一种钣金的折弯设备的制作方法

本申请涉及钣金加工，具体为一种钣金的折弯设备。

背景技术：

1、钣金折弯机是一种能够对薄板材进行折弯的机器，是钣金行业中薄板件折弯成型的重要设备之一。钣金折弯工艺的基本原理是利用金属的塑性变形来制造所需形状和尺寸的零件或组件。在折弯过程中，金属板材经过一系列的折弯、成型、焊接等工序，逐渐形成所需的形状和尺寸。

2、目前，对长条形钣金进行折弯加工时，由于长条形钣金自身长度较长，在对其端部边缘进行折弯操作时，工作人员需要手动推动钣金转动较大的角度，以调整钣金位置至合适的折弯区域，此时，较大的转动角度增加了工作人员的操作难度和体力消耗，同时，手动推动长条形钣金存在较大的安全隐患，操作人员可能因用力不当或钣金失控而发生意外，导致人身伤害事故，并导致折弯角度一致性差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种钣金的折弯设备，具备无需工作人员手动推动钣金转动较大角度，降低了操作难度和体力消耗，同时避免了人工推动带来的安全隐患等优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钣金折弯设备，包括折弯设备主体，所述折弯设备主体的外侧转动连接有翻转板，所述折弯设备主体的外侧固定连接有延伸板，所述延伸板的上侧固定连接有铰接座，所述铰接座的内侧转动连接有安装板，所述安装板的外侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的外侧铰接于翻转板的外侧，所述翻转板的外侧设置有调节组件，所述翻转板的上侧设有抵接板，所述折弯设备主体的上侧固定镶嵌有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有压具座，所述压具座的底侧固定安装有下压模块。

3、通过上述方案，通过设置翻转板、延伸板、铰接座、安装板、第一液压缸和连接块，当需要对长条形钣金进行端部边缘折弯时，第一液压缸通过连接块驱动翻转板转动，无需工作人员手动推动钣金转动较大角度，降低了操作难度和体力消耗，同时避免了人工推动带来的安全隐患，同时调节组件控制抵接板的横向位置，适应不同尺寸钣金，进一步提高设备的实用性。

4、进一步，所述调节组件包括两个固定连接于翻转板底面的固定块，两个所述固定块的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动架，且移动架的外侧固定连接于抵接板的外侧。

5、通过上述方案，上述固定块、丝杆和移动架，能够通过转动丝杆带动移动架移动，进而调节抵接板的位置，以适应不同尺寸的长条形钣金，提高了设备的通用性，并且能够精准调整钣金的位置，有助于保证折弯角度的一致性。

6、进一步，所述翻转板的外侧开设有两个相对称的导向槽，所述移动架的外侧滑动连接于指针的内侧。

7、通过上述方案，通过设置导向槽的作用，使移动架外侧滑动连接于导向槽内侧，为移动架的移动提供了导向作用，保证了抵接板移动过程中的稳定性，从而进一步确保钣金在折弯过程中的位置精准度，提高折弯质量。

8、进一步，其中一个所述固定块的内侧转动连接有连接轴，且连接轴的一端固定连接于丝杆的一端，所述连接轴的外侧设置有锁紧组件，所述连接轴的另一端固定连接有转柄，且转柄的外侧开设有防滑纹。

9、通过上述方案，上述设置转柄和锁紧组件之间的配合作用，能够方便地调节调整抵接板位置，利用锁紧组件将连接轴锁定，防止丝杆在加工过程中发生转动，保证了抵接板位置的固定，为稳定折弯提供保障。

10、进一步，所述锁紧组件包括固定连接于翻转板外侧的固定板，所述固定板的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有压紧块，所述螺纹杆的另一端固定连接有六棱块。

11、通过上述方案，通过设置固定板、螺纹杆、压紧块和六棱块的配合作用，转动六棱块带动螺纹杆移动，使压紧块压紧连接轴，实现对连接轴的快速锁紧和松开，操作简便且锁紧效果可靠。

