一种加工圆柱凸轮型面用的内撑仿形定位工装的制作方法

本技术涉及定位工装，尤其涉及一种加工圆柱凸轮型面用的内撑仿形定位工装。

背景技术：

1、圆柱凸轮是飞行器前轮转弯系统中的常见元件，是在圆柱端面上作出曲线轮廓的构件，其整体结构烈性相当于将移动凸轮卷成圆柱体演化而成能够利用型面拟合功能为转弯时持续提供归中的反向作用力，辅助转弯系统归中并在转弯时提供必要的阻尼。因此，圆柱凸轮的型面是控制转弯、归中的关键特征，且与圆柱凸轮内孔的相对位置要求较高。

2、针对圆柱凸轮型面的加工，传统的方法是通过三爪卡盘反抓圆柱凸轮内孔，圆柱凸轮端面贴合三爪平面后数用数控中心仿形铣加工型面，由于三爪卡盘的卡爪与圆柱凸轮内孔接触面积较小，在夹紧力较大的情况下易夹伤圆柱凸轮内孔，且受加工型面的走刀轨迹影响，三爪的夹持位置不能超过圆柱凸轮型面的最低点，因此加工过程中圆柱凸轮大部分结构处于无支撑状态，容易引起加工变形。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题在于提供一种加工圆柱凸轮型面用的内撑仿形定位工装，以解决上述背景技术中的问题。

2、本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种加工圆柱凸轮型面用的内撑仿形定位工装，包括螺母、锥形衬套、待加工的圆柱凸轮、带凸轮型面特征的涨开夹套及螺栓，其中，所述涨开夹套上设置有用于锥形衬套嵌入的凸台，所述待加工的圆柱凸轮套装在凸台上，同时在涨开夹套的内型面上设置有避开凸轮型面的仿形结构；所述螺栓上端设置有用于穿过锥形衬套后与螺母螺接的螺纹，所述螺栓底端设置有与涨开夹套底部配合的方头，拧紧螺母后涨开夹套外涨，以内撑的方式夹紧待加工的圆柱凸轮。

4、在本实用新型中，所述涨开夹套为内锥结构，且所述锥形衬套与涨开夹套的内部锥面锥度一致，以实现接触配合。

5、在本实用新型中，所述涨开夹套底部设置有与方头配合的方形凹槽，起角度限定的作用。

6、在本实用新型中，所述涨开夹套上设置的仿形结构，可以在不干涉型面加工走刀轨迹的情况下尽可能多地增加支撑面积，既可确保整个加工过程中绝大部分的凸轮特征有支撑体，还能避免局部应力过大造成夹伤。

7、在本实用新型中，所述涨开夹套底部设置为圆盘结构，所述圆盘结构上开有四个定位孔，用于校正工装位置。

8、在本实用新型中，所述涨开夹套配合锥形衬套形成定心缩涨机构，二者通过同锥度的锥面配合，拧紧螺母驱动锥形衬套向下运动推动涨开夹套均匀涨开，从而以内撑的方式夹紧待加工的圆柱凸轮内孔。

9、有益效果：本实用新型利用内锥涨开夹套配合锥形衬套形成定心缩涨机构，通过锥形衬套均匀推动涨开夹套涨开以夹紧圆柱凸轮内孔；同时在涨开夹套上设置有避开凸轮型面的仿形结构，以在不干涉型面加工走刀轨迹的情况下尽可能增加支撑面积，既可确保整个加工过程中绝大部分的凸轮特征有支撑体，还能避免局部应力过大造成夹伤。

1.一种加工圆柱凸轮型面用的内撑仿形定位工装，包括螺母、锥形衬套、待加工的圆柱凸轮、带凸轮型面特征的涨开夹套及螺栓，其特征在于，所述涨开夹套上设置有用于锥形衬套嵌入的凸台，所述待加工的圆柱凸轮套装在凸台上，同时在涨开夹套的内型面上设置有避开凸轮型面的仿形结构；所述螺栓上端设置有用于穿过锥形衬套后与螺母螺接的螺纹，所述螺栓底端设置有与涨开夹套底部配合的方头。

2.根据权利要求1所述的一种加工圆柱凸轮型面用的内撑仿形定位工装，其特征在于，所述涨开夹套为内锥结构，且所述锥形衬套与涨开夹套的内部锥面锥度一致。

3.根据权利要求1所述的一种加工圆柱凸轮型面用的内撑仿形定位工装，其特征在于，所述涨开夹套底部设置有与方头配合的方形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种加工圆柱凸轮型面用的内撑仿形定位工装，其特征在于，所述涨开夹套底部设置为圆盘结构。

5.根据权利要求4所述的一种加工圆柱凸轮型面用的内撑仿形定位工装，其特征在于，所述圆盘结构上开有四个定位孔。