一种配电柜底座型钢焊接装置的制作方法

本技术属于型钢焊接，具体是一种配电柜底座型钢焊接装置。

背景技术：

1、在配电柜生产制造过程中，底座型钢的焊接是保障配电柜整体结构稳定性与安装精度的关键工序。配电柜底座通常由四根型钢拼接呈口字形结构，该结构的尺寸精度、拼接缝隙大小以及各型钢之间的垂直度，直接影响后续配电柜柜体的组装质量与使用安全性，因此对型钢焊接过程中的定位与固定提出了极高要求。

2、然而，当前行业内针对配电柜底座型钢的焊接作业时，在传统焊接流程中，通常通过卷尺、直角尺等工具反复测量并调整型钢的位置，以确保四根型钢能够拼接成符合尺寸要求的口字形，在此过程中，型钢缺乏稳定的固定机构，仅依靠操作人员手扶或简易垫块支撑，极易因手部抖动、外力碰撞等因素导致型钢位置偏移，不仅需要多次重复调整，严重影响定位精度，还大幅延长了前期准备时间，降低了整体焊接效率。为此，我们提供了一种配电柜底座型钢焊接装置解决以上问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种配电柜底座型钢焊接装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电柜底座型钢焊接装置，包括底座，所述底座的中部固连有固定座，所述固定座上转动连接有两个呈上下十字交错的双向丝杆，所述底座上设置有用于分别带动两个双向丝杆旋转的两个电机，两个所述双向丝杆的两端均螺纹套接有u形架，且u形架的底面滑动在底座上，每个所述u形架的顶端均固连有l形座，每个所述l形座上均设置有用于夹持型钢的夹紧机构，所述底座的中部设置有用于解除每个夹紧机构的联动机构。

3、优选的，所述夹紧机构包括夹板，所述夹板活动设置在l形座上，所述l形座上设置有用于夹板自动复位并滑动的导向机构，所述l形座的中部开设有安装腔，所述安装腔的内壁弹性滑动设置有滑动板，所述滑动板的上表面开设有等距离排列的斜卡槽，所述夹板的底面固连有斜卡块，且斜卡块卡接在对应的斜卡槽内，所述滑动板的底面固连有t形杆，且t形杆的贯穿滑动至l形座的下方。

4、优选的，所述导向机构包括两个导向槽，两个所述导向槽均开设在l形座上，所述夹板的底端固连有两个滑块，两个所述导向槽的内壁均固连有导杆，两个所述滑块分别弹性滑动套设在两个导杆上。

5、优选的，两个所述导杆的表面均套设有第二压簧，且第二压簧的两端分别固连在导向槽的内壁和滑块的表面。

6、优选的，所述滑动板的底面固连有若干个第一压簧，且第一压簧的底端固连在安装腔的内底壁。

7、优选的，所述联动机构包括支架，所述支架固连在底座的中部，所述支架的顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩端固连有十字板，所述十字板的每端均固连有两个拨动板，每两个所述拨动板分别滑动在对应的t形杆表面，且拨动板高于t形杆的底端。

8、优选的，两个所述电机均固定在底座上，且两个电机的伸缩端分别与两个双向丝杆的一端相连接，两个所述双向丝杆远离对应电机的一端均转动连接在底座上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过底座、固定座、双向丝杆、电机、u形架、l形座、夹紧机构和联动机构的配合设置下，能够将四个型钢分别置于四个l形座上，通过对应的夹紧机构将其固定，接着利用两个电机的运转下带动两个双向丝杆进行旋转，使四个型钢之间呈口字形，随后人员手持焊接设备对其进行焊接处理，当型钢完成焊接处理后，利用气缸的运转控制十字板朝下移动，进而使每组拨动板推动对应t形杆的底端朝下移动，则每个夹板会自动复位，从而解除对型钢的夹持，最后人员将焊接好后的型钢取下，操作更加的便捷，加工过程中，无需要多次重复调整，保证了型钢焊接的定位精度，也降低了前期准备时间，提供了整体焊接效率。

1.一种配电柜底座型钢焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中部固连有固定座（5），所述固定座（5）上转动连接有两个呈上下十字交错的双向丝杆（4），所述底座（1）上设置有用于分别带动两个双向丝杆（4）旋转的两个电机（6），两个所述双向丝杆（4）的两端均螺纹套接有u形架（3），且u形架（3）的底面滑动在底座（1）上，每个所述u形架（3）的顶端均固连有l形座（7），每个所述l形座（7）上均设置有用于夹持型钢的夹紧机构，所述底座（1）的中部设置有用于解除每个夹紧机构的联动机构。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜底座型钢焊接装置，其特征在于：所述夹紧机构包括夹板（12），所述夹板（12）活动设置在l形座（7）上，所述l形座（7）上设置有用于夹板（12）自动复位并滑动的导向机构，所述l形座（7）的中部开设有安装腔（19），所述安装腔（19）的内壁弹性滑动设置有滑动板（13），所述滑动板（13）的上表面开设有等距离排列的斜卡槽（14），所述夹板（12）的底面固连有斜卡块（21），且斜卡块（21）卡接在对应的斜卡槽（14）内，所述滑动板（13）的底面固连有t形杆（18），且t形杆（18）的贯穿滑动至l形座（7）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种配电柜底座型钢焊接装置，其特征在于：所述导向机构包括两个导向槽（15），两个所述导向槽（15）均开设在l形座（7）上，所述夹板（12）的底端固连有两个滑块（2），两个所述导向槽（15）的内壁均固连有导杆（16），两个所述滑块（2）分别弹性滑动套设在两个导杆（16）上。

4.根据权利要求3所述的一种配电柜底座型钢焊接装置，其特征在于：两个所述导杆（16）的表面均套设有第二压簧（17），且第二压簧（17）的两端分别固连在导向槽（15）的内壁和滑块（2）的表面。

5.根据权利要求2所述的一种配电柜底座型钢焊接装置，其特征在于：所述滑动板（13）的底面固连有若干个第一压簧（20），且第一压簧（20）的底端固连在安装腔（19）的内底壁。

6.根据权利要求2所述的一种配电柜底座型钢焊接装置，其特征在于：所述联动机构包括支架（8），所述支架（8）固连在底座（1）的中部，所述支架（8）的顶端安装有气缸（9），所述气缸（9）的伸缩端固连有十字板（10），所述十字板（10）的每端均固连有两个拨动板（11），每两个所述拨动板（11）分别滑动在对应的t形杆（18）表面，且拨动板（11）高于t形杆（18）的底端。

7.根据权利要求1所述的一种配电柜底座型钢焊接装置，其特征在于：两个所述电机（6）均固定在底座（1）上，且两个电机（6）的伸缩端分别与两个双向丝杆（4）的一端相连接，两个所述双向丝杆（4）远离对应电机（6）的一端均转动连接在底座（1）上。