一种接水盘拉深模的制作方法

本技术涉及金属板材成形，尤其涉及一种用于生产接水盘的拉深模具。

背景技术：

1、接水盘是广泛应用于家电、厨卫等产品中的一个常见部件，通常由金属薄板通过冲压拉深工艺制成。现有的拉深模具在生产过程中，可能存在定位不准、拉深过程中板料起皱或破裂、以及成形后产品脱模困难等问题，影响了生产效率和产品合格率。

2、因此，设计一种结构稳定、定位精确、能够有效防止板料起皱并便于脱模的接水盘拉深模具，对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种接水盘拉深模，旨在解决现有技术中存在的定位精度不高、拉深质量不稳定以及脱模效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种接水盘拉深模，包括上模组件和下模组件。上模组件自上而下依次包括上托板、上模脚、上模座、上固定板和凸模。下模组件自上而下依次包括凹模板、压边圈、压边圈垫板、下固定板、下模座、顶板、下模脚和下托板。凸模与凹模板相配合，用于对板料进行拉深成形。

4、作为优选，上模脚设置于上托板与上模座之间，用于连接上模组件与冲压设备，结构稳固可靠。

5、作为优选，凸模固定于上固定板的下表面，确保了凸模在冲压过程中的稳定性。

6、作为优选，压边圈设置于凹模板的下方，用于在拉深过程中对板料边缘施加适当的压边力，有效防止板料在拉深过程中产生起皱现象。

7、作为优选，压边圈通过压边圈垫板支撑于下固定板之上，为压边圈提供了稳定的支撑。

8、作为优选，下模组件还包括顶出装置，该装置由顶板及设置其上的顶杆（图中未示出具体结构）构成，能够在拉深完成后，向上运动将成形的接水盘从凹模板中顺利顶出，提高了生产效率。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、结构稳定，装夹方便：通过上、下模脚和上、下托板的设计，使得模具能够方便、稳固地安装在冲压设备上，保证了冲压过程的稳定性。

11、拉深质量高：凸模与凹模板的精确配合，以及压边圈的设置，有效保证了拉深过程中板料的流动均匀性，显著减少了成品出现起皱、破裂等缺陷的几率，提高了产品合格率。

12、脱模顺畅，效率高：通过设置顶板等顶出机构，实现了成形后工件的自动顶出，简化了操作，缩短了单次冲压周期，提高了整体生产效率。

1.一种接水盘拉深模，其特征在于，包括上模组件以及下模组件；

2.根据权利要求1所述的接水盘拉深模，其特征在于，所述上模脚（2）设置于所述上托板（1）与所述上模座（3）之间，用于连接上模组件与冲压设备。

3.根据权利要求1所述的接水盘拉深模，其特征在于，所述凸模（6）固定于所述上固定板（4）的下表面。

4.根据权利要求1所述的接水盘拉深模，其特征在于，所述压边圈（7）设置于所述凹模板（5）的下方，用于在拉深过程中压紧板料的边缘部分。

5.根据权利要求4所述的接水盘拉深模，其特征在于，所述压边圈（7）通过所述压边圈垫板（8）支撑于所述下固定板（9）之上。

6.根据权利要求1所述的接水盘拉深模，其特征在于，所述下模组件还包括设置在所述顶板（11）上的顶出装置，所述顶出装置穿过所述下模座（10）和下固定板（9），用于在拉深完成后将成形的接水盘从凹模板（5）中顶出。

7.根据权利要求1所述的接水盘拉深模，其特征在于，所述下模脚（12）设置于所述下模座（10）与所述下托板（13）之间，用于将下模组件固定在工作台上。