12、进一步，所述压紧块的内侧弧面造型与所述螺纹杆的外形相适配。

13、通过上述方案，上述压紧块能够增大与连接轴的接触面积，提高锁紧的稳定性和可靠性，避免连接轴在加工过程中松动。

14、进一步，所述抵接板的一端固定连接有指针，所述翻转板的上侧固定连接有刻度尺。

15、通过上述方案，通过设置指针与刻度尺的配合，工作人员可以直观地观察到抵接板的移动距离，从而更精准地调整抵接板的位置，便于控制钣金的折弯尺寸，保证折弯角度的一致性。

16、进一步，所述折弯设备主体的内侧固定连接有两根相对称的导向杆，所述压具座的内侧滑动连接于导向杆的外侧。

17、通过上述方案，通过设置导向杆的作用，能够为压具座的上下移动提供了导向和支撑，保证了下压模块在对钣金进行下压时的稳定性和垂直度，提高了钣金的折弯精度和质量。

18、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

19、该一种钣金折弯设备，通过设置翻转板、延伸板、铰接座、安装板、第一液压缸和连接块，当需要对长条形钣金进行端部边缘折弯时，第一液压缸通过连接块驱动翻转板转动，无需工作人员手动推动钣金转动较大角度，降低了操作难度和体力消耗，同时避免了人工推动带来的安全隐患，同时调节组件控制抵接板的横向位置，适应不同尺寸钣金，结合指针和刻度尺实现可视化定位，显著提升折弯精度。

1.一种钣金的折弯设备，包括折弯设备主体（1），其特征在于：所述折弯设备主体（1）的外侧转动连接有翻转板（2），所述折弯设备主体（1）的外侧固定连接有延伸板（3），所述延伸板（3）的上侧固定连接有铰接座（6），所述铰接座（6）的内侧转动连接有安装板（7），所述安装板（7）的外侧固定连接有第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）的输出端固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的外侧铰接于翻转板（2）的外侧，所述翻转板（2）的外侧设置有调节组件（4），所述翻转板（2）的上侧设有抵接板（10），所述折弯设备主体（1）的上侧固定镶嵌有第二液压缸（14），所述第二液压缸（14）的输出端固定连接有压具座（15），所述压具座（15）的底侧固定安装有下压模块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金的折弯设备，其特征在于：所述调节组件（4）包括两个固定连接于翻转板（2）底面的固定块（401），两个所述固定块（401）的内侧转动连接有丝杆（402），所述丝杆（402）的外侧螺纹连接有移动架（403），且移动架（403）的外侧固定连接于抵接板（10）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种钣金的折弯设备，其特征在于：所述翻转板（2）的外侧开设有两个相对称的导向槽（11），所述移动架（403）的外侧滑动连接于指针（12）的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种钣金的折弯设备，其特征在于：其中一个所述固定块（401）的内侧转动连接有连接轴（404），且连接轴（404）的一端固定连接于丝杆（402）的一端，所述连接轴（404）的外侧设置有锁紧组件（5），所述连接轴（404）的另一端固定连接有转柄（405），且转柄（405）的外侧开设有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种钣金的折弯设备，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括固定连接于翻转板（2）外侧的固定板（501），所述固定板（501）的内侧螺纹连接有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）的一端转动连接有压紧块（503），所述螺纹杆（502）的另一端固定连接有六棱块（504）。

6.根据权利要求5所述的一种钣金的折弯设备，其特征在于：所述压紧块（503）的内侧弧面造型与所述螺纹杆（502）的外形相适配。

7.根据权利要求1所述的一种钣金的折弯设备，其特征在于：所述抵接板（10）的一端固定连接有指针（12），所述翻转板（2）的上侧固定连接有刻度尺（13）。

8.根据权利要求1所述的一种钣金的折弯设备，其特征在于：所述折弯设备主体（1）的内侧固定连接有两根相对称的导向杆（17），所述压具座（15）的内侧滑动连接于导向杆（17）的外侧。