一种隔热罩定位工装的制作方法

摘要: 本发明涉及机械领域,涉及金属加工设备,尤其涉及工件夹紧装置,特别是一种隔热罩定位工装。背景技术:1、隔热罩是一种单侧开口的薄壁零件,下半为薄壁圆筒,上半为薄壁弧...
一种隔热罩定位工装的制作方法

本发明涉及机械领域,涉及金属加工设备,尤其涉及工件夹紧装置,特别是一种隔热罩定位工装。

背景技术:

1、隔热罩是一种单侧开口的薄壁零件,下半为薄壁圆筒,上半为薄壁弧面罩体。现有技术加工的工序是:通过两个半圆形夹具对隔热罩的薄壁圆筒体外周夹持定位后,在弧面罩体上钻出多个方向垂直于水平面的孔洞,从而满足装配加工要求。

2、但在加工过程中发现以下缺陷:

3、1.为确保孔洞的装配位置精度,隔热罩夹持后的对心度要求较高,现有夹具通过两个半圆形夹具在薄壁圆筒体的外周箍筋进行夹持,由于隔热罩的薄壁圆筒体本身直径具有一定公差,导致夹具与薄壁圆筒体之间会产生过盈或过隙配合,从而影响对心度的定位。

4、2.过盈配合时,夹具会挤压薄壁圆筒体导致褶皱变形;在钻头钻孔时,隔热罩整体承受向下的挤压力,也会在薄壁圆筒体上产生褶皱或压痕,从而造成加工缺陷。

5、3.在夹具上放入未加工的隔热罩时,可能因为失误导致隔热罩的放置位置偏差较大,进而造成隔热罩无法准确进入半圆形夹具中,夹具关闭时隔热罩被夹具挤扁,提高了废品概率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种隔热罩定位工装,所述的这种隔热罩定位工装要解决现有技术中夹具与隔热罩过盈或过隙配合导致对心度偏差、加工时夹具与隔热罩产生挤压导致皱起变形、隔热罩放入时位置偏差较大的技术问题。

2、一种隔热罩定位工装,包括基座,所述基座上设置有滑动块、工件放置区、固定块和活塞缸;所述工件放置区位于所述滑动块与固定块之间;所述滑动块的底部与所述基座通过滑轨滑动连接,所述滑动块的顶部设置有第一仿形夹,第一仿形夹的一侧为第一夹持口;所述固定块的底部与所述基座固定连接,所述固定块的顶部设置有第二仿形夹;第二仿形夹的一侧为第二夹持口;所述第一夹持口与第二夹持口相对;所述活塞缸的活塞自由端与滑动块上远离所述工件放置区的一侧连接,所述活塞缸的活塞运动方向与所述滑动块的滑动方向相一致;所述第一夹持口上设置有第一夹持块,所述第二夹持口上设置有第二夹持块和第三夹持块,所述第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块围绕所述工件放置区的外周均匀设置;所述第二夹持口上还开设有凹槽,所述凹槽位于所述第二夹持块与第三夹持块之间。

3、进一步的,所述基座上设置有定位盘,所述定位盘位于所述工件放置区内。

4、更进一步的,所述定位盘的顶部边缘设置有倒角。

5、进一步的,所述第一仿形夹与所述滑动块可拆卸连接;所述第二仿形夹与所述固定块可拆卸连接。

6、进一步的,所述活塞缸为气缸或是电缸。

7、本发明和已有技术相比较,其效果是积极和明显的:

8、1.本发明通过第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块从三个方向均匀夹持隔热罩实现定心,避免隔热罩与夹具之间因为过盈或过隙导致定心偏移。

9、2.本发明的第一夹持块与第二夹持块、第一夹持块与第三夹持块之间相互分离,第二夹持块与第三夹持块之间设置有凹槽,从而在隔热罩承受钻头向下钻孔的挤压力时有一定的弹性变形余量空间,释放挤压力,避免隔热罩产生褶皱或压痕等塑性变形。

10、3.本发明的定位盘略小于隔热罩直径,隔热罩底部开口套在定位盘上,用于在放置隔热罩时实现粗定位,避免隔热罩的放置位置偏差较大。

1.一种隔热罩定位工装,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种隔热罩定位工装,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种隔热罩定位工装,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种隔热罩定位工装,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种隔热罩定位工装,其特征在于: