，所述定位组件还包括固定连接在机罩内部的安装板，所述安装板顶部均匀贯穿滑动连接有若干升降杆，所述升降杆顶端固定连接有套设在转杆上的矩形块，所述升降杆与压块滑动配合，所述安装板与压块之间固定连接有套设在升降杆上的第二弹簧，所述压块内部开设有柱形槽，所述柱形槽内壁滑动连接有与升降杆固定连接的圆板，所述圆板与柱形槽之间固定连接有第三弹簧；其中一所述矩形块与连接板固定连接，所述转板与撑拉板铰接，所述定位组件还包括以驱动压块升降的动力部。

11、进一步地，所述动力部包括固定连接在机罩内顶部的电机，所述电机输出端固定连接有第一皮带轮，所述转轴外壁固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间传动连接有皮带。

12、本发明具有以下有益效果：1、本发明通过依托板材压紧动作实现切割间隙自适应调节，将板材压紧与间隙调节进行机构集成，无需额外配置厚度检测元件以及独立调节驱动部件，板材厚度直接转化为液压系统内部的位移信号，压紧板材的同时自动适配调整切割刀与操作台之间的切割间隙，既能够在剪切作业过程中可靠压紧板材，抑制板材出现窜动现象，又可以适配多种不同厚度的滚筒冷却机生产的板材，减少切口毛刺、剪切错位等缺陷，提升板材剪板加工精度，同时简化整机控制逻辑，降低设备制造成本。

13、2、本发明通过依靠棘齿与棘爪单向啮合结构实现板材间隙自动进料，送料动作和定位组件形成联动，不需要额外增设独立的进料驱动部件；机构可稳定控制板材送料进给量，有效避免进料阶段板材打滑偏移的问题，提升剪板作业的连续性，简化整机驱动结构，减少零部件使用数量，进一步控制设备的生产制造成本。

14、3、本发明通过多组导向构件相互配合，对切割刀的升降剪切动作完成多向导向限位，有效降低切割刀剪切作业过程中产生的抖动，提升刀具运行的整体稳定性，设置电磁铁结构能够对间隙调节部件进行磁吸锁止，将调试完成的切割间隙进行固定，防止剪切过程中切割间隙发生偏移，滑动配合结构可以补偿机构运行产生的位移，保障定位组件联动动作可靠稳定，进一步优化板材剪切后的切口质量，延长设备各部件使用寿命。

1.一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，包括自动进料组件（1）；其特征在于：所述自动进料组件（1）包括操作台（101），所述操作台（101）顶部设置有切割组件（2），所述切割组件（2）包括设置在操作台（101）上方的切割刀（201）；

2.根据权利要求1所述的一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，其特征在于，所述自动进料组件（1）还包括固定连接在操作台（101）顶部的机罩（102），所述机罩（102）一外侧面安装有控制面板，所述机罩（102）顶部贯穿开设有适配于切割组件（2）滑动的第一滑槽，所述第一滑槽相对两侧面均开设有第二滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，其特征在于，所述操作台（101）顶部对称滑动连接有移动板（103），所述移动板（103）顶部均匀固定连接有若干棘齿（104），两所述移动板（103）之间固定连接有推料板（105），所述操作台（101）顶部对称开设有与移动板（103）滑动配合的第一导向槽。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，其特征在于，所述操作台（101）顶部对称开设有位于第一导向槽外侧的第二导向槽，所述第二导向槽内壁滑动连接有l形板（106），所述l形板（106）一内侧面安装有与棘齿（104）相适配的棘爪（107），所述l形板（106）相邻一侧面铰接有撑拉板（108）。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，其特征在于，所述切割组件（2）还包括与第二滑槽滑动配合的矩形框（202），所述矩形框（202）内壁固定连接有液压缸（203），所述液压缸（203）输出端固定连接有承重板（204），所述承重板（204）底部对称固定连接有延伸杆（205），两组所述延伸杆（205）与切割刀（201）固定连接，所述切割刀（201）一侧面固定连接有与推拉板（309）滑动配合的导向板（206），所述导向板（206）一侧面开设有与推拉板（309）滑动配合的第一限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，其特征在于，所述切割组件（2）还包括固定连接在机罩（102）内顶部的两组导向杆（207），所述导向杆（207）外壁滑动连接有l形滑板（208），所述l形滑板（208）顶部贯穿开设有缺口（209），所述缺口（209）相对两侧面均开设有第二限位槽，两所述第二限位槽之间滑动连接有固定套设在延伸杆（205）上的滑块（210），两所述l形滑板（208）之间固定连接有挡板（211）。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，其特征在于，所述切割间隙调节组件（3）还包括固定连接在机罩（102）内顶部的第一固定板（310），所述第一固定板（310）底部固定连接有与铁块（308）相吸引的电磁铁（311）；所述第一直管（301）与第二直管（302）之间填充有液压油；所述第一直管（301）外壁固定连接有连接板，所述第二直管（302）与机罩（102）之间固定连接有第二固定板。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，其特征在于，所述定位组件（4）还包括转动连接在机罩（102）内部的转轴（404），所述转轴（404）与两转板（401）固定连接，所述转板（401）一侧面贯穿开设有键槽（405），所述键槽（405）与转杆（402）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，其特征在于，所述定位组件（4）还包括固定连接在机罩（102）内部的安装板（406），所述安装板（406）顶部均匀贯穿滑动连接有若干升降杆（407），所述升降杆（407）顶端固定连接有套设在转杆（402）上的矩形块（408），所述升降杆（407）与压块（403）滑动配合，所述安装板（406）与压块（403）之间固定连接有套设在升降杆（407）上的第二弹簧，所述压块（403）内部开设有柱形槽（409），所述柱形槽（409）内壁滑动连接有与升降杆（407）固定连接的圆板（410），所述圆板（410）与柱形槽（409）之间固定连接有第三弹簧；

10.根据权利要求9所述的一种滚筒冷却机生产用的板材剪板机，其特征在于，所述动力部包括固定连接在机罩（102）内顶部的电机（411），所述电机（411）输出端固定连接有第一皮带轮（412），所述转轴（404）外壁固定连接有第二皮带轮（413），所述第一皮带轮（412）、第二皮带轮（413）之间传动连接有皮带。